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QCC品管圈活动实务

【课程编号】:MKT002524

【课程名称】:

QCC品管圈活动实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训|质量控制培训

【时间安排】:2024年08月16日 到 2024年08月17日2380元/人

2023年12月26日 到 2023年12月27日2380元/人

2023年09月01日 到 2023年09月02日2380元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供QCC品管圈活动实务相关内训

【课程关键字】:苏州QCC培训,苏州品管圈培训

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课程介绍

企业现场减少浪费、降低成本、提升品质是每一家公司梦寐以求的。QCC品管小组,又称品管圈,是一种最常见、最实用,且可以带动全体员工共同参与品质管理的品管方法。日本企业最早开始导入QCC,所得到的收益不言而喻。

你的企业不实施QCC活动有损失吗?

≯ 我们的企业机构真的已达十全十美,毫无问题吗?

≯ 各部门的问题要由谁来改善?难道事事都要等老板,等主管来解决?其它占80%的基层员工袖手旁观?如要员工自行改善,他们会吗?不必培训吗?如何培训?

≯ 企业机构雇用那么多的员工,难道只用他们的劳力吗?无限的脑力资源任其浪费?

≯ 员工们上班工作,难道只为了领薪水/工资而已吗?不必让员工们对工作感到快乐,享受成就感,甚至使员工们成长,进而提高士气,强化向心力?

≯ 员工们有无如下的想法:“我只要准时上下班就可以了,品质,成本,效率是老板的事,是主管的事,与我无关!”员工们如有类似错误的观念,对企业会造成莫大的伤害,难道不想尽速设法导正吗?有方法吗?

为了让更多的企业了解并导入QCC,使QCC水到渠成,我们特推出此课程,旨在让学员充分了解QCC的内涵、实施方法以及如何更好的推动全员品质活动,提升全员工作士气,激发员工自主发现和解决工作中的问题,为企业创造新的品质。

课程目标

帮助企业培训更加优秀的QCC品管圈人员,建立正确的QCC应用概念,了解如何灵活应用统计方法于制程控制当中,及时的发现异常,并加以改善,从而达到减少变异并控制成本的最终目的。透过本课程的学习,使公司管理干部对品管圈产生正确的认识,掌握推行品管圈的要诀;使公司能快速,有效的推行品管圈活动,充分发挥员工积极性;切实有效且可持续改善公司工作现场。

课程特色

互动的教学模式,质量工具和实施方法的完美结合,是使所学成为所用的重要保证。课程强调理论知识的重要性,更是通过实际案例的分析和演练提升学员的实践能力。

课程对象:

① 质量经理、质量工程师、项目领导及相关管理人员。

② 企业中、高层管理者,质量成本管理工程师、质量主管、生产主管、项目经理等相关人员。

课程大纲

一、解决问题的概念和特征

1. 什么是问题

2. 什么是解决问题

3. 有效∕无效解决问题的特征是什么

二、QCC品管圈简介

1. QCC的解决问题的团队建设

2. QCC小组的四种类型

3. 为什么必须按照程序进行活动

三、企业如何开展QCC

1. 策划与筹备

2. 创造条件,引导趋势

3. 五项工作原则

4. 建立组织构架

5. 正确立项

6. 开展各种有声有色的活动

7. 适时发布成果

8. 评价功效与持续推进

9. 各种有效的QCC形式

四、QCC品管圈解决问题的结构化模式及工具

1. 鉴别和选择问题——鉴别问题区域,明确定义问题

① 课题的三个来源

② 如何自选课题

③ 如何定义问题

2. 头脑风暴法——广泛的收集创新观念

① 把握现状——找出问题症结

② 为什么要把握现状

③ 如何把握现状

④ 找出问题症结

3. 层别法——找出问题症结

4. 柏拉图——找出问题症结

① 层别法和柏拉图练习与评点

5. 鉴别根本原因——鉴别和评估各种可能的原因

① 鱼骨图——鉴别问题潜在的各种原因

② 鱼骨图练习与评点

③ 故障树分析(FTA)——如何找到问题的根源

④ 故障树练习与评点

6. 发展多种解决方案——寻找并鉴别多种问题解决方案

① 系统图——复杂原因和措施的探究

② 系统图练习与评点

7. 筛选方案,制订行动计划——根据确定的标准筛选方案,制订详细的行动计划(预计的效果和可测量的监控措施等)

① 决定矩阵——比较和评估可选择方案的工具

② 目标设定的SMART原则

③ 甘特图(行动计划表)——规范工作安排的工具

8. 执行解决方案——严格按照计划执行方案

① 控制图——监控过程的变异波动是否稳定的工具

9. 效果评估

① 与小组目标对比

② 与对策实施前状况对比

③ 效益计算

④ 标准化---评估结果,确保有效;标准化

10.小组活动发表---泛化,效果最大化

① 过程文件化

② 小组发表的活动形势

③ 成功的案例

五、确保QCC有效运作的要点

1. 高效的会议机制

2. 建立数码思维格式的报告

3. 选择决定管理,取舍决定利益

4. 性价比与质价比的权衡

5. 拓展思维空间

李老师

国家注册高级咨询师、新生汽车零部件有限公司品质部经理、副总经理、大田机械有限公司品保工程师、国家质量管理体系认证咨询师、法国国际检验局特邀讲师。

出版物:产品质量先期策划(APQP)、失效模式与效果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)三门课程光盘。

辅导过的企业:上海大众、上海通用、东风汽车、西门子、宝钢集团、飞利浦、三星电子、辉门集团、青岛海尔、金龙联合汽车、罗兰先进石墨、怡得乐电子、依斯克拉汽车电器、乔治费歇尔汽车、普茨迈斯特机械、椿本发动机、凯毅德、奥特控股、万都底盘等。

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