生产计划和物料控制（PMC）

生产计划和物料控制（PMC）

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培训受众:

生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益:

1、建立制定完善的生产与物控运作体系————————提升准时交货和降低库存成本

2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划——————达成公司策略管理目标

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制——————协助公司建立产品工程数据

4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划——————提高备料准确率,保持生产顺畅

5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——————完善降低物料损耗机制和停工待料工时

6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调——————缩短生产周期,提高企业竞争力

7、免费的选择性企业生产运营诊断

课程大纲:

一、銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理

1、生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥

2、銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工

3、怎样建立/完善计划体系---一级主生产计划/二级生产计划

4、主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能

5、销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料計划（MRP）链接流程

6、制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统

7、不同产品销售策略决定不同五大計划

二、銷售計划/生产计划控制流程

1.銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径

2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-

三、一级主生产计划/二级生产计划进度控制

1、缩短产品周期流程

2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

3、周生产计划要点、内容及编制演练

4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷

5、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后

6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施

7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

8、飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理

9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理

四、物流计划跟进与存量管制

1、物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断X-bar 控制图

2、产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

3、定期缩短供货商lead time工作制度化流程-

4、物料采购周期长再请购计划（PR）流程-

5、扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析

6、供货商交期管制十大之道

7、物料管理相辅相成十四流程

8、最新先进物料管理(精益)流程模式

9、物料短缺八大原因和七种预防对策

10、物料管理相辅相成十四流程

11、存量管制

尾声

1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况

2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

3、实践/活用所学五步骤

周老师

具有丰富的精益生产（lp）、tpm、生产现场管理、5s管理、计划、采购和供应链管理的实战及培训经验，特别是机械化工电子等制造行业。周老师拥有数百场咨询和授课的经验，授课人数近万人，具有良好的沟通和协调能力，风趣幽默的授课风格结合良好的现场互动性。为企业主导推进精益生产、tpm、5s、生产运营体系及供应链建曾在财富500强企业担任生产经理、采购经理和供应链总监等职，为企业推进精益项目近30个，为企业带来巨大的财务收益。设的咨询辅导，取得显著成效，深受客户一致好评.授课风格：现场体验教学+实战教练指导+经典案例分析+浓缩精华智慧。金牌课程：现场管理5s与目视管理、twi、tpm、精益专家培训、aie、金牌班组长

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