数智精益落地实战 —广汽丰田见学 & 数字化精益方法论

数智精益落地实战 —广汽丰田见学 & 数字化精益方法论

我要报名

课程介绍：

精益化、智能化、数字化是指在企业的精益管理基础上，融入数字化与AI技术，通过数据分析和智能化工具，实现过程优化、效率提升和成本降低。这一策略不仅帮助企业更精确地识别和解决问题，还能预测未来的趋势和需求，从而做出更加明智的决策。在不断变化的商业环境中，企业的持续改进与创新是生存与发展的关键。精益管理作为提高效率、减少浪费的管理哲学，已被全球许多企业采用。而如今，数字化转型的浪潮与精益管理理念的结合，即“精益数字化”，正在为企业带来革命性的变革。

课程收益：

①通过实地见学建立精益+智能实景认知；

②理解数字化时代精益管理新内涵，建立双核改善思维；

③掌握数字技术与精益工具融合方法，能实操运用AI识别生产现场浪费点；

④结合企业实际推演精益+智能落地改善方案。

参加对象：

企业总经理/副总经理、计划、物流、生产、品质、工程技术等各部门经理/主管、和有志提升管理的人仕。

本课程非常适合企业老总带领公司全体管理人员一起参观与学习，是众多企业首选的内训课程。

标杆与实战型精益生产学习模式

课程大纲：

第一天 广汽丰田现场见学——精益与智能融合落地实景观摩

核心目标：通过实地参观广汽丰田生产线、品质管理现场及智能化应用场景，直观感受精益管理与数字化、智能化技术的实际落地方式，建立精益+智能的实景认知，为次日理论学习奠定实践基础。

上午 生产线与班组管理实景见学（9:30-12:00）

9:30-10:00生产线布局观摩

广汽丰田一线/二线（冲压/焊装/涂装/总装任选）

1. 精益生产“流线化、少人化”布局原则；

2. 各工序衔接逻辑与浪费消除思路

10:00-10:30班组管理实践学习

广汽丰田一线/二线相关车间（冲压/焊装/涂装/总装，按需选择）

1. 一线班组日常管理模式及班组长工作流程；

2. 班组数字化管理落地细节；

3. 班组在效率提升、品质把控中的运作方法

10:30-12:00品质管理全流程观摩

广汽丰田公司品质馆、总装/车体品质角

1. 丰田品质体系核心内容；

2. 丰田历年品质事例及不良品应对对策；

3. 生产线现场精益品质管控实操细节

下午 品质管理与智能化应用见学（13:15-16:15）

时间见学内容见学地点核心学习要点

14:30-15:20LCIA低成本智能自动化应用学习

广汽丰田一线发动机生产线

1. 龙门架、物流台车自动空实交换等简便自动化装置原理；

2. LCIA低成本智能自动化与精益生产的融合逻辑；

3. 现场低成本自动化的实际应用场景与价值

15:20-16:15第五生产线智能化实景观摩

广汽丰田第五生产线（焊装/涂装/总装）

1. 职场五大任务等KPI数字化管理方式；

2. 智能化物流（无人驾驶、SPS应用）落地实操；

3. TPS在智能化生产线的实际运用；

4. 焊装自动线（99%自动化率）技术应用；

5. 无纸化外观检查线、产品性能检测线等数字化品质管理应用

第二天主题分享：精益&智能理论授课+实操演练——数字化时代双核改善方法落地

模块一：数字化精益管理的演进路径

1. 1 传统精益管理（基础阶段）回顾

核心目标、工具方法、技术应用、

局限：依赖人工分析，实时性和数据准确性不足。

1.2. 精益数字化（初步数字化）推进

核心目标、技术应用（电子看板、基础信息化系统、条码/RFID）

价值：数据可追溯，减少人为错误，但分析仍依赖人工。

1.3. 数据驱动的精益（高级数字化）专项

核心目标、技术应用（传感器采集实时数据、大数据分析、预测性维护

价值：从“事后改进”转向“实时响应”，数据可视化（如数字孪生）辅助决策。

1.4. 智能化精益（AI与自动化）投入

核心目标*、技术应用（机器学习、视觉自检、自动化机器人）

价值 ：减少人为干预，实现自调节、自适应流程。

1.5. 生态化精益（全价值链协同）展望

核心目标 、技术应用（云计算与区块链、工业互联网平台供应链、模拟全生命周期优化）

价值：从单点优化扩展到全局价值链优化。

1.6.挑战与应对**

数据孤岛、员工技能*、变革管理

模块二：智能技术与精益融合的典型路径

智能技术与精益管理的融合典型演进过程可分为**技术赋能、流程重构、智能自治**三个阶

3.1、融合路径的关键原则

技术适配性

数据贯通

人才转型

文化融合

3.2、行业差异化路径

33、通过 “精益思想×智能技术”的乘法效应

**先标准化**（夯实精益基础）

**再数字化**（数据透明化）

**后智能化**（自主决策）

模块三：AI识别浪费点的方法演练

以下是AI识别精益管理中八大浪费点（TIMWOODS）的方法演练，结合具体场景分步骤说明技术实现逻辑和落地方法，包含代码片段和工具示例：

4.1、准备工作：数据基础搭建**

1. **数据采集层**

工具选择**：

- 设备数据：振动传感器（检测空转）、RFID（追踪物料）

- 视频数据：工业摄像头（动作分析）

- 系统数据：MES/ERP接口（获取生产节拍）

2. **数据中台整合**

4.2、八大浪费AI识别方法演练**

1. Transport Waste（搬运浪费）

---路径优化算法：

2. Inventory Waste（库存浪费）

---时间序列预测（安全库存阈值 ）

3. Motion Waste（动作浪费）

---动作捕捉**：分析工人动作路径

4. Waiting Waste（等待浪费）

--- 计算设备利用率（识别Waiting）

5. Overproduction（过量生产）

---识别生产量突增

4.3、增强分析：生成式AI辅助决策**

1.根本原因分析（RCA）

2.自动生成改善报告

4.4、落地部署方案

4.5、验证与迭代

1. A/B测试**：

2. 持续学习**：

4.6、典型融合案例分析与小组推演

宋老师

广东省企业管理培训协会理事

宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家

CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监

广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造

清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师

中国生产成本管控专家、现场管理实效改善专家

中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人

清华大学、北京大学、博商等MBA班工业4.0主讲老师

【授课风格】

宋老师善于解答学员疑问，上课形式多样，风趣幽默，深入浅出，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界优秀企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。曾应邀在北京、广州、深圳、东莞、中山、珠海、上海、重庆、南京、常州、杭州、合肥、宁波、温州、济南、青岛、烟台、日照、济宁、成都、兰州、西安、汉中、天津、石家庄、贵阳、福州、厦门、泉州、武汉、南昌、九江、长春、大连、南宁、昆明、长沙、呼和浩特、唐山、郑州、无锡、哈尔滨等地举办数千场专题演讲、其中的部分案例已成为咨询、培训界经典案例。

【宋老师培训五大特色】

启发式教学 — 充分调动学员的积极性，强化学员的创新性和主动性；

案例式教学 — 讲解式（印证式）案例和讨论式（探究式）案例研究；

互动式参与 — 融知识于学员体验中，行为再复制及知识应用度高；

强化文化式 — 从学员思维形式上、心智模式上将企业文化融入知识中；

情境教学式 — 角色互换、情境模拟、使学员对所学课题有更多感悟。

【客户见证】

大型国有企业：中国贵州航空工业集团、中国航天科工六院、C919试飞中心、成飞集团、汉中航空起落架、中信重工机械股份、三一集团、临工集团、中国华电集团公司、中国石化集团、杨凌天工实业公司、潍柴动力股份、中国南车集团公司、中国核工业集团、中国第一汽车集团公司、云南红河卷烟厂、中粮集团、西安飞豹科技、无锡锡柴、西安航天动力研究所、格力空调芜湖、中储粮油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集团、神华准能集团、山东黄金集团、紫金矿业、南方电网、肇庆供电局、广西百色供电局、云南华坪供电局、广东阳明风电、京信通讯、粤烟广州公司 、工信部、平煤神马集团、广州地铁运营中心、中核工业集团、中国能建华南装备、新乡新航集团、广州南方投资集团有限公司、攀钢钒钛股份有限公司、中集集团、华新水泥、华润水泥、中广核、广州地铁、中集集团、攀钢钒钛股份、北京海纳川汽车股份、中航工业集团、广西电网、重山集团……

汽车/航空领域：广汽本田、丰田、武汉东风汽车、东风实业、京滨汽车电喷、德国大众大连发动机、柳州五菱汽车、宁波恒邦隆汽配、重庆博泽汽车部件、福田汽车、广州爱民机械、广州日正弹簧、广州智航电子（导航）、世技电子（韩资）、深圳积架宝威汽车配件、成都宁江昭和汽车、潍柴动力股份、广西玉柴集团股份、贵航集团华丰机电、山东宏发重机、山东华盛中天机械集团、广州华德汽车弹簧、山东隆基集团、福耀汽车玻璃、浙江三花控股集团、长春一汽集团、汉中航空起落架、西安飞豹科技、杨凌天工实业公司、广州本田制锁、中国南车青岛公司、江苏兴达集团、无锡锡柴、美资骆驼蓄电池集团、桂林福达集团、长治清华钢结构、长安福特马自达、东风商用车(十堰)公司、珠海清菱净化科技（三菱）、江苏华达汽车科技、江西晶科光伏、施耐德博士汽车配件、微宏动力系统(湖州)公司、中车集团永济电机、 中车集团唐山机车、德科斯米尔、中车集团株州电机、中车青岛四方、中航工业成飞集团、风润新能源、江苏连云港港口股份、上海梅山钢铁股份、成飞民用飞机……

家用电器：格力空调、志高空调、常州东芝（TOSHIBA）、奇声电器有限公司、三星电子集团、步步高电子有限公司、雷士照明有限公司、东莞致力电脑、香港伟易达集团、CASIO（卡西欧）电子、宁波沁园集团股份公司、美的集团、金霸王电池、深圳富士康集团、佛山尊威照明、美维电器、秦皇岛嘉隆高科、广州白云电器、深圳明学光电、方正集团、诺基亚电子、广东格兰仕集团、高斯贝尔数码科技、东莞宝联电子、TCL集团、奥克斯集团（宁波）、松下电器（广州）公司、海信集团股份、创维集团、浙江星星瑞金科技、华帝股份、苏泊尔、东亚电器、美的楼宇科技……

家具家居：浙江梦天木业、浙江华悦木业、司米橱柜、亚泰（东莞）木业、橱博士厨具有限公司、京木木制品(东莞)公司、珠海新秀丽家居用品公司、江西瑞远实业公司、东莞悠悠美居家居、广东湛江信威工艺品、成都九天家私、欧派集团总部、欧派集团天津公司、欧派集团江山公司、浙江喜临门家私……

食品饮料： 内蒙古伊利实业集团、内蒙古蒙牛集团、山东得益乳业公司、中粮集团、希望集团、广东金威啤酒、山东青岛啤酒、兰州黄河啤酒、黄鹤楼酒业、娃哈哈潍坊有限公司、徐福记国际集团、江西燕京惠泉啤酒、成都扬名食品公司、湖南省华文食品、临沂新程金锣肉制品集团、广州皇上皇食品……

我要报名

在线报名：数智精益落地实战 —广汽丰田见学 & 数字化精益方法论(深圳)

其他城市精益生产培训