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注塑企业转型升级技术

【课程编号】:MKT019988

【课程名称】:

注塑企业转型升级技术

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2024年07月21日 到 2024年07月21日1500元/人

2024年03月02日 到 2024年03月02日1500元/人

2023年08月06日 到 2023年08月06日1500元/人

【授课城市】:宁波

【课程说明】:如有需求,我们可以提供注塑企业转型升级技术相关内训

【其它城市安排】:苏州 东莞

【课程关键字】:宁波企业转型培训

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培训对象

注塑相关企业总经理、副总、厂长、生产部经理/主管、注塑部经理/主管、注塑部领班/组长、品质部经理/主管、人力资源部经理/主管及相关技术管理人员等……

课程背景

注塑行业正面临着“招工越来越难、人工成本急剧增加、人员流动性大”的生存环境,注塑企业已进入洗牌时代、微利时代和转型时代,观念一直不变的注塑企业正逐步被竞争激烈的市场无情地淘汰。顺应环境变化,加速转型升级是注塑企业实现可持续发展的必由之路!

现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型,由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式,越来越多的注塑工作者已经意识到这一变化,都在迫不及待地寻求转型升级的方法和技术,改变过去“只听机器响,没有钱进帐”的尴尬局面。

传统的注塑方式导致注塑生产过程中不良品多、注塑效率低、原料损耗大、机位人手多、模具故障频繁、生产不稳定、常有安全意外、各种浪费大、经常被退货、客户抱怨多、成本高、利润薄,甚至发生延误交期、丢失客户订单现象等,己成为注塑企业发展的“瓶颈”。如何快速实现注塑技术和管理的转型升级,摆脱长期如此的状况,增强企业的竞争力,是每个期盼改变的注塑企业之夙愿。

“注塑企业转型升级技术”培训课程是专为迫切期望进行转型升级,改变过去“凭经验做事、跟着问题后面跑”的落后方式的注塑企业而开发的专业课程,帮助注塑企业转变观念、与时俱进,走科学注塑的发展道路,在环境变化中“华丽转身”,快人一步,超越竞争对手,彻底摆脱目前“招工难、人工高、流动大”困境,真正实现自动化、无人化和“优质、高效、低耗”的注塑生产模式,使您的事业再创辉煌,使您的企业持续、良性、快速发展!不转型升级等于选择淘汰!!

培训内容

1、注塑理念的转型升级;

2、注塑企业赚钱方式的转型升级;

3、注塑企业形象的转型升级;

4、注塑模具设计理念的转型升级;

5、试模工作方法的转型升级;

6、计划排机工作的转型升级;

7、原料控制与使用的转型升级;

8、水口料控制与使用的转型升级;

9、模温控制的转型升级;

10、注塑模具保养的转型升级;

11、注塑机保养的转型升级;

12、开停机工作的转型升级;

13、换模工作的转型升级;

14、注塑企业用人理念的转型升级;

15、品质控制方式的转型升级;

16、注塑调机理念的转型升级;

17、注塑技术的转型升级;

18、注塑车间管理的转型升级;

19、注塑培训工作的转型升级;

20、其它注塑相关工作的转型升级等……

余老师

1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席注塑培训师,亚洲注塑培训第一人。具有25年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总等职,多家国内外注塑企业特聘注塑专家顾问,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等国内外知名企业……

曾参加培训的部分企业

青岛海尔模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司(德资企业)、裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司(德资企业)、苏州饰而杰汽车制品有限公司(美资企业)、苏州宝德强精密注塑有限公司(德资企业)、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防(中国)有限公司、福建爱普生有限公司(日资企业)、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企业)、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司(德资)、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、深圳比亚迪集团、广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、、五川音响器材厂、、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

学员评价

1、王 峰(总经理):我公司注塑部的运作一直停留在二十年前的水平上,过去一台机作业员需要2—3人,注塑生产的效率只有83%左右,不良率平均高达10%,料耗达9%以上,还经常出现批量退货、延误交期、停产修模/修机频繁、人为损伤模具,甚至发生安全事故等诸多问题,注塑车间浪费非常大,利润越来越薄。最近几年又出现“民工荒、招工难、人工高、流动大”的情况,我一直都在苦苦寻求改变这一切的方法,希望推动注塑车间转型升级,顺应注塑企业生存环境的变化。自从我们参加华南注塑技术顾问有限公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,让我清醒地认识到企业中存在的一系列问题,并找到了落后和不赚钱的真正原因。我们通过转变观念,按照培训的注塑理念,对注塑车间进行系统的、痛苦的转变,在短短的6个月时间内,我公司注塑生产效率达到91.5%(提升了8.5%),不良率现为6%(下降了4%),料耗仅有3%(下降了6%),机位人手控制在每台机1个作业员以内,真的变化很大很大,要是早转型几年该多好啊!

2、刘志军(注塑部经理):我们厂注塑车间长期以来“脏、乱、差、挤、热”,现在工人月薪快涨到3800元,请人却一年比一年难,而且流动性又很大,尽管多次大幅提高夜班津贴,还是没有人愿意上夜班,注塑企业日子不好过呀!我朋友去年上班的那家电子厂注塑车间亏本,老板转行了。现在我们做注塑部经理的工作不好干呀,工作压力很大,心也很累,再这样下去都快要崩溃啦!正当我郁闷彷徨之际,老板派我和其他5位注塑技术/管理人员参加了去年8月16日华南公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,让我恍然大悟,茅塞顿开,发现过去大多数注塑企业搞注塑的思路不对,都是“凭经验做事、跟着问题后面跑”,原来注塑车间绝大多数的做法都是错误的,其实如果注塑车间搞对了,根本不需要那么多人手,也不会出现那么多的问题。我认为:每个注塑相关的企业在目前的环境下,都必须进行转型升级,否则,只有淘汰的命运。通过半年多全体注塑工作者的努力和余老师的顾问与辅导,我们厂成功的实现了“软着陆”——顺利地进行了转型升级!现在我每天可以在正常时间下班,并有大量的时间休息和学习了,而且注塑部的业绩也提升了很多,生产中出现的各种问题比原来减少了80%,我的工作压力减轻了很多,今年2月底老板还给我加了一千多元的月薪,真的感谢华南公司帮了我的大忙!

3、李鹏飞(注塑部主管):我是学计算机专业的,转行到注塑行业工作已有11年了,曾做过多家注塑企业的技术/管理工作。感觉到大多数企业注塑部的生产运作一直非常落后,在注塑部工作的人员都很忙很累,而且问题很多,让我十分困惑不解;自从我今年元月份参加了华南公司举行的“注塑企业转型升级技术”的培训课程后,发现有的是企业老总的观念问题,有的是注塑部技术管理人员没有学习提升的机会,一直凭过去的经验做事,出了问题往往找客观原因应付一下,甚至错误地认为注塑生产中存在的各种诸多问题是不可避免的,本来如此。我认为“企业最大的问题是看不出问题”!面对塑胶原料价格飞涨和“民工荒、招工难、人工高、流动大”的变化环境,加上客户的要求越来越高,转变观念,加速转型升级是每个注塑企业的当务之急,这是我参加华南公司“注塑企业转型升级技术”培训课程之后的深切体会……

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