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赢在基层——金牌班组长五大核心管理“剑法”

【课程编号】:MKT020298

【课程名称】:

赢在基层——金牌班组长五大核心管理“剑法”

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:班组长培训

【时间安排】:2024年06月15日 到 2024年06月16日2980元/人

2023年07月01日 到 2023年07月02日2980元/人

2022年06月18日 到 2022年06月19日2980元/人

【授课城市】:厦门

【课程说明】:如有需求,我们可以提供赢在基层——金牌班组长五大核心管理“剑法”相关内训

【其它城市安排】:济南 嘉兴 东营 长沙 金华 泉州 青岛 襄阳 苏州

【课程关键字】:厦门金牌班组长培训

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课程介绍:

班组是企业经营活动的基层组织,是企业一切工作的落脚点——正所谓“生产不管一线、业绩难以呈现!”

加强班组建设,是企业在新时期具有直接意义的一项改善工作,更是一项长期的战略举措,正所谓“班组是企业的细胞、班组是价值的体现、班组是品牌的保证、班组是管理的基础”!

班组长为一班之长,不仅是直接带兵打仗的人,更是公司战略和规章的落实者。号称“兵头将尾”的班组长,在组织中处于承上启下的关键作用,既是一线的直接指挥者和组织者,又是业务多能手和技术骨干,为此提升班组长职业化水平将有效改善一线经营业绩,直接提高企业竞争力。正所谓:“优秀的企业看中层,卓越的企业看基层”!

学员对象:

生产经理、生产主管、班组长、企业各部门基层管理者。

课程大纲

第一讲 自我管理优化——新时期班组管理导向与班组长自我管理

1.新时期班组价值

A.班组是企业的细胞

B.班组是价值的体现

C.班组是产品的保障

D.班组是管理的基础

2.新时期基层管理的导向

A.分享:现代企业班组管理工作的“六大特性”

B.导向一:深度理解基层管理的“以人为本”

C.导向二:建立富有特色的基层组织

D.导向三:培养员工的职业化训练

E.总结:优秀企业看中层、卓越企业看基层

3.金牌班组长职业意识与角色认知

A.金牌班组长“八大职业意识”

B.金牌班组长“七个黄金心态”

C.【案例分享】

D.受欢迎的班组长的特性——管理技术型干部的特色

E.班组长“四大立场”

F.班组长“四项职责“

G.班组长“三大权力”

H.班组长“四大本领”

I.班组长“五项使命“

J.班组长的“九个角色”

第二讲 团队管理优化——工作教导、基层执行力构建

1.TWI—JI理念

A.引导式管理内涵——为什么要进行工作教导

B.一线主管管理的铁三角

C.工作场所常见的问题

D.预防问题发生的方法

E.传统的教导有哪些缺失

2.工作教导实务

A.工作教导的时机

B.两种错误的教导方法

C.教导前的准备事项

D.正确的工作教导四步法

E.班组工作教导工具——OPL导入

4.基层执行力管理

A.执行力剖析--团队中的执行力魔咒

B.什么是执行?执行的好处和坏处

C.执行什么?无标准和执行的矛盾

D.我做好了谁知道?执行好的怎么呈现

E.做好了得到什么?执行绩效如何折算

F.不做、做不好怎么办?执行绩效如何处理

G.他律和自律

H.班组执行力提升两大方法

三要素法 标准、制约、责任详解

稽核控制法 为什么需要稽核和稽核的作用

第三讲 工作事务优化——金牌班组长一日工作“班前、班中、班后”管理

1.班组一日工作标准化——班前五查

A.管理是查出来的!——为什么说是“查”,备查的重要性!

B.没有备查与备查的区别!

C.查什么?怎么查?

D.班前查程序

班前查1:交接班、前班物料检查、召集预备、发布生产任务

班前查2:班前会六程序(一点名、二确认、三学习、四部署、五每日一题、六安全宣誓)

班前查3:物料与半成品

班前查4:现场变化点看板 & 作业指导书

班前查5:岗前点检表(日常检查确认表)

E.班前查工具

实用工具:【拉式看板——生产进度管理看板】【现场变化点看板】

实用工具:【材料出入库表 & 半成品库存管理表】

实用工具:【作业指导书】&【日常项目确认表】

2.班组一日工作标准化——班中十控

A.管理是盯出来的!——走动式管理

B.三现主义——现场、现物、现实

C.如何紧盯、谁盯、多久盯一次?

D.班中控1:人员管理

三自一控、“三检制”、“三工序“、“四不放过”

E.班中控2:设备辅材管理

定人定机、“三好”、“四会”、“五纪律”

F.班中控3:物料管理

定额用料、降低消耗、节约能源——定额与超额的区别,如何防治

完善记录、做好统计、定置管理、标识齐全

G.班中控4:工艺管理

执行“五有”、做到“三按“

H.班中控5:环境管理

现场5S管理:漆见本色铁见光、油路通畅油窗亮

现场5S管理:坚持“三五十”、拒绝“大扫除”!

现场5S管理:坚持“七不走”

I.班中控6:质量管理

按章生产为荣、违章生产为耻——章是什么?荣耀和耻辱如何甄别!

标准作业程序(SOP)、标准检验规范(SIP)、单点课程(OPL)

J.班中控7:安全管理

安全在工作中的诠释——教育-理解、引导-学会、达到-做到、想要-主动

《安全操作规程》详解、全员劳保、巡查点检

K.班中控8:进度管控之看板应用

生产进度追踪、进度统计监控、时段班组PK、生产达成统计

L.班中控9:异常处理

异常机制与异常处理小组

异常掌握、异常响应、异常解决、异常预防

M.班中控10:巡视总结

巡视总结记录、业务联系总结

N.班中控工具

实用工具:【拉式看板——生产进度管理看板】

实用工具:【作业指导书SOP】&【标准检验规范SIP】

实用工具:【单点课程OPL】

实用工具:【5S点检表】&【安全隐患排产表】&【安全管理制度】

实用工具:【异常快速处理单】&【异常处理小组名单】

3.班组一日工作标准化:班后三清

A.班后清的内涵——为什么要清理?清理的含义:完毕、总结、整理、迎接

B.班后清1:巡视总结 & 七方面检查

C.班后清2:合理化建议——提案改善汇总

D.班后清3:隔日生产

E.班后清工具

实用工具:【生产日报表】

实用工具:【提案改善表】

实用工具:【交接记录表】

第四讲 现场改善优化——现场治理、浪费识别、精益改善

1.规范现场、塑造职场——5S定义与内涵

A.为什么要做5S?——5S是管理的基础、是改善的基础,反之没有5S的管理都会“失效”,工业生产最终无法形成“量化(质量、成本、交期)”

B.为什么5S做不好?

C.5S怎么做好?形式化——行事化——标准化——企业文化

D.导入5S的要求:应该追求“可持续化”,绝不可做做而已

E.导入5S的时机:5S就是日常工作的一部分

2.现场治理5S实务——从整理、整顿、清扫、清洁到素养的路径

A.5S的步骤一:整理

整理的实施要领

整理举例

现场5S管理研讨

B.5S的步骤二:整顿

整顿“三要素”——定位、定品、定量

整顿:订立保管规则

整顿举例

C.5S的步骤三:清扫

清扫举例

清扫“三方法”

清扫的实施要领

D.5S的步骤四:清洁

清洁的推行要点

清洁手册制定

清洁举例

清洁的检查点(着眼点)

E.5S的步骤五:素养

素养的实施要领——习惯的养成逻辑

素养推行的常用手段

素养的价值

F.5S实施技巧

实施技巧——红牌作战

实施技巧——定点摄影

实施技巧——检查表

揭示检查结果——看板管理

5S的制度化逻辑1:坚持“三五十”、禁止“大扫除”

5S的制度化逻辑1:文件化+动作化+数据化

3.改善现场、精益求精——八大浪费消除

A.生产企业常见的“八大浪费”

B.中国式企业浪费分析与常见分类

C.人:动作分析深一些——人力资源浪费——动作经济原则——动改法

D.机:设备管控严一些——设备效率浪费——“五防法“、”八定法”、目视化管理法

E.料:过程分析细一些——物料管控浪费

F.法:瓶颈改善勤一些——攻克瓶颈浪费

第五讲 融合系统、成就卓越——金牌班组长系统能力优化

1.管理者为什么要有系统意识?

A.问题是如何发生的?

B.如何才能从根本上解决管理问题?

C.【海尔与富士康的管理优化】

2.生产系统运作逻辑

A.生产系统架构

B.生产的系统性问题举例

C.班组与生产的系统关系

D.班组长问题分析与解决思路

3.班组长“六大系统管理方法”应用实务

A.三要素法(标准+制约+责任)

B.限制选择法(管理方法多选一)

C.分段控制法(划小管理单元、落实管理责任)

D.稽核控制法(自律改习性、训练职业化)

E.数据流动法(表单循环流动、业绩自然体现)

F.横向制约法(横向监督与考评)

G.【六大方法之现场模拟 & 学员互动 & 老师点评】

H.六大方法口诀表

工作不清——三要素

责任不明——分段控

方法不精——限制选

执行不力——稽核管

数据不准——流动清

领导特忙——横向分

第六讲 课程总结

沈老师

【专业资质】

10年大型制造业管理经验

中国产业训练联盟(中产训)系统导师

ISOL国际职业培训师 认证讲师

世界500强科技集团 线长、主管、课长

某汽车配件企业 流程信息化总监

多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾

问\总指挥

“益”起战疫公益课堂发起人之一

于2020年2月-3月期间,免费公益直播“金牌班组长、日程计划编制与实现、标准化管理”等系列课程声援抗疫行动、助力中国制造,历次线上直播关注度超过20万+。

【从业经历】

在10余年的南方工作经验中,沈老师从一线作业人员做起,历任储备干部、线长(班组长、工段长)、车间主管、生管课长(PMC主管),至今5年以上培训师、咨询师从业经验(含工作期间)。

深入掌握日企、台企管理思想,专注生产制造型企业管理优化,精通“信息流、物资流、工艺流”,为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务,结合中国企业实际情况,给出针对性解决方案,轻松实现高效管理。

【授课风格】

科学性:从现场实际出发,强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性,禁止“大约、好像、似乎...”,绝不误人子弟,使课程知识具备可追溯性;

案例性:引入现场大量亲手操盘案例,经验性的规避管理过程中的焦点、难点,禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊,使企业变革、业绩提升少走弯路;

互动性:讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强,课件以“动画+图片+表格+视频”,采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动,并提供总结点评;

技术性:注重“方法+工具+机制”的系统性应用,注重管理逻辑与闭环持续,并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”;

实效性:不讲大道理,只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养,确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律;

满意度:目前培训满意度均在90%以上,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师;并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理!”而精益求精!!!

【课程特色】

培训现场生动有趣:采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样的方式,引导学员思考和掌握实用管理智慧;

培训成果现场转化:结合企业调研问题诊断,为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施,有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现,并帮助企业及时转化培训效果;

概念引进、强化意识:全面引进管理概念,强化管理意识和理念;

案例分析、吸取经验:结合经典管理案例,分析并讨论,问答结合;

结合实际、模拟练习:结合培训前的访谈调研,现场讨论分析,提出改进;

游戏结合、生动深刻:模拟练习分析,游戏分析,奖赏结合,脑力激荡。

【主讲课程】

一、班组长方向

《赢在基层——金牌班组长管理技能训练体系©*版权认证*》

《赢在基层——新时期班组长管理导向与金牌班组长角色转型》

《赢在基层——金牌班组长高效沟通与团队协作》

《赢在现场——新时期一线员工管理》《赢在现场——班组长的一天》

《赢在现场——班组长6S管理实务》《赢在现场——班组长TPM生产保全实务》

《赢在现场——班组长安全生产管理体系》

《卓越“五型”班组建设与负责人胜任力提升》《构建标准化班组提升企业效率》

《TWI——-一线主管人员技能提升训练》《班组长自我管理之工具实战运用》

二、敏捷制造方向(企业精益化、精细化管理、生产计划、供应链等)

《精益生产管理体系——标准化管理、准时化生产、持续化改善》

《精益生产——八大浪费消除与IE工业工程》《精益生产——工厂成本控制与绩效提升》《五段品保——基于TQM体系品质管理》《基于TPM体系精细化设备管理》

《资源不变产出更多——企业精细化管理体系》

《基于全供应链协同的采购管理实务》《现代采购技术与供应商管理》

《基于全供应链协同的物流管理与库存优化》《高效物流与仓储管理》

《敏捷制造——供应链管理与生产系统优化》《采购供应商管理与成本管控》

《PMC-生产计划与物料控制技术》《少量多批与准时交付——柔性生产管理与高效实现》

三、四化建设方向(标准化、信息化、数字化、人工智能化&工业4.0)

《四化建设——企业标准化管理建设体系》《标准化管理——业务流程标准化实操班》

《四化建设——标准化实务与信息化集成》《标准化管理——SOP实效性应用实操班》

《四化建设——ERP企业资源计划系统构建实务》

《四化建设——MES制造执行系统搭建》

《中国制造2025——构建数字化云工厂实现智能制造》

《中国制造2025——从精益生产到智能制造的转型之路》

【部分课程成果】

2020年华电集团《班组长管理技能》8期

2020年中铝集团《班组长管理技能》4期

2020年陕汽集团《班组长管理技能》8期

2020年沈飞集团《班组长管理技能》4期

2020年山东电力《班组长管理技能》5期

2020年重庆电力《企业标准化建设》3期

2020年中国铝业《企业标准化建设》3期

2020年中国烟草《企业标准化建设》2期

2020年沈阳铁路局《企业标准化建设》2期

2020年中裕燃气《高效物流与仓储管理》3期

2020年石药集团《赢在基层——金牌班组长管理技能》8期

2020年深圳移动《采购与供应链发展历史及现状研究-针对采购人员》3期

2020年天合建岭路桥工程科技公司《赢在基层——金牌班组长管理技能》8期

2020年三一集团《班组长管理技能》5期,《PMC—生产计划与物料控制》5期

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