名课堂 - 企业管理培训网联系方式

联系电话:400-8228-121

值班手机:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企业管理培训分类导航

企业管理培训公开课计划

企业培训公开课日历

现场管理培训公开课

现场管理培训内训课程

热门企业管理培训关键字

您所在的位置:名课堂>>公开课>>现场管理培训公开课

5S与目视管理推行实战

【课程编号】:MKT025664

【课程名称】:

5S与目视管理推行实战

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2026年03月17日 到 2026年03月18日4000元/人

2025年08月06日 到 2025年08月07日4000元/人

2025年02月25日 到 2025年02月26日4000元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供5S与目视管理推行实战相关内训

【其它城市安排】:杭州 嘉兴 南京 宁波 上海

【课程关键字】:苏州5S现场管理培训

我要报名

咨询电话:
手  机: 邮箱:
课程背景

5S管理的内化是企业管理改善中最难以推行的项目,几乎没有之一。其原因有三:1.项目成果的难以界定;2.项目周期无终点;3.需要全员参与落实。如果需要再加一点,那就是公司对该工具的轻视,比如认为:依靠班组长或者依靠形式主义的检查就能做好5S,而这样的做法在前三个原因面前显然不堪一击,5S管理是非常需要系统性支持的。

所谓难以推行,坚持一直是5S其核心痛点。在从事5S项目推行咨询辅导近20年后,对比没有坚持下来和坚持下来的企业,陈老师总结经验和教训认为失败者的原因主要在于4点:1.实施目的错误;2.管理标准不够细化和明确;3.管理者没有以身作则;4.缺乏全员参与。而这4点问题的背后,都或多或少存在着对5S管理理解的不足和谬误。

因此,这是一次重新认识5S管理的机会。有别于亮眼的图片呈现(5S管理的初衷并不是为了好看),本课程的目标在于深入5S管理背后,关注其管理框架的成功搭建。在培训过程中,按照由意识到机制再到工具的顺序逐层深入。在帮助学员形成正确认识的同时,关注管理标准的建设和针对不同场景的5S工具运用,从而让学员能够对5S推行过程中的问题有新的认知和理解,促进其内部5S项目推进的成功。

课程收益

1. 剖析5S项目推行的困难所在

2. 针对企业5S推行困难探讨对策

3. 认知不同企业特点的5S实施重点

4. 熟悉企业推行5S的策略重点和关键步骤

参训对象

5S项目负责人、5S推行团队成员、企业改善团队、生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

课程大纲

第一模块:序言

1. 5S起源与发展

2. 中日现场管理差别

3. 工厂推行5S的目的

4. 推行5S成功的关键

5. 5S之间的关系

6. 5S与其它管理的关系

第二模块:活动误区

第三模块:制定规范

第四模块:整理

第五模块:整顿

第六模块:清扫

第七模块:清洁

第八模块:素养

第九模块:办公室推行5S活动

第十模块:5S优秀案例分享

第十一模块:安全

1. 管理人员在EHS中的角色与职责

2. EHS管理体系(ISO14001/ISO45001)的要求

3. 环境因素、危险源的识别与排查

4. EHS核心技能知识

第十二模块:5S管理常用工具介绍

1. 红牌作战

2. 定置管理

3. 颜色管理

4. 摄影作战

5. 目视管理

6. 看板管理

7. 检查表

第十三模块:5S管理推进步骤

谭老师

教育背景:

工学博士(材料工程),上海大学;

工程硕士(化学工程),上海交通大学;

工商管理硕士,同济大学/澳大利亚南十字星大学;

企业管理硕士(精益管理),首都经济贸易大学;

工学学士(高分子材料),上海科技大学

职业资格:

国家高级工程师

中国注册质量工程师

中国注册安全工程师

ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 & IATF 16949培训师

上海市奉贤区市场局企业精益改善特聘专家顾问

中化集团企业流程优化专家

宝钢股份质量体系顾问

擅长领域:

质量管理包括:ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、IATF 16949、APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA/CP六大工具、VDA 6.3 & VDA 6.5、全面质量管理TQM、QC新旧七大工具、8D方法培训、MiniTAB实战运用、实验设计DOE、质量意识提升;

精益管理包括:5S现场管理、全面生产保全TPM、生产现场班组长管理技能培训、防错技术及有效解决问题方法、现场精细化管理、看板拉动和均衡生产、价值流分析VSM、快速换模SMED、精益物流与库存管理等相关课程

主要咨询:质量、环境、职业健康和安全等管理体系搭建、改进;业务流程优化及一体化整合;企业精益生产改善等

技术能力:

23年跨国企业的生产、质量、研发、物流、环境、职业健康和安全的工作经验,服务多家世界500强企业,6年企业咨询和培训经验,咨询辅导过的企业超过300家

工作覆盖不同行业的企业管理经验(汽车、化工、半导体、设备、材料、医疗、机加工、钢铁等)

兼备总部集团管理职能经验和工厂、事业部业务运营管理的实战经验

参与多个大型企业质量管理、项目管理、课程开发的任务

较强的业务流程优化和持续改进经验,参与多家大型企业的持续改进工作

主导多家集团公司质量体系建设和供应链精益改善项目

服务过的企业:

现代汽车、宝马汽车、大众汽车、丰田汽车、零跑汽车、巴斯夫化工集团、中化集团、宝武集团、万华化学、联泓化学、西卡中国、中信泰富集团、上海电气集团、双钱轮胎集团、天纳克汽车零部件集团、华域汽车集团、潍柴动力集团、东风汽车零部件集团、东华转向器、南京汽车锻造、韩拿万都汽车零部件、博格华纳公司、华翔汽车零部件公司、美的集团、郑煤机集团、库卡机器人公司、上海新时达电气集团、杭州老板电器有限公司、东方日升新能源集团、晶澳太阳能集团、国晟新能源集团、亿纬锂能集团、蜂巢能源、国轩高科、荣芯半导体、新硅聚合半导体、新美亚集成电路、华友钴业、雅保锂业、新美亚集成电路公司、济南泉意光罩机电公司、东方美谷化妆品公司、上海正广和梅林股份公司、光明乳业集团、诺贝尔瓷砖公司、灏讯电缆连接器、莱尼线束、雷允上制药公司、万孚生物技术、伯杰医疗、卡博森斯科技、宝开生物科技、中国科学院等

我要报名

在线报名:5S与目视管理推行实战(苏州)