WMS精细化仓储物流与库存控制管理

WMS精细化仓储物流与库存控制管理

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课程介绍：

随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，仓储物流管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。仓库是企业的【银行】，库存太少满足不了生产、库存太多又会造成资金积压，呆滞料报废、库房面积受限等诸多挑战。现在市场变化莫测，对仓库物流管理提出更高，更精细的管理要求。对于仓储的数据不清、数据不全、数据不及时，账物卡不吻合，盘亏盘盈心中无数，先入先出和有效期过期、物流不畅与物流成本太高造成利润被吞噬、资金流压力越来越大等一系列问题阻碍企业顺利发展。这些都迫使企业需要根据自身的情况，量身制定出适合自身特点的仓储和物流的战略规划，通过供应商和源头供应商、采购与供应商、仓储与供应商、生产商与客户、客户与客户的客户间的需求管理，解决“牛鞭效应”问题、快速交货、最低物流成本、运送安全与品质保证等来取得竞争优势。随着现代管理技术的不断发展，仓储和物流配送的管理，为企业的发展带来了巨大的经济效益。现在人们把仓储管理誉为“企业的小金库”，物流配送管理也被誉为企业的“第三利润源”，因此受到众多企业的高度重视。

课程收益：

1.管理人员对仓库数据不清、数据不全、数据不准、数据不及时等提升管理认知；

2.解决有限空间如何防止不爆仓，低成本，安全的运作方式。

3.减少库存，提升资金周转率，防止呆滞浪费，减少运营成本压力。

课程对象：

生产计划、物料计划、仓储、生产、设备、财务等等负责人以及相关人员。

课程大纲：

第一章：仓储物流经营企划管理

1.头脑风暴：为何要学习WMS

2.LEAN管理思想：L/T & 运营资本与成本影响

3.仓库物流的经营理念

4.仓库物流行动方针：

5.仓储物流作业行动计划

6.仓库物流成本构成

7.仓库物流成本控制

8.仓储物流常用指标的设定管理

9.仓储物流KPI/OKR目标管理

10.企业供应链一体化组织架构模式

11.MC部门的组织架构

12.部门职能和岗位职责

13.制订仓库物流管理条例

14.明确仓储物流业务清单

15.仓储物流日常业务运作流程图

16.建立仓储物流运营机制

17.视频案例：如何减少产供销库存，提升运行效率

第二章 仓库规划与库容设计控制管理

头脑风暴讨论：为何要做仓库规划？

1.制造业物流地产项目选址要求

2.仓库选址流程图

3.仓库规划流程图

4.仓库规划结构参数确定图

5.新建仓库规划面积系数法1

6.新建仓库使用面积系数法2

7.新建仓库有效使用面积计算法3

8.仓库内部库场布局规划

1)如何落实摘果式和播种式布局

2)物流设施布局规划（仓储主体）

3)仓库内部通道布局规划

4)如何计算库容需求

5)货架按适用要求不同分为

6)货架系统量化评价方法

7)仓库内部库场布局规划

9.仓库工位器具类的规划

1)托盘结构的8种分类

2)国际标准（ ISO ）规定的新的托盘规格（常用）

3)国际标准（ ISO ）规定的货柜规格

10.仓储物品的垛堆存放方式

1)仓储物流物品防护保养管理原则

2)练习：库位存量计算？

3)练习：是否需要堆垛？

4)练习：如何堆垛？

5)练习：计算已知货物需要多少空间存放？

6)完整板货标示的基本内容

11.设计货架所需考虑的因素

1)货架的一般分类

2)各种特种货架的比较

12.内物流拣货设备的设计：结构特性分类

1)内物流货架和拣货设备的配套使用

2)拣货的种类

3)仓库站台的设计

4)物流技术装备应用配置的原则

5)装卸搬运技术设备类型

6)起重设备类型

7)堆垛设备类型

8)分拣设备类型

9)叉车设备类型

10)叉车需求计算

第三章 库存计划与控制管理

1.为何库存那么多？

2.为何呆滞那么多？

3.仓库库存5种控制方法

1)ABC库存管理法

① ABC分析的一般步骤

② 如何对物料进行ABC分类管理（Pareto帕累托法)

③ 案例：ABC库存管理法

2)定量订货法

① 定量订货法控制参数的确定

② 如何确定定量订货点

③ 如何计算安全库存

④ 安全系数表

⑤ 演练：计算订货点

⑥ 演练：如何计算订货批量

3)定期订货法

① 定期订货法的概念和基本原理

② 定期订货模型与定量订货模型的区别

③ 如何确定定期订货法的参数

④ 经济订货周期/单次订货成本/最高库存量/订货批量

⑤ 演练：如何计算定期订货法的参数

4)MRP技术法

① MRP基本介绍&MRP系统的运行

⑥ 如何确定MRP法的参数

② 案例：MRP技术运营实例

③ MC 物料量和物料入仓时间计划依据

④ 物料的申购／入库／在库／安全在库计划与控制管理

⑤ 物料的申购计划表

⑥ 申购周期SOP化

⑦ 产供销模式精细管理法

⑧ 零 存量管理系统如何设定

⑨ “牛鞭效应”管理

⑩ VOI/VMI/JMI/JIT库存管理法

5)产供销精细法

① 改善案例：降低库存47%，短缩制程时间65.5%

② 改善案例：减少呆滞50%

第四章 智能仓储物流前沿技术运用

1.发展智能仓储物流的整体优势

2.发展智能仓储物流给企业带来哪些效益

3.立体库位管理技术的运用

①世界大型先进的物流中心货物自动分拣系统案例

②现代大型物流配送中心的小包装、多品种操作

③现代购物中心的立体自动出入库车库管理案例

4.仿真技术在仓储物流上的运用

①物流配送中心优化的仿真技术运用案例

②大型药厂、绿色食品厂仿真技术的运用

③企业物流仿真技术的运用

④海尔工厂配送中心出入库仿真技术的运用

5.AVG技术的运用

①自动导向车在工厂的运用

②日本和韩国公司物流AGV的运用

③美国亚马逊企业AGV在物流系统中的运用

④有轨运输车在企业中的运用

⑤日本和韩国企业有轨物流车的运用

⑥自动存储AVG小车的运用

6.RF ID识别技术的运用

①新一代RF ID运用具备的条件

②工厂现场出货包装的RF ID技术的运用设备

③工厂现场出货包装的RF ID技术识别的代码技术

④二维码在工厂运用的案例

⑤条形码和二维码在企业物流中的识别跟踪管理的优缺点

⑥美英企业IMS智能管理系统的运用

⑦美英企业SMT防错防呆系统的运用

⑧物联网技术的运用

⑨ID卡在工厂搬运机器人中的运用

⑩商品条形码和物流条形码的区别管理

⑪条形码和二维码的区别管理

7.智能分拣技术的运用

①WMS软件系统在物流中的运用

②人工纸质拣货的优缺点分析

③RF ID技术拣货的优缺点分析

④语音控制系统拣货的优缺点分析

⑤电子按灯标签拣货的优缺点分析

⑥现代仿真实验室的运用

⑦分拣系统的操作步骤

⑧摘取式和播种式拣货系统订单设置比较分析

⑨摘取式分拣流程

⑩播种式分拣流程

⑪四类拣货方式的案例对比分析

8.GPS跟踪技术的运用

①企业运输车辆状态分布监控管理

②运输车辆GPS定位信息采集跟踪管理

③货运车辆的运输状态的管理

A.车厢内温湿度状态监控

B.运输车辆的门窗状态监控

9.云物流大数据平台的运用

①AFROHIVF中央无线网络部署拓补图

②互联网物联网的共享互融管理

③大数据的运用管理

第五章：现场交流与问题解答

王老师

【工作经历】王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，中国工厂的管理主要以现地干部为主，外籍人员为辅的管理模式，在业界享有较高的声誉）。工作20年，从一线操作员做起，现场设备维护工程师、历任制造部一线班组长、车间主管、制造部长、设备管理部部长、生产管理部部长、品质管理部部长、仓储物流部部长、运营企划部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部运营总监）。期间管理中国工厂基-中-高层管理人员（管理团队成员有日本人、韩国人、中国人）等中高层管理人员几百人，员工人数7000多人。

【老师优势】20年的日本集团企业经营管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。

王国超老师的管理经验是将日本企业管理理念结合中国文化背景而开发的一套独有的管理模式。巧妙灵活的运用精益管理的系统及管理工具，构筑中国文化背景下的经营管理模式，运营管理模式，人才职业生涯规划、精益智造CIMS系统相结合的管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做专做强做大。

管理技术不再是单边独有，我们不但拥有，还在不断深化与变革，即将成为全球管理技术的引领者和倡导者。王国超老师的管理理念特点是：通俗易懂、实用、好用，被业界广泛认同和赞誉，是行业最具实战，返聘率最高的老师，被行业人称为“精益管理超人”。

【曾咨询过的代表项目】

①华南制药 --- 精益生产运营咨询辅导

②众生药业---精细化作业成本管理咨询辅导

③宝马汽车五金汽配件 --- BPCC精细化成本设计与控制管理

④捷安特集团（台资）--- 精益生产管理与设备自动化咨询辅导

⑤维峰五金电子 --- PMC生产计划与物料计划的控制管理咨询

⑥锦瑟服饰 --- 企业文化建设、绩效考核、7S推行咨询等

⑦巴马太婆膳食 --- 6S+ISO验厂辅导

⑧全家乐文具 --- LP 精益生产现场改善咨询

⑨众兴包装 --- BPCC 精细化成本设计与控制管理咨询

【曾服务过的客户】广州爱机汽车配件、马瑞利汽车电子、东普雷汽车部件、永彰汽车电子、陕汽重卡集团、车之骄、爱瑞汽车电子、永成双海汽车配件、佩尔哲汽车、正海汽车、中车时代电气股份、大连艾尔多汽车动力总成、大长江集团、威泰克底盘、富维伟世通、富晟特必克、礼恩派华光、盖尔瑞孚、海优拜机械、维峰五金电子、渝利精密实业、庆泰机械、伟成金属制品、扬戈科技、巨新铸件、托肯恒山科技、瑞科精密（中国）紧固件制造、瑞兴五金厂、博新金属制品厂、鹏驰五金制品、、潮州三环、TCL显示科技、格力集团、深圳深超换能器、东方日升新能源、金辉高科技光电材料、兴森快捷电路科技、宇阳电子科技、托肯恒山科技、莱特维科技、东莞市俊宏电子科技、耀纳舞台科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包装科技。

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