六西格玛绿带升黑带（GB to BB）培训

六西格玛绿带升黑带（GB to BB）培训

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课程简介

企业常见问题与误区

质量方面：产品质量和服务有待改进，客户满意度和忠诚度有待提高，客诉成本过高

成本方面：生产效率、资金利用率不高，内部不良（损失）成本过高

速度方面：价值流的中间环节繁冗，不能满足客户需求速度；库存管理不良，周转效率低

《六西格玛绿带（GB）升黑带（BB）培训课程》：将利用数理统计方法发掘常规方法难以发掘的根本原因，探索常规方法难以探索的规律，帮助企业针对根本原因和潜在规律采取最有效措施，用最小的代价解决战略、战术、操作层面的各类瓶颈和痼疾性问题，从而获得成功，走向卓越！

六西格玛简介

质量管理科学经历了“质量检验-统计质量控制-TQM-ISO 9000”几个发展阶段，目前最前沿的方法体系当属六西格玛。六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术，以“零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。

课程亮点

精益六西格玛黑带大师授课，绿带培训内容系统性强，培训模块的设计来自六西格玛系列培训和项目的成功经验总结，实用性强

逻辑缜密，深入浅出，大量结合工作和生活情境案例和实战指导 让学员易于理解，可以应用于实践

全程培训结合Minitab软件应用，轻松学习统计分析用于日常工作

课程收益

企业收益：运用六西格玛系统方法提升企业质量，提升效率，降低成本，提高服务水平；提升企业团队凝聚力，丰富企业经验知识库

学员收益：了解六西格玛的价值、流程，掌握先进的六西格玛系统化方法和全套实用工具，大幅提升个人工具应用能力和为企业解决问题的能力，全面深入理解企业的业务流程和制造过程

课程对象

适用于有六西格玛绿带基础，并有意发展成为六西格玛黑带的人士

课程内容

第一天 9:00~17:00 开场（10分钟）

讲师简介

培训时间安排、内容大纲、注意事项

学员课程目标设置

开场暖场

第一模块 六西格玛绿带内容回顾（180分钟）

六西格玛定义及项目管理

项目定义，识别和筛选

顾客声音

卡诺模型，关键质量特性树，SIPOC

项目任务书及过程流程图

数据的介绍、Minitab 的介绍、基于数据的决策、基本统计

测量系统分析

统计过程控制、过程能力分析

五个为什么，鱼骨图

方差分析、基础假设检验、关和回归

试验设计

决策矩阵图

项目移交和六西格玛项目报告

第二模块质量功能展开（200分钟）质量功能展开

1.质量功能展开的概述

2.工程措施和质量特性的确定

3.质量功能展开步骤

4.质量功能展开要点

5.质量功能展开QFD概念

6.质量功能展开QFD 实施步骤

7.顾客需求定义分析

小组练习

第一天结束

第二天 9:00~17:00第二模块（续）质量功能展开（100分钟）

8.质量策划（工程措施和关键质量特性的确定）

9.质量功能展开关系矩阵评估

10.质量功能展开屋顶评估

11.设定设计质量目标

第三模块测量系统分析（290分钟）测量系统分析

1.测量系统分析的基本概念和作用

2.测量系统的分辨力

3.测量系统的偏倚，线性和稳定性分析的准备，分析，评估，报告（包括Minitab应用）

4.测量系统的重复性和再现性分析的准备，分析，评估，报告（包括Minitab应用）

5.测量系统重复性和再现性分析模拟游戏

6.计数型数据的测量系统分析的准备，分析，评估，报告（含Minitab 操作）

7.校准和检定

第二天结束

第三天 9:00~17:00

第四模块过程能力分析（120分钟）过程能力分析

1.过程能力和过程绩效

2.过程能力指数

3.过程能力指数（考虑规范中心）

4.过程绩效指数

5.过程能力指数与产品缺陷率换算

6.长期能力和短期能力区别与联系

7.过程能力评估及Minitab 应用（正态型）

8.非正态数据过程能力分析案例，Minitab 操作，练习，Minitab输出结果

9.离散型数据过程能力指数

DPU,DPMO,FPY,RTY，六西格玛水平

第五模块设计失效模式分析-DFMEA（270分钟）DFMEA

1.DFMEA 的起源与概念

2.DFMEA的用途

3.DFMEA的范围定义

4.DFMEA的结构分析

5.DFMEA的功能分析

6.DFMEA的失效分析

7.DFMEA的风险分析

8.DFMEA的优化

小组练习

第三天结束

第四天 9:00~17:00第六模块过程失效模式分析-PFMEA

（270分钟）PFMEA

1.PFMEA 的起源与概念

2.PFMEA的用途

3.PFMEA的范围定义

4.PFMEA的结构分析

5.PFMEA的功能分析

6.PFMEA的失效分析

7.PFMEA的风险分析

8.PFMEA的优化

小组练习

第七模块方差分析（120分钟）方差分析

1.单因子方差分析原理，操作步骤（含Minitab 操作），统计结论评估方法

2.两因子方差分析原理，操作步骤（含Minitab 操作），统计结论评估方法

第四天结束

第五天 9:00~17:00第八模块相关和回归（150分钟）相关和回归

1.相关分析

2.一元线性回归模型原理及操作步骤（含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

3.多项式回归模型原理及操作步骤（含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

多元线性回归模型原理及操作步骤（含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

第九模块试验设计（240分钟）试验设计

1.试验设计的基本术语

2.试验设计的基本原则

3.试验设计的类型

4.试验设计的策划

5.试验设计的基本步骤

6.全因子试验设计原理，操作步骤(含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

第五天结束

第六天 9:00~17:00第九模块（续）试验设计（90分钟）

7.部分因子试验设计原理，操作步骤(含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

8.响应曲面试验设计原理，操作步骤(含Minitab 操作步骤），统计结论评估方法

第十模块统计过程控制（270分钟）统计过程控制

1.控制图的基本概念及选择决策图

2.常用控制图

计量型数据控制图-单值极差图，单值移动极差图，均值标准差图

计数型数据控制图-不合格品率图，Laney P控制图，缺陷数图

答疑 （30分钟） Q&A

第六天结束

周老师

专业资质

研发及质量管理专家

精益6Sigma黑带大师

诺基亚全球黑带大师

前GE精益6Sigma黑带大师

( 韩国) 韩国高科技院机械系博士后

清华大学精密仪器与机械学系博士后

专业经验：

曾在通用电气（GE）、伟创力(Flextronics)、诺基亚(NOKIA)等国际知名公司工作，历任质量经理、总监、研发负责人、全球精益六西格玛黑带大师等职位

在质量管理、研发及革新改善领域从事了20余年的研讨、咨询与落地实施工作，主导编写SIX-SIGMA 质 量 控 制 方 法培 训 教 材

帮助企业培训培养绿带、黑带及卓越运营等人才数千人，辅导的项目及改善活动数千个，获得的财务收益数十亿元

擅长领域及能力：

质量管理与控制领域：Lean-Six Sigma,TS16949, AS9100, QS9000, ISO9001-2000，ISO13485, FDA820, ATEX/IS—EN13980, ISO14001/ROHS/WEEE, ISO17025, OHS18001, TQM，CMM和软件开发精益敏捷（SAFe）设计导师, 六西格玛等）和 技 术 问 题 解 决 ; 供应商的审核管理和控制

机械专业领域：机械设备自动控制，故障诊断,状态监测,和信号分析 ，动,静态测试,设备维护和管理 ，机械设计,机械制造, CAD, CAM ,自动化与控制 ，计算机软件 ，振动测试,分析,与控制

生产改善领域：精益生产, 过程持续改善和控制（5S, 3M9W, KANBAN,TPM, POKEYOKA, JIT, KAIZEN,OEE, SMED, VSM, PULL等) ，精益生产和六西格玛联合解决方案的培训和实施(Lean-Sixsigma); 注塑模具和生产

研发设计领域：基于软件-电子-电气-机械技术的产品研发，新产品导入和产品生命周期的全过程控制，多面向的设计: 面向制造, 面向装配, 面向拆卸和维护/维修, 面向可靠性, 面向环保, 面向六西格玛等的设计;(DFX(DFM, DFA, DFD, DFR, DFSS, DFE, etc., Design for Manufacture, Assembly, Disassembly, Reliability, Environment/ROHS/WEEE, and Design for Six Sigma, HALT, HASS )

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