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精益企业安全管理

【课程编号】:NX01321

【课程名称】:

精益企业安全管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:安全管理培训

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授课对象:

制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 安全/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管及全体员工等。

课程价值:

明确新的安全理念——一切事故均能预防;

了解杜邦对各行各业安全观念的影响;

走进世界上安全运作泰斗—美国杜邦

认识我国企事业单位面临的安全形式;

了解我国安全生产法规体系

掌握安全生产法及相关法规对企业安全生产管理的要求

了解安全生产的重要地位

了解我国现阶段安全生产任务的特点

了解我国安全生产工作指导思想和奋斗目标

系统学习国际化的职业安全与健康的概念、理念与实务

掌握危害与风险的辨识、评估及控制

结合世界级工厂安全管理方法,掌握内部安全检查与安全隐患审查方法

结合实际工厂案例,对现场及作业设计提出改善思路,从根本上预防安全

掌握工厂的安全管理体系和自我安全的保障方法.

把握危害辨识、评估与控制方法,有效分析和评估工厂中的潜在危险;

学习内部安全与健康检查体系的设计方法,建立安全报告体系;

了解各种许可证制度的内容,学习健立健全安全防护制度和培训体系。

了解国外先进的安全管理理念

掌握企业安全生产管理的基本制度

掌握现代安全管理的模式和方法

了解SHE框架与体系,学习国际跨国公司的环境健康安全管理理念

课程大纲:

第一章认识杜邦

一、杜邦的历史

二、安全管理在杜邦的位置

三、杜邦是如何做到世界安全泰斗

四、杜邦的安全业绩

五、杜邦安全管理理念

六、杜邦的安全管理原则(十大安全原则)

七、杜邦的安全保障制度

1、安全委员会制度

2、全新高级安全培训及监察制度

八、杜邦的安全管理体系

1、领导的作用

2、组织架构

3、流程与行动

九、杜邦的安全文化

1、安全、健康、环保

2、自然本能反应

3、依赖严格监督

4、独立自主管理

5、互助团队管理

第二章 我国安全现状

一、我国安全管理现状

1、安监局:安全生产监管体制的不完善、管理缺失

2、地方:先发展、后治理

3、监管与被监管:错综复杂的博弈局面

4、全民:对安全的错误认识

5、个人无所谓思想

6、麻痹松懈思想

7、侥幸思想

8、经验主义思想

9、形式主义思想

案例:国内安全事故

第三章 如何建立有效的安全目标责任制

一、如何建立一套有效的安全管理体系

二、安全管理机构的设置

三、安全生产目标责任书的作用

四、如何编制有效的可量化的安全目标责任书

五、建立各级管理部门的安全职责

六、建立安全责任考核制度

七、建立定期考核及奖惩记录

八、不断地对企事业进行安全培训的重要性

九、如何确认员工对安全的需求

十、如何编制年度培训计划

十一、下发培训计划至安全职能部门

十二、职能部门如何选择培训地址、授课老师

十三、建立培训效果的评估表

十四、检查年度安全培训计划执行情况

十五、评估年度安全培训效果并考核

十六、制定下年安全培训计划

案例研讨:一工厂(安全目标责任书量化考核评分标准)

第四章如何进行安全检查

一、建立公司总体安全委员会

二、完善部门内部各级安全机构及职责

三、如何组织安全检查

四、总体委员会开展定期、不定期的安全检查

五、对检查结果进行评估

六、对不合格项发出整改通知书

七、对不合格项进行监督检查

八、对检查结果进行书面记录

九、月度安全会议

案例:杜邦

第五章 现场安全检查(如何保证现场安全)

一、领导的作用、组织架构、流程与行动

二、5S现场管理

1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、素养

三、安全观察训练技巧(STOP)

开展STOP审计的五个步骤:

1、决定 3、观察

2、停止 4、行动 5报告

STOP安全观察卡观察的五项观察内容:

1、人员的反应 3、人员的位置

2、个人防护装备 4、工具与设备

5、程序与秩序

四、工作安全分析(JSA)

什么是JSA:

1.一种用来将工作分成明确的步骤

2.评估每个步骤涉及的危害

3.确定适当的方法来控制识别的每一项危害

JSA的好处:

1.在事故发生之前就识别不安全的工作习惯

2.减低工作伤害率

3.提高质量

4.提高产量

什么时候使用JSA:

1.评估现有的工作

2.设立新的工作

3.改变现有的工作

4.培训或再培训的工具

5.对需要重新设计的工作分出轻重缓急

6.结合工作分析工具一起使用(质量和产量等)

7.事故调查

JSA的步骤:

第一步: 观察工作的流程

第二步: 把工作中分解成具体工作步骤

第三步: 识别每一步骤相关的危害

第四步:认识可能的事故

第五步: 确定预防事故的控制措施

第六步: 确立新的安全工作程序

五、进入受限密闭空间程序

识别并列出其危害

列出危害控制办法

进入之前应完成的步骤

如果密闭空间有所改变则要及时更新以上信息

熟悉其潜在危害

评估可能发生的变化

如何控制、应对危害

确认需进入的空间的安全性

批准进入许可证

终止进入许可证

授权

六、外来承包商安全管理

应用范围

强制标准/选用标准

六步承包商安全流程

强调变更管理

管理体系

工作协调与审计

承包商评价

附录 A – 进场培训

七、上锁挂牌程序

在可能暴露于危险之前,将去除或控制所有危险能源。去除或控制危险能源的实例如下:

— 隔离压力源和释放压力

— 停止转动设备并确保它们不再转动

— 释放贮存的危险能源

— 放低或确保设备不致因重力而移动

— 防止设备经受可能引起移动的外力(如风)

八、个人防护用品使用与维护(PPE)

我们生存的最后一道屏障!

案例:杜邦

第六章 PSM工艺安全管理(针对化工行业)

工艺安全管理:

将管理控制(计划,程序,审核和评价)用于处理 加工危险物质,这些控制有助于识别、了解和控制工艺危险。

要素名称:

1.工艺技术

2.工艺危险分析(PHA)

3.操作程序和安全工作规定

4.变更管理-技术

5.人员培训和表现

6.承包商安全和表现

7.变更管理-人员

8.事故调查和沟通

9.紧急计划和反应

10.审核

11.质量保证

12.机械完整性

13.开机前安全检查

14."微小"变更管理

案例:杜邦

第七章 安全评价

一、了解作业条件的危险程度 作业条件危险性评价(LEC法) 安全检查表法

二、事故调查分析事故发生的原因,

评价目的:

找出预防同类事故的办法事故树分析(FTA)

安全评价方法:

  • 事件树分析(ETA)
  • 危险与可操作性研究(HAZOP)
  • 故障类型及影响分析(FMEA)
  • 重大事故后果分析模拟技术

案例:杜邦

第八章 安全事故防范与紧急救援及预案

一、建立公司总体安全委员会

二、建立公司安全事故防范与紧急救援及预案安全培训计划

三、建立公司安全紧急疏散图并张贴

四、标识出公司紧急集合点

五、对公司安全事故防范与紧急救援及预案设施定期检查并记录

六、定期组织安全事故防范与紧急救援及预案演习

七、对安全事故防范与紧急救援及预案演习过程进行指导

八、对安全事故防范与紧急救援及预案演习结果进行评估

九、对安全事故防范与紧急救援及预案演习情况进行记录并宣传

◇ 案例研讨:杜邦安全事故防范与紧急救援及预案

第九章 工厂环境管理体系

一、建立环保组织和总体要求

二、编制方针目标指标管理方案

三、建立环境因素的识别与评价程序

四、编制新项目环境影响管理程序

五、编制应急准备和响应控制程序

案例:杜邦

第十章 引入杜邦安全理念,构建中国特色安全管理文化

一、预防为主──一切事故都是可以预防的

二、管理优先──各级管理层对各自的安全负责

三、行为控制──不能容忍任何偏离安全制度和规范的行为

四、安全价值──安全生产将提高企业的竞争地位

五、文化模型──安全文化建设的四个阶段

第十一章 工作外安全管理

在杜邦安全文化里 工作外安全等同工作内安全 同样非常重要

谢老师

名课堂特聘生产管理培训师;

94年---97年任杜邦西南公司 5S/TPM主管 生产部经理

97年---02年任杜邦上海公司生产部经理SHE经理5S/TPM主管 TPS经理;

02年---05年任杜邦东莞公司生产部经理SHE经理 TPS经理;

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

拥有近12年美资世界500强企业杜邦高管经验(杜邦的安全管理世界一流,我在杜邦也是SHE经理杜邦内部安全培训师,安全培训也是我的一个强项),国内近6年生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

强调实际技法,简单、实用、可操作。致力于TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产13大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

研究领域:组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;

生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

授课风格:精益生产系列课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

客户反馈:

【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)

经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,最具操作意义的课程。

【中航成都飞机工业】

公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益生产课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部。

【主要咨询项目有】:

1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善 6、制造型企业技术管理提升与改善7、制造型企业精益生产 8、精益安全体系建立9、精益生产—TPM设备管理

咨询培训企业:中石油、中石化、宏华石油、北方化学、光明光电、167所、康明斯发电机技术、维益食品、格兰富水泵、迈柯唯医疗设备、益利素勒、箭牌、特瑞宝、伊莱克斯、贝卡而特、米勒工程、凯迈机械、星宇车灯、成飞集团、成发集团、泸天化、自贡鸿鹤化工、金象化工集团、深南玻、青啤集团、美的电器、格兰仕电器、中石油油建、农业银行、青羊区政府、华润集团、四川汽车工业集团、富临集团、华明化学股份、自贡运输机械、成工工程机械、川矿集团、蜀能电气、成都飞亚企业、成都三强股份、重庆建设雅马哈、重庆三华工业、赛琪、柒牌、奋安铝材、劲霸、立林科技、飞毛腿等等300多家进行了培训及咨询项目的开展。

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