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精益生产之VSM价值流图分析与应用

【课程编号】:NX01328

【课程名称】:

精益生产之VSM价值流图分析与应用

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:精益生产培训,VSM培训,价值流图培训

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授课对象:

制造业企业总经理、 副总经理、 生产总监、 供应链总监、 精益/生产经理、 物流经理、车间主任、一线主管等。

课程价值:

清楚了解目前生产运作过程中的浪费点

知道目前生产状态中,需要改变的地方

学习国内外精益生产的成功案例

具备完整的精益生产概念

有能力会绘制现状及未来VSM

知道有哪些精益生产的工具

透过七大浪费的消除节约成本

拟定未来的改善计划,设定改善目标

课程大纲:

一、精益生产介绍

1、精益的起源

1)精益意味着速度

2)丰田汽车(TPS)与精益生产

2、精益追求的七零管理

二、精益生产的五项原则

1、价值流与价值流图

2、浪费

1)常见的7种浪费

2)识别客户增值与非增值(CVA & NVA)

3)看不见的浪费

4)利用价值流图来寻找20%的浪费

3、流动制造

4、拉动生产系统

5、持续改善(Kaizen)

三、目前状态价值

1、产品族确定(VSM目标)

2、画过程流、材料流、信息流

3、数据收集与前置时间(LT)计算

4、现况价值流图示(模拟与实际应用)

四、数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序

1、数据的重要性

2、价值流图示过程中的数据应用

1)循环时间、过程时间

2)WIP

3)Takt时间、运行时间

4)设置时间、开机时间

5)批量、报废率等

3、模拟与实际应用

五、改善后的过程–未来状态价值流图示

1、改善的方向识别

2、价值流精益

3、改善目标确定

4、没有浪费的精益过程

5、未来价值流图示(模拟与实际应用)

六、价值流的具体应用:过程改善

1、过程未来状态价值流确定

2、实施价值流改善的步骤

3、价值流实施计划

4、管理层在价值流改善中的任务

5、改善效果的确认

6、案例学习七、过程价值流改善工具的检讨

7、改善工具使用中的误区

8、如何通过改善工具达到目标

谢老师

名课堂特聘生产管理培训师;

94年---97年任杜邦西南公司 5S/TPM主管 生产部经理

97年---02年任杜邦上海公司生产部经理SHE经理5S/TPM主管 TPS经理;

02年---05年任杜邦东莞公司生产部经理SHE经理 TPS经理;

谢老师以对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。

拥有近12年美资世界500强企业杜邦高管经验(杜邦的安全管理世界一流,我在杜邦也是SHE经理杜邦内部安全培训师,安全培训也是我的一个强项),国内近6年生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

注重客户实际情况,注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。

强调实际技法,简单、实用、可操作。致力于TPS国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产13大模块,并对各模块层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,全面、系统阐述,剔除对TPS理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。

研究领域:组织精益化管理变革体系(方针展开)、品质保证体系、精益生产成熟度评价;

生产计划平准化体系、生产KANBAN拉式体系、生产控制标准化与IE改善体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、QCC与TPS改善锻炼道场、精益6S与目视化管理、生产保全TPM体系、精益班组建设体系、精益安全管理。

授课风格:精益生产系列课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。

客户反馈:

【柒牌服饰】(当地晋江经济报对此作了刊登,可以搜索到)

经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:谢老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,效果好,课程系统,最具操作意义的课程。

【中航成都飞机工业】

公司高管在听过谢老师的内训后,确定在企业内部召开2期150人次的精益生产课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的孟副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,精益生产在目前适合我们所有部门和所有管理干部。

【主要咨询项目有】:

1、制造型企业流程优化 2、制造型企业现场管理改善 3、现场6S推进 4、制造型企业品质管理提升与改善 5、制造型企业生产与物料管理提升与改善 6、制造型企业技术管理提升与改善7、制造型企业精益生产 8、精益安全体系建立9、精益生产—TPM设备管理

咨询培训企业:中石油、中石化、宏华石油、北方化学、光明光电、167所、康明斯发电机技术、维益食品、格兰富水泵、迈柯唯医疗设备、益利素勒、箭牌、特瑞宝、伊莱克斯、贝卡而特、米勒工程、凯迈机械、星宇车灯、成飞集团、成发集团、泸天化、自贡鸿鹤化工、金象化工集团、深南玻、青啤集团、美的电器、格兰仕电器、中石油油建、农业银行、青羊区政府、华润集团、四川汽车工业集团、富临集团、华明化学股份、自贡运输机械、成工工程机械、川矿集团、蜀能电气、成都飞亚企业、成都三强股份、重庆建设雅马哈、重庆三华工业、赛琪、柒牌、奋安铝材、劲霸、立林科技、飞毛腿等等300多家进行了培训及咨询项目的开展。

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