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生产计划与物料控制(PMC)

【课程编号】:NX03167

【课程名称】:

生产计划与物料控制(PMC)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:生产计划培训,物料控制培训

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课程背景

随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新?并不断提升供应链管理水平与能力,将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。为此,基于对供应链、PMC理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《生产计划与物料控制(PMC)》课程。

培训对象

企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。

课程特点及受益

本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略,并得以从中受益:

1、了解PMC业务的管理流程体系,及如何建立PMC监控平台;

2、了解并掌握计划、调度、齐套、库存四个方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;

3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;

授课方式与特点

1. 丰富性,针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;

2. 指导性,实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;

3. 操作性,实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验,并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等,以便学员可以下课堂后直接参考借鉴;

4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化单;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。

课程大纲

第一部分 生产计划与物料控制

1. 供应链管理及发展趋势简介

2.计划与控制在供应链业务中的地位及作用

3.计划基础知识概述

4.计划与控制业务的主要内容及要求

5.计划与控制业务的KPI绩效体系

★案例1:某通讯制造企业计划与控制业务KPI体系介绍;

6.传统生产方式的特点及分类

7.不同生产类型的特征及形式(MTS、ATO、MTO、ETO等)

8.传统生产和精益生产的区别

9.如何管理好计划队伍(队伍的组织、分工及定位)

★案例2:某通讯制造企业组织结构与管理方式介绍;

10.计划与控制如何满足快速响应的客户要求

11. 计划与控制业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)

12.计划人员工作理念和行为准则

★案例3:某家电制造企业计划与控制业务流程再造案例介绍;

★案例4:某通讯设备制造企业“计划管理月报”分享

第二部分 生产计划管理

1.如何做好需求管理(预测、计划、订单等)

2. 制定预测的一般步骤与方法

3.如何管理及发放预测信息

★案例5:某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)

4. 生产计划类型及特点

5.常用计划方法(物料计划方法、订货点法、MRP 计划方法)

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性

7. 制定生产计划的基本要求和流程

8. 主生产计划编排流程及组织要求

9. 主生产计划的基本形式

★案例6:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;

10. 如何管理与评估计划变更

11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失

12. 如何编制滚动生产计划

13. 生产计划的管理策略及其选择

14. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧

15. 均衡生产与柔性控制

16.库存控制与生产控制之间的关系

17.如何制定各种计划管理报表及报告

★案例7:某通讯设备制造企业S&OP机制简介(包括:销售和运作计划(S&OP)操作实务);

第三部分 生产调度管理

1. 生产调度在生产运作中的地位与角色

2. 生产调度业务的原则与要求

3. 生产调度的方法与技巧

4. 如何保证生产调度的权威性与变通能力

5. 如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅

6.生产作业计划的任务、分类与编制依据

7. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制

8. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领

9. 生产进度落后原因分析与改善措施

10. 生产进度的控制方法

★案例8:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;

第四部分 生产计划与齐套管理

1. 供应链管理环境下采购与供应的特点

2. 生产计划的种类及特点

3、生产计划的核心职能及要求

4. 生产计划的方法与工具

5. 生产计划的分类及应用

6. 物料齐套管理办法及工具

7. 如何运用合理的库存管理模式(VMI、JIT)

★案例9:某通讯设备制造企业的采购体系研究;

8.如何建立安全库存

9. 计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具)

★案例10:某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍;

10. 相关需求\独立需求的管理

11. 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

12. 生产欠料的原因分析

13.如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具)

★案例11:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;

★案例12:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;

14. 物料基础数据在生产计划中的重要性及管理技巧与方法

15. 呆滞物料产生原因的分析与规避

16. 如何处理例外信息

★案例13:某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;

第五部分 库存控制与物料管理

1. 库存控制的重要性

2. 降低库存的有效途径分析

3. 供应链管理环境下的库存控制方法

4、库存分析的方法与技巧

5. 如何制定库存监控体系

★案例14:某通讯设备制造企业《库存分析报告》研讨;

6. 库存管理的基本方法及其优缺点分析

7. 库存的分类:周转库存、缓冲库存、安全库存

8、物料在库天数分析和计算

9. 低周转率的原因分析

10. 库存积压资金的原因分析

★案例15:某电器生产企业库存失控的案例分析;

11. 呆滞料产生的原因分析

12. 呆料处理的原则与要求

13. 有效处理呆滞料的途经

★案例16:某通讯设备制造企业案例分析(教材)—计划与调度案例

14. 呆废料预防技巧

15. 呆废料分析和评价技巧

16. 内部物流产生的风险分析及规避办法

★案例17:某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享

吴老师

工商管理硕士(MBA),企业管理博士

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师

职业经历:

曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:

华为技术有限公司:采购主管、商务经理;

富士康科技集团:供应链高阶主管;

闻泰集团:采购总监、供应链总监;

康佳集团:康佳集团采购副总经理、制造副总经理。

主讲三大课程系列:

采购与供应商管理系列:《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《供应商评估与采购成本控制》、《供应商管理与风险控制》等;

物流与供应链管理系列:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》等;

生产运作管理系列:《精益生产管理》、《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。

授课特点 :

1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;

2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;

3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;

4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。

曾服务过的客户:

曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。

曾培训过的代表企业:

广东电信:《供应商评估、选择与考核》、《采购策略与谈判技巧》;

深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;

美的集团、华凌空调:《供应链管理与优化》;《精益供应链与精益生产管理》;

富士康科技:《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;

上海大陆泰密克:《生产计划与物料控制(PMC)》;

康佳集团:《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者》。

曾咨询过的代表项目:

曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:

康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;

康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;

美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;

坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;

新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施。

企业及学员评价:

获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家知名企业的一直赞誉与好评:

“吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!”

----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总

“吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!”

----康佳集团 彩电事业部 马总

“三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!”

----广东电信 培训部主任 胡佳佳

“吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。

----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长

“吴老师的课程,信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧,并且同我们分享的案例针对性强,对我们有很大的启发性,现场还解答我们的很多疑难问题,观点鲜明,受益非浅!”

----深圳新元素医疗 采购部 郭部长

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