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工厂基层干部必修课之——IE七大手法的运用

【课程编号】:NX05543

【课程名称】:

工厂基层干部必修课之——IE七大手法的运用

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:IE手法培训

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课程背景:

工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样。

《IE七大手法》与《IE七大手法的运用》区别在于前者是知识,后者是技能,知识会随着时间遗忘,技能则是随着历练而更加余刃有余;本课程力图从使用者的角度去理解和掌握IE七大手法:每个手法都有概念,应用范围,操作工具,着眼点,案例分析与案例演练,最大限度让学员掌握IE七大手法,为效率,成本,品质改善服务。

课程收益:

● 缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本

● 提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型

● 为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础

● 理论知识的传授与实践操作的演练,

● 全套IE七大手法运用的表单,工具——师傅领进门,修行在个人

● 推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤

课程特色:

本课程把重点放在演练与操作, 从管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从而为学员带来实质性地效率改善和提升!

课程工具:

《人机法操作表单》(单人单机/一人多机/多人一机)——原创

《动改法操作表单》(人体/工具设备/环境)——原创

《防错法操作表单》(断根/保险/自动/相符/顺序/隔离/复制/层别/警告/缓和)——原创

《五五法操作表单》——原创

《双手法操作表单》——原创

《流程法操作表单》——原创

《抽查法操作表单》——原创

《改善提案表》——原创

《改善提案达成率月(周)报表》——原创

《改善提案奖励办法》——原创

课程对象:

各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部

课程大纲

第一讲:人机法的运用

1. 人机法的概念

2. 人机法的运用范围

3. 人机法的操作工具

4. 人机法改善操作的着眼点

5. 人机法改善前后案例(一)

6. 人机法改善前后案例(二)

7. 人机法改善互动案例

第二讲:动改法的运用

一、动改法的概念

1. 动改法的运用范围

二、有关人体动作方面的10项原则

1. 双手并用原则

2. 对称反向原则

3. 排除合并原则

4. 降低等级原则

5. 免限制性原则

6. 避免突变原则

7. 节奏轻松原则

8. 利用惯性原则

9. 手脚并用原则

10. 舒适姿态原则

三、有关工具与设备设计的6项原则

1. 利用工具原则

2. 工具万能原则

3. 易于操作原则

4. 适当位置原则

5. 定点放置原则

6. 双手可及原则

四、有关工作场所环境布置的6项原则

1. 按工序排列原则

2. 使用容器原则

3. 用坠送法原则

4. 近使用点原则

5. 避免担心原则

6. 环境舒适原则

第三讲:防错法的运用

一、防错法的具体表现

二、防错法的基本原理

1. 断根原理

2. 保险原理

3. 自动原理

4. 相符原理

5. 顺序原理

6. 隔离原理

7. 复制原理

8. 层别原理

9. 警告原理

10. 缓和原理

三、防错法的互动案例

第四讲:五五法的运用

1. 五五法改善的前提——发现问题

2. 发现问题的前提——怀疑的态度

3. 怀疑态度的出路——系统的提出疑问

4. 系统的提问方法——5W2H

5. 什么是5W2H

6. 发问的基本案例之一

7. 发问的基本案例之二

8. 五五法的互动案例

第五讲:双手法的运用

1. 双手法的概念

2. 双手法的运用范围

3. 双手作业图的一般画法

4. 双手作业图的画法要点

5. 双手作业图画法的案例之一(改善前)

6. 双手法改善的操作要点

7. 双手作业图画法的案例之一(改善后)

8. 双手作业图画法的案例之二(改善前)

9. 双手作业图画法的案例之二(改善后)

10. 双手法改善互动案例

第六讲:流程法的运用

1. 流程法的概念

2. 流程法的分析技巧

1)1个不忘

2)5个方面

3)5W2H技术

4)6大步骤

5)4大原则

3. 流程程序图案例介绍

4. 流程程序图图例分析(改善前)

5. 流程分析记录(改善前)

6. 流程程序图图例分析(改善后)

7. 流程分析记录(改善后)

8. 流程分析法效果总结

9. 流程分析法互动案例

第七讲:抽查法的运用

1. 抽查法的基本概念

2. 抽查法的操作案例

3. 如何用连续测时法进行分析

4. 抽查法操作方法的特点

5. 抽查法与标准工时测试的共同点与差异点

6. 抽查法互动案例

杨老师

杨学军老师 生产效率提升专家

33年的实战生产管理经验

东莞台商协会首席培训师

深圳市高新技术产业协会特聘培训师

曾任:精工实业(国际)有限公司厂长

曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理

珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近30年生产管理经验;11年各类制造业第一线管理咨询经历;80余家各类工厂管理改善主导;近1600场内训课程,60000人次学员参与;1000次现场巡视;1000次会议主持;10000人次一对一辅导。

实战经验:

杨老师从工厂一线技术工人做起,历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位,亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式;在精工实业(国际)有限公司精工制品厂从包装主管做起,历任生产部经理,厂长,负责生产,质量,技术,辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂,发展成集印刷/装订和印刷设备制造(烫金机)于一体的企业,年产值超过2个亿;曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理,担任生产部经理期间,将生产效率由35%提升到80%,客诉率由百分之三降到千分之一,月人均产值从不到5万元(台币)提升到12万元,是整个集团公司提升最快的干部,担任副总经理,协助总经理完善组织架构,设计人员编制,辅导干部编写岗位职责,构建培训体系,导入KPI,完善薪资福利制度。

主讲课程:

《新QC七大手法》《5S长效导入》

《IE七大手法的运用》《生产计划与物料控制》

《怎样做一个合格的班组长》《制造成本分析与控制》

TPM全员生产维修》《现场改善与生产效率提升》

《现场改善与生产效率提升》《精益生产LP》

《工厂运营管理》《流程重组与信息化建设》

授课风格:

40%的课程讲授;30%的案例分析;30%的分组演练与点评;信奉好的课程是设计出来的,课件内容包括讲义,试题,标准答案,互动案例设计,点评角度设计,运用操作手册等六大部分,充满激情与抑扬顿挫的演讲非常具有冲击力,多年的咨询业经验和丰富的案例使杨老师的课程充满实用性和实战性。

咨询案例:

■深圳市喜德盛自行车有限公司:连续3次进行项目咨询辅导,从标准工时建立、KPI导入到绩效薪资制度完善;从生产效率提升、物料成本下降到品质成本降低;从订单作业流程梳理到现场改善提升;人员从第一次进入时的800多人,发展到现在的6000多人;由一个工业园发展到五个工业园,是成为深圳自行车业的标杆,得到企业的高度好评,并不断邀请为旗下庆自行车,保安自行车,新锦大自行车,大行自行车,喜联发自行车等成车厂进行落地辅导,整体行业生产效率提升都在30%以上。

■多彩科技(深圳)有限公司:连续3次进行项目咨询辅导,包括基础工程建设(标准工时/KPI/绩效薪资制度)旧工业园平面布局改善/新工业园物流分析,产线设计,平面布局设计;研发系统作业流程重组及绩效考核;除外,并每年定期返聘管理课程培训,不断结合企业实际需求,不断升级完善培训内容,以工作标准位手段,规范干部管理实务,成功显著,杨老师用通俗易懂的语言,形象生动的案例,将枯燥的制造业管理命题,讲得深入浅出,深受各级干部好评。

■珠海世錩金属有限公司:连续4次进行项目咨询辅导,将该公司的生产效率从38%提升到85%,人均月产值从不到2万元(人民币)提升到5万元;通过流程简化和价值分析,将该公司的交货周期从60天缩短到45天,更协助电脑部门开发完善ERP系统,使管理流程有效的透过系统进行运作,固化了运营管理运作;现在,该公司已经发展到4个公司,6000多人,年产值超10亿。

■维珍妮国际:进行为期2年(共18个月)的咨询项目,对整个公司的运作流程与组织架构进行垂直整合,经过艰苦卓绝的工作,该公司作业周期由90天缩短至60天,形成了以产品别和客户别相结合的部门架构,内部营运管理的效率得到巨大的提升;此外,由于运作流程的梳理及标准化,也加速了该公司的信息化建设,协助著名ERP品牌SAP在该公司成功上线;咨询满意度达到98%。

■成霖洁具:作为霖旗首位大陆咨询顾问,根据订单有大/中/小、产品有难/中/易的特点,杨老师为成霖装配车间规划了长/短/中三种形式的产线,使不同的订单和不同的产品各得其所,生产效率由65%提升到88%,场地面积缩短20%,间接人员减少12%;其规划理念和方法,推广到成霖旗下所有厂区,一直沿用至今。

■万嘉门业:创造了仅用4个月完成了6个月的工作量的佳绩,准时交货率由35%提升到95%,客诉率由原来的40%下降到5%;更为万嘉门业培养了一批能征善战的生产干部,用结果征服企业,杨老师在每次课程期间, 400人的礼堂座无虚席,实用,实战,实际的课程讲解使干部们流连忘返。

■得理乐器:连续4年被该公司聘请为管理顾问,从南山厂区,福永厂区到珠海厂区,从建立标准、理顺流程、确定目标、导入KPI、修订绩效薪资制度、规划新厂区平面布局,长期的辅导结合各级干部的努力,该公司各方面均取得骄人的业绩,生产效率由45%上升到80%,人均月产值由不足2万上升到4.5万,产品不良率由8%下降到千分之三;在企业文化,人文关怀,文化娱乐活动方面也形成鲜明的特色,提升了企业竞争力。

■舒美牙刷(宝洁牙刷大中华地区唯一供应商):从物流分析,产线设计到平面布局,从业务出货计划,生产计划到物料进料计划,全方位进行改造,直到满足宝洁的需求,顺利达成品质,交期,成本等各项指标;对该公司组织结构,人员编制,岗位职责,任职资格,培训体系,薪资与福利制度等进行完善,每周一次的培训一直进行到项目结束;为该公司后来到内地发展提供了可复制的运营管理模式。

学员评价:

实战,实用,实在,杨老师的课程使我们受益非浅;

■ 不是沙盘模拟,也不是军事演习,杨老师给我们展示的是制造业工厂每天都在发生的硝烟弥漫的战争,并教会了我们如何赢得胜利;

■ 良师益友,杨老师授课后良好的售后服务让我们感动;

■ 职业精神与师长风范令人敬佩;

■ 循循善诱,谆谆教诲,在杨老师的引导下,任何管理难题都能找到最好的答案;

■ 观念,流程,规范,杨老师的全方位咨询式培训使我们了解了制造业工厂管理的真相!

服务客户:

电子、电器行业:美的集团、顺德美的、邯郸美的制冷设备、华贝电子科技、瑞浦科技集团、国泰达鸣精密机件、万宝集团、万机仪器、雷曼光电、拓邦电子、光宏电子、惠州大亚湾光宏科技、东莞冲美亿电子、竞华电子、北京京磁、恒宝通光电、老板电器、斯比泰电子、中山佳威路家用电器、莱尼电器、倍利得电子、彩迅电子、麦博电子、中联重科、隆光音响、超维电子、百发电子珠海天威、爱普科斯电阻电容、江顺科技集团、珠海迪迈、珠海拓杰、业臻电子、金洋电线、东盛电机、日荣盛电机、索佳DVD;欣瑞联电子、景旺电子、猛师电源、联颖电缆新亚光电缆、高威电线、加贸电线、长欣利电线、通伟电脑、世运线路板、吉阳自动化

车类制造行业:上汽通用五菱汽车、一汽解放、一汽大众汽车零部件、东风本田发动机、东风悦达起亚、株洲时代新材料科技股份有限公司、梅州BPM车轴厂、广州地铁(5期)、新大洲电动车、东汽铸造、华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车、江淮动力、申龙客车、富达汽车、隆鑫摩托、昊拓汽车检具、金磊车辆

纺织、服装、鞋类:玛茜特皮具、深圳市迪桑娜皮具、广东英联包装股份、南海区立章包装、群英纺织印染科技、鑫东海服装、大兴服装、爱华服装、洲艳服装、王牌龙服饰、凯制衣厂、杰龙制衣、曲美制衣、润田服装、吴盛纺织、润禾纺织、合恒鞋厂、捷西皮革制品、瑞基手袋、火天集装袋、明兴毛织厂、新澳翔服装、卡美多鞋业、创宇织造

烟草,电力,石化行业:南昌卷烟厂、梅州烟草物流、三峡卷烟厂、漯河卷烟厂、广丰烟厂、高明供电局、中核建中、禄劝供电公司、高明供电局、长江三峡物质设备、久森新能源、易能马鞍山大气治理、昆明云天化

陶瓷、家私、木业:欧神诺陶瓷、唯美陶瓷、贝斯特陶瓷、碧云居家具厂、东亚门业、南天家私、汇森家私、全友家私、利成家具、威俊木业、广达兴木业、龙顺木业、金华武义金凯德集团

注塑,机械五金制造:上海槎南金属科技、金华武义金凯德集团、广东豪美铝业、湖南宁乡吉唯信金属粉体、江顺科技集团、中船钢构工程股份、科锐半导体照明、德昶精密铸造、洛阳LYC轴承、华新特殊钢、巨大铝业、长圆新材料、华北集团、金河田实业、勤丰金属制品、恒鑫精机、钱桥带钢、嘉龙铜业、盛德钢管、浙江金固股份、华方科技合纤、华昌特种铸造厂、精辉表业、民光高压油管厂、欧朋达科技、亚旭塑胶、雅琪集团、得利五金、艺锋五金、威创达五金、优鼎金属、明琦五金、鸿宝机械、华兴机械、蓝星机械、显威五金、浩信机械、威玮机械、功力机械、南阳五金厂、济源兴华机械、全宏塑胶五金、新武精密机械维修、艾帕克汽车配件

食品行业:南海金大惠食品、大用食品、湖北澳利龙食品股份有限公司、广西糖业集团等

其它行业:华达科技、国通物流、江苏亚邦颜料有限公司、东莞久森新能源、深圳市北泰显示技术有限公司、福华农科投资集团公司、株洲时代新材料股份、北京绿创声学工程股份有限公司、广州自来水厂、信源彩色印务、宝熊渔具、铁路车辆段、一环环境工程、汉胜工业、悦达印染、特旭运动器材、易尚展示、河星海绵、邮政速递、珠海兄弟、开舜玩具、东昭润滑科技有限公司......

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