采购流程优化与供应商管理实战

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课程背景

VUCA时代，市场瞬间万变，如何应对市场的变化，如何保证客户的需求，是摆在各位采购人面前的一道难题……

本课程根据企业的现状，导入先进的采购管理理念指引采购系统的方法，实现企业对质量，成本与交付等核心价值的追求，这就是要求企业首先根据企业竞争战略构建供应链战略，以先进的采购系统，基于对战略采购与采购系统的理解，需要及时制定采购政策，设计完整的采购流程并持续优化，使采购流程趋于完善，推动采购核心价值的实现，并最终为公司效益最大化做出应有的贡献。

本课程从供应商战略寻源，筛选，评估，选择，供应商关系定位与绩效管理着手，强化战略采购，鼓励供应商早期参与，是实现采购 总成本最低的重要保障。

授课对象

供应链经理，采购经理，采购主管，仓库主管，SQE主管，SQE工程师，采购工程师等

课程价值

1、掌握VUCA时代的特点与VUCA时代下企业常出现的三大问题

2、掌握供应链环境下企业四大竞争与供应战略如何有效匹配的思路与方法

3、掌握传统采购流程存在的七种问题，影响采购流程的五因素

4、掌握采购流程优化的七种方法

5、掌握供应商寻源19种方法与筛选三大步骤

6、掌握供应商评估的两大方面与七大内容

7、掌握供应商七种关系定位不同供应商关系的应对策略

8、掌握供应商绩效管理的三大层级与八大指标

【工具/表单】

SWOT / 竞争模型与供应链模型 / 供应商关系模型

80/20 / VEVA / 采购流程图

供应商感知模型 / 供应商关系模型

供应商评估表 / 供应商绩效管理表 / 供应商分级模型

课纲内容

第一讲：VUCA时代对采购管理的挑战

一、VUCA时代企业可持续盈利的挑战

1、VUCA时代三大特点

2、VUCA时代采购的负面循环

二、VUCA时代的企业常出现的几大问题

1、忽略系统战略，重视经验，无法给予针对性的落地方案

2、方法易复制，文化难移植，缺乏系统理论支持

3、缺乏系统性和连续性

三、VUCA时代，如何设计企业的供应战略

1、企业四种竞争战略类型

2、四种供应链 战略分解

3、基于企业竞争战略下 供应链多样性管理

案例分析：苹果手机 / 雷克萨斯

第二讲、采购流程优化

视频案例分析：买菜

一、采购流程优化前提：定位采购组织

案例分析：某日资企业分段式采购组织构架图

二、采购流程优化基础：采购人综合能力

三、采购流程设计对象：采购作业流程

1、采购的基本流程

2、采购流程设计七大要点

四、采购流程分析与优化

1、传统采购流程存在的七种问题

2、影响采购流程的五因素

3、采购流程优化的七种方法

案例分析：某日资企业采购流程优化

第三讲、供应商开发，选择，评估与关系定位

一、为什么要进行供应商管理

1、供应链中的两个70%

2、供应链全球化，要求管理供应商

案例分析：从威利.萨顿的故事想到了什么？

二、供应商寻源与筛选

1、供应商是资源？还是对手？

2、供应商寻源的19种方法

讨论：供应商选择：中间商可以选吗？还是必须选择制造商？

1、供应商筛选三大步骤

2、依据竞争战略建立供应商评估模型

5、供应商初次评估五大方面

案例分析：某日资公司供应商筛选案例

三、供应商评估

1、供应商评估要考虑的四大要素

2、供应商评估的两大方法

3、供应商评估的两大方面与七大内容

案例分析：某企业供应商财务能力分析表

现场演练：结合企业实际设计供应商评估标准

四、供应商选择与关系定位

1、供应商选择量化指标设计

2、供应商两大标准与四种方法

3、供应商关系定位与合同图谱

4、不同供应商关系采购合作方法

案例分析：哈弗H8汽车为什么连续两次推迟上市

某风力发电厂对供应商管理

第四讲：供应商绩效管理

一、组织绩效管理四个层级

案例分析：某企业采购职能平衡计分卡

二、供应商绩效管理量化指标设计与选择

三、供应商绩效管理的核心指标之质量指标

案例讨论：只是供应商的错吗？

案例讨论：不快乐的质量人

四、供应商绩效管理的核心指标之交货指标

案例分析：OTDD与OTDC

五、供应商绩效管理的核心指标之成本指标

案例分析：供应商买了便宜的材料

六、供应商绩效管理的核心指标之服务与技术指标

案例分析：你对这个供应商有多满意？

七、供应商绩效管理的核心指标之资产管理指标

八、供应商绩效管理的核心指标之员工与流程指标

视频案例分析：买菜

九、供应商战略绩效管理指标

案例分析：某企业供应商绩效管理案例/供应商战略评估表

十、供应商分级管理

案例分析：某企业供应商分级管理表

总结，答疑！

郭老师

郭涛老师 15年德资，日企，台资与民企生产管理经验

1000多家生产型企业诊断与评估经历

精益生产咨询师，高级讲师

班组长管理技能系列课程 版权认证讲师

北大，上海交大，浙大，华东理工等高校特聘讲师

【职业经历】

曾任：精捷技术（上海）有限公司（台资咨询行业） 资深咨询顾问与内训讲师

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行业NO.1) 改善经理,培训讲师，供应链经理/供应链总监

曾任：ASEM洁具（上海）有限公司（德资建材行业） 品质工程师与供应商管理经理

曾任：上海天时通实业有限公司（民企汽配行业） 品质经理/生产经理

【实战经验】

郭老师从工厂一线操作人员做起，历任作业员，QC，班长，QC主管，QC经理，生产经理，供应商管理经理，供应链经理/总监，持续改善经理与培训师等职，亲历民企，德企，日企，台企等管理模式，现场诊断与评估不同行业，不同类型的生产型企业达1000多家，熟悉不同行业不同类型生产型企业的生产管理模式，能快速了解与掌握不同企业生产管理中的痛点并给出针对性方案。

一、精捷技术（上海）有限公司任职咨询顾问与内部培训讲师，取得成果如下：

1、诊断20个咨询项目，项目诊断成功率达60%以上。

2、主导8个咨询项目，项目咨询成果KPI指标达成率为95%.为企业创造利润近6000万元。

3、企业内训场数达80多场，培训人数6000多人，开发课程数达10门。

二、NTI（上海）有限公司历任SQE主管，改善经理与精益生产培训师, 供应链经理/总监,成果

如下：供应链管理方面成果：

1、订单满足率从80%-98%.

2、交货准时率从90%-99%

3、L/T从90天-45天。

4、DC投诉率从0.5%-0.15%

5、店铺投诉率从0.05%-0.01%.

持续改善经理---某企业辅导成果:

1、DTD由25天下降到12天，从备货型生产转为订单型生产。

2、主生产达成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均产能由12.5件/人时提高到17.2件/人时。

5、出货DELAY由59件下降为17件。

6、报废率由3.5%降为1.5%。

7、检品通过率由81%提高到91%。

精益生产培训师----培训场次50多场，培训人数6000多人

三、阿赛姆洁具（上海）有限公司历任，品质工程师，供应商管理经理，取得成果如下：

1、构建公司从供应商分类，评估，选择与报价运作体系，供应商开发周期从60天缩短40天。

2、整合供应商，数量从20家—15家，下单周期40天缩短30天

3、人工成本降1/4,采购成本降低1/5.

四、上海天时通实业有限公司历任：操作员，QC员，品质经理，生产经理,取得成果如下：

1、一检通过率达到99%，废弃率降低为1%。

2、交货准时率从90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并实现5S常规化管理。

4、建立车间安全管理制度，生产线无严重伤残事故发生。

5、品质体系(检验体系与保证体系)优化，确保体系运行良好。

6、过程不良率由2%降为0.5%，返工率由1.5%降为0.3%，投诉率由0.5%降为0.1%.

7、主导公司ISO9002：1994体系推行和维护工作中，并成功通过认证。

【授课风格】

务实性：没有华丽语言，只有专业务实的讲解与问题分析解决。

丰富性：信息量大，专业性及针对性强，案例多。

针对性：课前调研+针对学员问题授课+现场角色扮演+案例演练+点评+现场辅导

指导性：以实战培训为引导，以落地思维为主线（培训+辅导）。

思考性: 重视学员实际问题解决能力培养，引领学员思考工具运用背后的逻辑构成。

实用性：结合企业实际，从理念讲解，工具运用，方法演练。

实效性: 学员从信息获取--知识总结--技能转换--绩效呈现（工作中运用）。

参与性：讲授深入浅出，通俗易懂，互动性强，视频案例分析+现场演练，分析与总结点评。

满意度：目前为止培训满意度均在90%以上，被多家机构称为“实战型，专业务实型”讲师。

【主讲课程】

采购与供应链管理系列

《如何专业做采购》《专业采购职业素养与成长之路》《采购战略分析与采购策略制定》《供应商战略寻源，评估，选择与绩效管理》《采购成本分析与采购降本》《采购谈判技术实战》《采购风险管理与防范机制构建》《战略采购与战略十步法》《采购五大核心管理技能提升》《采购成本控制与供应商管理》《采购成本分析与谈判技术》《采购流程优化与供应商管理实战》《PMC-供应链环境下生产计划与物料控制》《物流与供应链管理》《物流设计与运作管理》《供应链管理实战》《采购与供应链管理》《库存分析与削减策略》

精益生产管理系列

《精益领导力》《精益思想管理实战》《七大浪费识别与消除》《精益物流规划与配送管理》《精益运营管理》《现代仓储管理与物流配送》《精益工厂成本控制与削减》《精细化管理》《精益现场持续改善》《精益价值流（VSM）图析实战》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《U型单元生产线设计与管理》《如何做好生产绩效管理》《设备综合效率（OEE）提升》《TPM之计划保全》

班组长管理系列

《班组长管理技能提升训练》版权课程《班组长角色定位与认知》《班组长自我管理工具运用》《班组长高效沟通技巧》《班组长高绩效团队打造》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《精益班组长现场管理五大任务》《现场问题分析与解决》《技术能手到管理高手蜕变之路》《班组长职业化打造》《班组长管理五大剑法》《班组长一日管理》《卓越五型班组建设》《自控型班组建设》《班组管理五项职能》《班组长执行力提升》《一线主管培属培育与激励》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《树立安全意识，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨询客户】

江苏华辰重工有限公司（精益生产），江苏捷安特（中国）有限公司(精益生产)，无锡友邦家居公司(精益生产)，江苏信隆机械有限公司(精益生产)，苏州达韦精密工业有限公司（精益生产），江苏居梦莱家纺有限公司（现场改善），天津富士达自行车集团有限公司（PMC），上海奔达机电(汽配)有限公司(PMC)，上海钢达车料有限公司（PMC），江苏润源经编机械集团(品质管理)，江苏某军工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日资（精益生产）、、、、

【部份培训客户】

汽车行业：上海霍富汽车锁具（3期）, 上海亚大汽车塑料（3期），上海高齐汽车零件（3期）, 东风德纳（2期），江苏毅合捷汽车配件(2期)，苏州诺克汽车模具（2期），中车集团成都公司，东风汽车，德国道依茨发动机（大连）公司，江苏摩比斯（韩资）汽配，一汽锡柴，一汽富维，一汽模具，安徽耐世特凌云驱动系统，安徽集瑞联合卡车，日产汽车日成化学，一汽大众成都公司，成都汽车产业研究院，一汽大众汽车长春公司，江苏万都底盘，东风悦达.起亚汽车，大连东风李尔汽车座椅，上海大众祥源动力公司，上海奔达机电,大连百炼铸造，长春派格汽配，中国重汽集团，安徽帝伯格茨汽配公司,江苏华达汽配，江苏新豪轴承公司，中车湖南湘电公司，中车南方汇通公司，浙江信质电机股份有限公司，锦湖轮胎长春公司，诸暨华云科技，大连常农集团，无锡威卡威汽车零件公司，胜华波集团、、、

机械制造：江苏江动集团（5期），中铝集团（4期），徐州重工集团（3期），上海贝斯特（3期），上海电气集团（3期），美国迪皮埃叶片（3期），无锡江顺科技（3期），中船重工风帆电池(2期)，河南天能电池集团（2期），大连THK轴承（2期），中铁建重工集团（2期），淮安威灵电机（2期）,岳阳高澜集团（2期），格力集团凌达电器(2期)，无锡新麦机械（中国）公司（2期），振华重工（南通）公司，德国双立人，德国霍尼夫机械公司，美国维蒙特工业集团，保利协鑫集团，国家电网平高集团，中航工业集团中航锂电，沈阳鼓风机集团，上海印钞有限公司，江苏华辰重工公司，江苏润源集团、浙江金洲制管集团，河南龙丰纸业，广东信源彩色印务，盐城纽威阀门，广东志高空调，开山集团上海维尔泰克螺杆机械，烟台强信机械，浙江安胜科技集团，江苏某军工企业，温州某知名眼镜公司，美国蒙维特工业（上海）公司，南都电源集团，中国易华集团，江苏智能自控工程，韩泰轮胎， 上海中洲特种材料, 上海烟草机械有限公司, 无锡天奇集团, 银川天地奔牛集团，青岛双瑞集团，墙煌新材料股份，无锡金工合金，深圳优力可科技，顺德民乐管业，上海特乐斯特机械，中核阀门（苏州）,山东达能环保机械，厦门雅瑞实业，无锡派克新材，杭州春风动力集团，杭州人本集团、、、、

电力能源： 神东煤炭集团（18期），上海艾郎风电集团（4期），松下能源（无锡）公司（2期），常州天合光能（2期），内蒙准能集团（2期），河北新华新热电（2期），中核集团汇能公司（2期），鄂尔多斯电冶事业部（2期），无锡国联集团（2期），骆驼电池集团（2期），上汽集团捷新能源动力（2期）,国家电网北京公司，国家电网辽宁分公司，国家电网青海公司，云南景洪供电局，华能集团伊敏河煤电，华电集团云南镇雄电厂，国家电网河南电网公司，北京丰台供暖站，广西来宾电厂，航天机电内蒙上晟新能源,华电集团（山西）公司，晋中太阳能科技有限公司，昆山兴能能源，国家电网太原供电公司，兴义万峰电厂、、、

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