精益管理之现场效率损失分析与效率改善

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课程背景

官方数据显示经济复苏远远超过预期，制造业的现实依旧是压力重重！拿什么去拯救我们还未实现的强国梦！工业化•数据化•职业化•智慧化……管理突破的机会为数不少，然管理不在于知，而在于行！这个[行]就是结合实际的应用。

对比世界级的企业，车间复效计划、摇篮计划托管方案、DNA裂变话题、管理萃取技巧都成为我们工业突破的软肋。方向比选择更重要，切勿一条路走到黑！上承战略，效率现场；关联绩效，构建[匠心]文化、打造卓越系统从夯实现场做起！

企业有如下诉求：

1、精益生产管理：生产流程、自动化；

2、生产现场管理：效率、现场管理。

企业产品特点是：多品种、少量

为此，我们围绕多品种、小批量下的精益生产与现场管理系统定制化研发《现场效率损失分析与效率改善》课程，不求高大上的工具，唯求能够助力制造业效能提升！把复杂的东西简单化，简单的东西流程化、傻瓜化是本课程宗旨。

课程目标

聚焦企业痛点，围绕现场管理难点。借助于“做中学，学中作”的理念，以及企业“短平快”提升诉求，通过课堂训练，学员将——

·学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务

·掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机

·理解卓越现场管理生产推进中的作用，使学员掌握基本工业工程技巧

·借助于案例剖析，让学员明白基础工具在生产现场改善中实际应用

·掌握流设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用

·从宏观和微观上把握和发挥管理柔性化巨大作用，帮助企业走向精益制造

·课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用

·从操作的SOP向管理的SOP迈进，真正实现浑然一体的效能发挥极致

·获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施，为企业落地奠定基础

课程收益

领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大话空话误“企”。

系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。

员工维度：树立榜样，复制经验、表彰先进，激励团队。提高工作效率和工作能力，以获得个人与企业的同步成长。着实提高作业效率工作能力，实现员工与企业同步成长。

竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。

文化维度：过程管控和用数据管理提升业务效率，打造高效执行文化，避免不必要的损失和内耗，形成公平公正开放的文化氛围，让企业充满生机和活力。

稳定维度：快速产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。使每个人都变成企业核心，实现专业的人办专业的事，让员工轻松高效工作。

授课对象

车间经理、课长、系长、线长、拉长、工程师、管理骨干以及感性趣的所有学员

授课方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,沙盘演练、分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容试与标准答案,并可协助指导改善计划。

课程大纲

时间维度内容维度赋能维度方法维度输出维度

DAY1生产效率提升四大工具

09:00-10:30第1节 现场效率损失认知一览表

了解企业竞争主题的改变

制造业进入成本竞争时代

为什么计划性损失是巨大的黑洞

什么是真效率与假效率

树立满足客户需求的生产观念

现场八大浪费

参加者:做现场效率损失练习题学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机案例教学

工具演练

小组练习

成果发布《浪费认知一览表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2节 作业效率损失分析与改善

作业分析与改善

动作经济的原则

线平衡分析

模拟生产演练

传统模式模拟

连续流模式

节拍生产模式

小结：作业效率损失的ECRS原则理解卓越现场管理生产推进中的作用，使学员掌握基本工业工程技巧

借助于案例剖析，让学员明白基础工具在生产现场改善中实际应用

掌握流设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用沙盘演练

方案研讨

效率提升

成果发布《线平衡改善手法》

12:00-13:00午休

14:00-15:30第3节 设备效率损失分析与改善

如何降低设备故障率

如何提升设备综合效率

如何降低MTTR

如何提升MTBF

参加者:计算与练习OEE

小结：设备管理的手法让学员充分认知设备效能管理的盲点、痛点

借助于认知误区，充分了解设备管理的路径

探寻设备管理要效益的法门利器案例研讨

小组练习

方案推演《MTTR&MTBF改善技巧》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4节 快速换模换线提升效率

缩短换模换线时间的重要性

SMED的五步骤

改善案例分享

参加者:提问经验交流

小结：快速换模的难点通过详实的案例让学员充分认识到快速换型在精益管理、流程优化中的积极意义

加速企业产品流动、减少库存积压案例研讨

小组练习

方案推演

课程答疑《快速换线五步法

DAY2工作效率提升四大手法

09:00-10:30第1节 化整为零数据控制

数据控制法

每日生产报表

生产Hour 控制看板

每月单位生产时间日志

小结：企业数据管理的方式让学员了解数据在企业管理中的积极意义

学会构建符合企业自身特点的数据管理系统，并价值化案例剖析

标杆研修

小组练习

课程答疑《小时管理一览表》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2节 未雨绸缪变化点管理

变化点管理的必要性

作为变化点提出的标准项目（例）

变化点管理规则

变化点履历表

品质异常处置的联络步骤

行业变化点企业案例分享

小结：变化点管理难点让学员清楚管理的核心不在于静态，而在于我们很多未知的动态

只有管理好动态，才可以更好的管理静态

减少管理的波动与偏差就是管理存在的价值与意义标杆研修

方案梳理

小组练习

内容分享《变化点管理表》

12:00-13:00午餐

14:00-15:30第3节 柔性化技能管理管理

三乘三管理手法

多能工推进技巧

案例练习：多技能工管理

小结：多技能工管理的要点从宏观和微观上把握和发挥管理柔性化巨大作用，帮助企业走向精益制造

通过训练多能工避免人到用时方恨少标杆研修

方案梳理

小组练习

内容分享《多技能管理表》

15:30-15:45茶歇

15:45-17:00第4节 快速化层级响应会议

不一样的人生都是不一样的过程管理结果

管理者标准作业

管理者日常职责

第5单元 系统效率损失分析与改善

工序生产效率改善的四大技法

机械性技术

柔性技术

突破性技术

投资性技术

案例分享：产能提升60%的应用案例分享

小结：快速反应会议于四大技法通过世界级案例了解管理者标准化的意义

从操作的SOP向管理的SOP迈进，真正实现浑然一体的效能发挥极致

获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施，为企业落地奠定基础

用60%效能提升案例诠释效率改善四大技法在企业落地的积极意义标杆研修

方案梳理

小组练习

内容分享《层级领导作业标准化》

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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