精益设备[操作使用维护]管理

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课程背景

随着各种设备管理体系的导入，企业有个更多的选择空间。不过纵观各种管理模式，我们看到更多的都是设备维护与保养，很少有谈到如何正确的进行设备的设备的操作，以及围绕设备操作背后的一系列系统性的智慧资产管理。没有正确操作，何谈正确保养？没有了经验萃取，留给我们的只能是眼睁睁看着固定资产流失的同时，也忽视了智慧资产的流失。

我们寄希望于既关注基于价值的设备维护管理的同时，又兼顾设备的基础性管理——操作，同时也要梳理智慧性资产管理，并且也要回归“设备管理就是为了实现产品而服务”的理念。紧扣行业时代脉搏，把握企业重点难点——

《精益设备[操作使用维护]管理》

我们用务实而前沿的手法为你

呈现不一样的

仰望星空与脚踏实地的完美结合！

受众对象

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备[操作使用维护]管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。

课程收益

结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，同时亦兼顾中坚民营企业之利润。通过课程学员——

清晰设备管理发展的五级历程，并找到企业所处的具体位置

构建符合企业自身特色管理模式的设备管理模型

回归到设备管理最基础也是最重要的操作环节，掌握设备操作指导书编制的手法技巧

掌握管理标准化推进的七种方法，夯实企业设备管理基础

突破传统的设备自主维护就是打钩与打叉，探寻“我的设备我管理”之道

从价值的角度，识别设备管理中的价值维护技法，避免追求大而全却效果不佳的点检

学会用正确的手法进行设备绩效性管理，找到设备增效的六种角度并改进

用全局的眼光去审视设备管理当中的智慧性资产，实现固定资产与智慧资产双丰收

30天、60天、180天行动计划的编制，为返回企业的落地奠定基础

课程策划

时间第1天第2天第3天

上午模块一 设备管理一二三四五

输出：《精益设备管理模型》模块三 设备自主性维护管理

输出：《设备自主性维护作业指导书》模块五 设备绩效性改善管理

输出：《TOP3管理表》、《快速换线分析表》

下午模块二 设备标准化操作管理

输出：《设备标准操作指导书》模块四 设备价值性维护分析

输出：《预防性措施分析表》模块六 设备智慧性资产管理

输出：《OEE智慧资产管理表》

课程大纲

第一单元 设备管理一二三四五

第1节 设备管理基础

设备管理研讨题:设备管理的重要性

1.设备管理研讨题与问题剖析

2.精益TPM的重要性

3.精益TPM推行重要性简单说

4.TPM为我们带来什么

5.设备管理模式的发展历程

6.工业里程与TPM里程的交相辉映

7.全员生产维护的定义

8.精益TPM的三个最低

9.通过精益TPM的推进战胜“三高一长一短”

10.精益TPM管理的四个全

11.精益TPM管理体系的目的

第2节 设备管理的一二三四五六

1）1大追求

2）2大基石

3）3大思想

4）4个全面

5）5大支柱

6）6大指标

13.精益TPM与企业管理体系的关系

输出：《精益设备管理模型》

第二单元 设备标准化操作管理

第1节 如何编制作业标准化?

作业标准化的文件体系构成

作业标准化编写、执行及更新流程

流程描述

作业标准化编写

作业标准化的讨论修订

作业标准化的试运行

作业标准化的定稿、批准和执行

适时更新

作业标准化六要素

1、物料名称及数量

2、工装夹具

3、设备名称及参数

4、作业步骤

5、人员配置

6、安全因素

作业标准化 的编写要点

1、条理化，规范化，形象化

2、逻辑性

3、正确性，精确性

4、可操作性

第2节 如何执行作业标准化?

标准化作业管理的四大构成

谁用作业标准化？

作业标准化放在哪里？

作业标准化应该怎么放？

作业标准化的执行？

作业标准化的改进？

管理标准化推进的七种方法

重点突破法

人员分类法

典型线路推进法

一月一事法

现场巡检法

综合管理法

竞赛奖励法

输出：《设备标准操作指导书》

第三单元 设备自主性维护管理

第1节 深度清洁

初期清扫活动的重要意义

某企业安全确认

机台大清扫安全教育事例

某汽车厂现场清扫案例

清擦前后效果比较案例

案例：相机下的污染源MAP图

企业系统咨询案例2-3例

视频案例：初期清扫

第2节 现场源头治理与改善

污染源

难扫源

浪费源

质量源

危险源

故障源

标准源

流水线设备源头查找

第3节 简图总结临时基准构建点检

点检1成九定（十全十美）基准

某500强企业案例

点检路径图案例

你会做这张表格了吗？

企业控诉下的现实:点检总是不到位

输出：《设备自主性维护作业指导书》

第四单元 设备价值性维护分析

第1节 基于理论的点检（传统）

以预防点检为核心的设备管理模式

透过设备隐患部位确认点检项目

维修技术标准

点检技术标准

润滑作业标准

维修作业标准

案例：锅炉检修作业标准（受热面防磨检查）

维修作业标准的格式(现代）

第2节 基于价值的点检（现代）

物理分析点检法

WBS 〇〇设备维护保养周期表

定期预防性措施分析表

维修计划（工单）

作业阶段/材料和配件/设备和工具/完工确认

输出：《预防性措施分析表》

第五单元 设备绩效性改善管理

第1节 企业设备指标管理

保全效果测定&目标设定

结合生产实际看日历时间的组成

造成机器效能降低的六种损失

第2节 故障削减五步法

STEP1确定故障类型

STEP2恢复关键部位的基本状态及建立标准

STEP3消除重复性故障

STEP4特别注意零星故障的起因

STEP5确定预防性维修系统

输出：《TOP3管理表》、《快速换线分析表》

第六单元 设备智慧性资产管理

第1节 点经验萃取已成趋势

年终总结上你听到的话？

图片案例：矛盾的时代，新离职环境的背后

小组研讨：扪心自问“我们肿么了”

企业管理现状再把握？

听一听不同对象的抱怨声音

一起自问，培训的哀声之下我们怎么办？

PEE祝你化腐朽为神奇？

500强PEE案例

编制PEE的三要素点

小组练习

第2节 PEE实战&案例

案例研讨：什么样的PEE才是接地气的单点课

企业一点课程编写误区

开展PEE常见问题

视频案例分享

小组练习

第3节 OEE组织智慧管理

Step1 流程梳理

Step2 绩优&绩差比对，初步

Step3 价值评估

Step4 专家面谈

Step5 经验萃取

输出：《OEE智慧资产管理表》

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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