标杆现场之8S管理

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课程背景

1、一个企业好不好,看看现场就知道了。一个企业管理怎么样,看看8S管理就知道了。8S管理,是一个企业从泥腿兵到国军的转变过程,是一个企业脱胎换骨走上规范化管理的必然之路！

2、90%的中国制造型企业，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，8S做不好不仅仅影响车间美观度，更多的是带来效率的低下、品质的下滑、交货期的延长、成本的增长、还有客户验厂的通过率.解决这些疑难杂症，唯有落实推行8S现场管理……

课程收益

1、学员了解8S在企业中的重要作用；

2、学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法。

3、学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局，使企业效益最大化；

4、学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷。

5、学会清扫标准的制定，使清扫真正落实到实处

6、学会如何制定8S检查表，将8S纳入绩效考核

7、了解素养培养的三个层面，学会制定素养在各部门的标准

8、学会运用目视化管理的具体技法，使现场做到一目了然

9、学会运用8S推进的改善活动，打造精品现场

课程对象

基层员工、中层管理、高层领导,企业品牌运营部门

课程形式：

讲师讲授+视频演绎+案例研讨+小组互动+讲师点评+管理工具

课程大纲

第一单元 8S的起源与发展--认识篇

(一)8S管理起源与发展

1、日本提出8S管理的历史背景

2、8S管理在日本取得成果

3、8S在中国快速崛起并发展

4、8S的演变之路

5、8S的命名由来

6、8S关系图

7、8S整体推行步骤介绍

8、8S快速理解

(二)推行8S有什么好处

互动游戏：寻找缺失的三个数

1、提升企业持续创造利润能力

2、提升企业持续发展的能力

3、现场管理的全球通

4、8S管理自我检测--这样的现场,您喜欢吗?

5、8S管理自我检测--这样的现象,我们有吗?

6、8S管理自我检测--物料寻找百态图

互动游戏：找位置

视频赏析: 物料去哪儿了,我们一起找找找

第二单元 高效现场8S管理--整理

(一)1S 整理--定义

(二)1S 整理--目的

(三)1S 整理--流程

(四)1S 整理--检查对象

(五)1S 整理--区分“要”与 “不要”

(六)1S 整理--整理要点

1、不要物判定基准

2、放置“场所”判定基准

3、“废弃处理”的原则

互动练习

(七)1S 整理--整理难点

(八)1S 整理案例

1、向超市学整理

2、从搬家悟整理

第三单元 高效现场8S管理--整顿

(一)2S 整顿--定义

(二)2S 整顿--整顿实施流程

(三)2S 整顿--步骤

1、步骤1:布局规划

案例: 厂区规划 厂内交通路线规划 内部区域规划

2、步骤2:“3要素”确定

案例:物品定置方法及3要素

3、步骤3: 物品”三定”

案例: 定点 定容 定量

(四)整顿的重点难点

学习练习: 请对以下物品做整顿规划

互动理解：改善何止一种方法

(五)2S 整顿--实施技巧

1、目视化管理

1）目视化作用

2）目视化在生活中的应用

3）目视化在工厂里面的应用

4）目视管理 效果判断 要点

5）目视管理 实施开展 原则

6）目视管理的水准

7）工厂常见整顿及目视化实例

7.1 区域目视化

7.2 工具目视化

7.3 模具目视化

7.4 品质目视化

7.5 物料目视化

7.6 设备目视化

7.7 看板目视化

7.8 安全目视化

7.9 清扫工具类

7.10 仓库整顿及目视化

7.11 办公区整顿及目视化

2、定点摄影

3、持续改善

4、实操训练

整顿工具: 《8S问题记录表》

视频 ：管理者实践活动

第四单元 高效现场8S管理--清扫

(一)3S 清扫--定义

(二)3S 清扫--流程

(三)3S 清扫--实施

1、责任区域划分

2、执行例行扫除，清理脏污

3、彻底消除污染源

4、建立清扫基准

(四)3S 清扫--认识误区

案例分享：班前班后三分钟

第五单元 高效现场8S管理--清洁

(一)4S 清洁--定义

(二)4S 清洁--步骤

1、建立8S管理制度

2、开展红牌作战

3、PK激励

(三)4S 清洁--实施要点

(四)4S 清洁--持续化开展核心

第六单元 高效现场8S管理----素养

(一)5S 素养--什么是素养

(二)5S 素养--为什么要推行素养

(三)5S 素养--不断教育强化

(四)5S 素养--利用班早会学习

(五)5S 素养--高标准引导好行为

(六)员工行为与企业形象的关系

第七单元 高效现场8S管理----安全

(一)8S 安全现状

(二)安全为了谁

(三)如何确保安全

1、杜绝人的不安全行为

2、现场安全不合理发现指南

(四) 安全隐患识别

现场演练：安全隐患问题点识别

（五）杜邦安全十大原则

（六）工作外安全自我防控

第八单元 高效现场8S管理----节约

《现场八大浪费识别》

1、不良品的浪费

2、过量生产浪费

3、过程浪费

4、动作浪费

5、库存浪费

6、搬运的浪费

7、等待的浪费

8、管理的浪费

案例: 《全面经营成本管理改善实战分享》

第九单元 高效现场8S管理----学习

一、改善提案文化

1、创新文化构建

2、改善提案案例分享

二、创建学习型班组

各小组样板区学习参观学习

课程收尾

1.课程回顾

2.优胜组激励

3.解疑答惑

4.合影留念

李老师

安全管理实战讲师

班组长管理实战讲师

生产现场管理指导专家

精益生产管理实战专家

中国质量认证中心广东名牌产品培育组长

工信部赛迪华南智能制造测评专家组成员

曾任：广东省惠州市亿纬锂能股份有限公司 高管

TCL集团 家庭网络事业部 制造中心厂长。

讲师经历：

李老师专注于企业精益生产管理领域15年（10年甲方企业现场管理经验+5年乙方机构生产精益管理咨询经验），因本人亲自辅导近百家企业，总结和提炼出一套适合国内中小企业的精益管理体系(一套科学的管理方法,大量应用实战案例),擅长精益管理文化传播及咨询落地。以及对中基层管理有非常全面的认知与管理实战经验，对各种安全隐患识别治理,班组长团队建设日常管理、班组长用人育人，班组长全能训练、现场目视化及6S改善等具有丰富的实战经历。

课程特色：

李开东老师的培训课程，重实效、重情境、重体验、重变化，追求“学来就能用，一用就有效”。培训风格细致严谨而不失幽默，强调效果，关注结果，以乐观的心态，缜密的分析，强烈的感染力吸引着学员；擅长采用理论与实际案例相结合的方式，通过大量的案例分析、情景模拟、实战演练，互动解答等方式，把专业、复杂的问题简单化，把简单的问题标准化，确保学员听得懂、记得住，学得会、用得上。使学员掌握系统的思考方式和具体操作方法，从而对学员的实际工作改善起到真正的促进作用。

主讲课程

《6S现场管理》 《TPM设备管理》

《TQM全面质量管理》 《YWI一线主管管理技能》

《丰田生产系统》 《卓越班组长建设》

《师徒传承》 《精益生产》

《精细化管理》 《安全管理》

荣誉业绩(部分咨询项目)：

1、2016年-2019年，江苏华骋科技《精益生产项目》第4年辅导。

第一年，现场6S及标准化辅导，员工素养提升；

第二年，PMC计划系统辅导，产品及时交付率提升至98%；

第三年，品质及客诉辅导，节省了客诉索赔成本100万以上/年；

第四年，成本改善辅导，开展节能降耗课题改善，年参与课题大于50个，节约成本达500万元以上；客户非常满意，已经为此客户提供4年咨询辅导服务。

2、2016年11月~2017年10月，浙江（钢海集团）《精益生产咨询》

从品质管理、技术管理、人力资源、PMC模块、大物流规划、精益生产标准化等模块，提供全面的驻厂咨询落地辅导，一年时间公司各项绩管理指标（PQCDSM）大幅提升，公司非常满意，又续签约二期。

3、2016年2月-2017年10月，山东淄博唐庄集团《精细化管理项目》

辅导模块：绩效管理、系统建设、看板管理、现场6S管理、绩效积分制、企业文化建设等，通过一年辅导建立了一套完整的绩效积分制管理体系，员工服务意识非常强烈，该酒店荣获当地客户五星级好评。

4、2015年6月-12月，亿纬锂能《效率提升咨询模块》

1、锂电池工艺改善，每条线节约4人，全年节省30人以上，年节约人力成本100万元；

2、IE效率提升改善，整体效率提升30%以上

5、2009年2010年，TCL《精益生产项目》主导TPM精益项目推行。

1、供应商来料包装改善推行及标准化（底壳、机芯、P板等改善，年节约260万以上）；该项目荣获专项改善一等奖；

2、快速换线改善项目推行；为公司节约成本490万元/年。该项目荣获集团“特别贡献奖”

3、品质课题改善推进(QCC活动) ；建立公司QCC常态化模式，组织

4、课题改善，每年参与课题30个以上。每年参与集团发表；

5、供应链改善项目辅导；WIP缩短5天；

6、精益生产导入，工厂TPM改善全面推进，综合效率提升30%以上；

项目经验：

1、TCL集团返聘：《6S管理-班组长现场管理真经》《金玉良言－班组长有效沟通》《金牌班组长》等课程：共10期

2、佛山诺佳府邸家居返聘：《赢在中层－班组长全能修炼》等课程：共6期

3、江苏华骋科技返聘：《高效团队执行力－强势班组长》《现场质量管理－班组长必备》《高效时间管理》等课程：共8期

4、浙江钢海集团索普实业返聘：《精益6S与目视化管理》《目标管理-命中班组长工作靶心》《高效团队执行力－强势班组长》等课程：共15期

5、杭州智博装饰公司返聘：《打造高效团队－强势班组长》等课程：共6期

6、惠州天宝国际返聘：《金牌班组长》等课程：共6期

7、惠州亿纬锂能返聘：《向TCL学管理－王牌班组长》等课程

8、深圳福来宝电子返聘：《现场质量管理－班组长必备》等课程：共5期

9、大连博鳌建材返聘：《班组长提升葵花宝典》等课程：共5期

10、沈阳漂亮宝贝母婴连锁返聘：《打造高效团队强势班组长》课程：共4期

11、大连屹海包装返聘：《6S与目视化》《赢在精细化》等课程：共9期

12、山东金色之韵精品酒店返聘：《绩效积分制管理》等课程：共8期

七、客户评价

1、李老师的课程是我听过最“干”的一堂课，以前学管理课程都是听一些高大上的理论，回来不知道怎么落地，但今天李老师的课程深入浅出，给了很多科学的方法和工具，很实用，也让我见识到了版权课程的魅力 ——特耐尔家居崔总

2、今天学习的《改善提案体系的构筑》课程非常实用，我做管理者很多年了，员工的智慧无法激活，当一天和尚撞一天钟，李老师带来的课程激发了员工的活力，员工发自内心做改善提案，为公司创造了价值，同时体现了自己的价值。以后有需求还会采购李老师其他课程。

——明泰电器白总

3、课程很接地气，这是我少有的一次在学习2天课程没有打瞌睡的，课堂互动性很好，有案例分析、有专业视频、有情境扮演，让我在里面学到很多方法和工具，对我今后的管理有很大的帮助。 ——辉耀门业罗总

4、今天的《安全生产培训》我触动很大，我之前安全意识不强，安全工作总是抱着应付检查的心态，今天的课程解决了我多年的管理困扰，谢谢给我们带来了真正的平安“

——江苏飞船股份黄总

5、感觉上李老师的课程，与其他老师不一样。互动很多，而且都是引导式的。举的案例都是自己实践过的，古今中外的案例虽然好，但距离我们很远。李老师的案例，感觉就在我们企业，就在我们身边，很接地气。 ——百诚家具范总

6、我感觉李老师的高度很不错，善于引导和追问，深入λ剖析学员內在的问题根源。课程设计很全面，干货很多，案例很多，讲授式的培训很少，概念讲授不空洞。

——森寰木业王总

7、今天的《安全生产》课程来得及时到位，让我们明白了我们现在存在很多安全隐患，这些隐患存在了几十年了，从来未被重视，现在想想都后怕，本次课程后我们将按照老师的方法进行全面排查隐患和治理，并严格落实安全生产责任制、落实三级培训教育、投入必要的安全保障资金、完善应急管理预案制度，相信我们的安全工作会越来越好。感谢李老师！

——侨利家具潘总

8、今天的《工地施工安全》培训非常好！分别将水电工、瓦工、木工、油工的工作进行了有针对性的安全预防方法讲解，通过一个个鲜活的安全事故案例，让员工提高了安全意识，通过案例剖析，让我们明白了安全工作的艰巨性、长期性，丝毫不能放松。为了全体员工的安全，这堂课超值！李老师，辛苦了！

——晋级装饰钱总

部分合作客户

【家具】：杭州智博装饰、成都好风景家居、佛山诺佳府邸家居、成都双虎家私、长江家具、亚振家具、冠美家具、一片天家具、百世家具、九天家具、九天软体、沃克家具、新美饰家具、科凡家具、诗尼曼家具、天悦家具……

【电子/电器】：惠州亿纬锂能、天宝电子、TCL AV事业部、澳德电子、TCL王牌、TCL移动通讯、山东长城电梯、深圳磨霸智能科技、富士康集团、大连中西金属NKC、天祥电子、福来宝音响、LG伊诺特、索尼电子、德赛电子、东莞悠派智能、杭州智博展柜、华骋科技……

【其他】：大连屹海包装、沈阳昊明禽业集团、淄博金色之韵酒店、银领国际养生会所、大自然足疗、頌誉玻璃、大连博鳌建材、银宝山新、铁岭漂亮宝贝母婴连锁、西凤酒集团、神华煤矿、辽宁供电局、上海卷烟厂、内蒙安检局、山西交通运输厅、西宁工信委、中国移动九江公司、广西电网电力调度控制中心、

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