五大工具培训课程

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com

【课程对象】：

适用于生产和品质管理人员、中层管理及骨干等

【课程背景】：

IATF16949的五大工具课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。

为了促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，李安强特推出最新版五大核心工具培训课程，将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。

【课程内容】：

序：

五大工具的起源和他们之间的关系

第一部分APQP

一、APQP简介与基本原则

1、什么是APQP?

2、CFT跨功能小组

3、确定范围

4、项目管理（同步工程、甘特图、指标）

二、计划和确定项目

1、顾客的呼声

2、业务计划／营销策略

3、产品／过程基准数据

4、产品／过程设想

5、产品可靠性研究

6、顾客输入

7、设计目标

8、可靠性和质量目标

9、初始材料清单

三、产品设计与开发

1、设计失效模式及后果分析(D-FMEA)

2、可制造性和装配设计

3、设计验证

4、设计评审

5、样件制造??控制计划

6、工程图样(包括数学数据)

7、工程规范

8、材料规范

9、图样和规范的更改

10、新设备、工装和设施要求

四、过程设计与开发

1、包装标准

2、产品／过程质量体系评审

3、过程流程图

4、车间平面布置图

5、特性矩阵图

五、产品和过程确认

1、试生产

2、测量系统评价 (MSA)

3、初始过程能力研究 (Ppk)

4、生产件批准

5、生产确认试验

6、包装评价

六、反馈、评定和纠正措施

1、减少变差

2、顾客满意

3、交付和服务

七、问题讨论

1、APQP各阶段、各工具的关系

2、 PPAP与供应商质量管理

3、APQP如何省时间

4、 持续改进与防错技术

八、案例演练

1、分小组动手做APQP

2、制造工厂APQP举例

3、APQP中的专业知识讲

第二部分FMEA

一、 新版FMEA概述

FMEA的背景与历史

FMEA与可靠性、FMEA与风险分析

FMEA的定义

FMEA的种类: SFMEA, DFMEA, PFMEA，MFMEA

FMEA小组

DFMEA与PFMEA的关联

FMEA开发的时机

FMEA的基本步骤：AIAG与VDA的不同描述

二、 设计FMEA

DFMEA的表格

产品的结构描述：边界图、结构树

产品的功能与要求描述：P图、结构功能树

产品失效模式识别

三、 控制计划

控制计划的基本概念

过程流程图、控制计划与PFMEA的关联

控制计划的编制要求

PFMEA变更与控制计划变更的关联

答疑与控制计划找错练习

四、 设计FMEA(续)

失效影响分析

失效原因分析

设计控制措施分析

设计评审、设计验证、设计确认

设计验证计划和报告(DVPR)

严重度、频度、探测度分析

RPN

多方位的风险分析

行动计划

DFMEA的评估

DRBFM(基于失效模式的设计评估)简介

五、 过程FMEA

过程流程图

特性矩阵表

宏观与微观流程图

PFMEA表格

过程功能与要求描述

过程失效模式识别

过程失效模式识别

严重度评估

失效原因分析

预防性过程控制方法分析

频度评估

探测性过程控制方法

探测度评估

RPN

多方位的风险分析与改进

动态管理

第三部分MSA

一、MSA的基本概念

1、测量系统分析的目的

2、测量系统分析中的常用术语

3、标准传递等级体系

4、数据的质量

5、描述测量数据质量的统计特性

6、低质量数据的原因和影响

7、有关测量数据的常见问题

8、过程变差剖析

9、评定测量系统的过程

二、计量型测量系统分析技术

1、测量仪器分辨率的讨论

2、准确度的含义与意义

3、偏倚的定义计算判定结论

4、线性的定义计算判定结论

5、稳定性的定义计算判定结论

6、精确性（GR&R）的定义与应用

n 即时法

n 极差法

n 均值极差法

n 方差分析法

三、计数型测量系统分析技术

1、小样法分析方法与应用

2、风险分析法相关说明

n 相关术语释义：

漏判的几率/误判的几率/偏倚

n 样品数量的规定与选择

n 检验结果总结

n 计算判断的指标

n 测量系统好坏的判据

n Kappa的计算与运用

3、风险分析法应用

4、信号检查法

5、大样法分析与应用

四、MSA案例研讨

1、GR&R对能力指数Cp的影响

2、MSA赠送软件使用方法演示

3、MINITABL中风险分析法的应用演示

4、MINITABL的实战运用

第四部分SPC

一、SPC概述

1SPC的历史和沿革

2SPC的作用

3SPC参考标准：TS16949 and GB/T4091 2001

二、过程能力指标

1数据的特点

2正态分布与标准差

3过程能力的指标

4过程能力指标Cp、Cpk

5过程绩效指标Pp、Ppk

6利用Minitab计算过程能力指标

7练习：流程能力计算

三、控制图的原理

1波动和波动的种类

2流程的统计受控状态和失控状态

3假设检验

4控制图的风险：伪信号风险和漏发信号风险

5常用的控制图

四、变量控制图

1变量数据（连续型数据）的特点

2I-MR管制图、X-bar－R图、X-bar－S图

3规格和控制界限的分析

4练习：变量控制图

五、如何开始建立SPC?

1阶段一：分析用控制图

•选择控制对象和产品质量特征

•分析生产过程

•选择合理子组

•决定子组频数和子组大小

•收集预备数据

•建立分析用控制图

--利用Excel建立分析用控制图

--利用Minitab建立分析用控制图

•分析过程状态

--常见的失控图形

--常用的失控判别标准及其出错的风险概率

2阶段二：控制用控制图

•何时延长控制图的控制限对过程进行持续监控

•控制图表格的制作

•控制限的更新

3阶段三：持续改进

•分析过程

•维护过程

•改进过程

六、属性控制图

1属性数据（离散型数据）的特点

2nP图

3P图

4U图

5C图

6练习：离散型数据的控制图

七、常用的分析工具

1因果图

2排序图

3散点图

4直方图

第五部分PPAP

一、PPAP简介与过程要求

(1) 什么是PPAP

(2) 目的

(3) 适用范围

(4) 实施要求

二、重要的生产过程

(1) PPAP的四个要求

(2) 四项原则

(3) 五个等级

三、PPAP要求

4.1 设计记录

零件材质报告

聚合物的标识

4.2 任何授权的技术文件更改

4.3 顾客技术批准，如果要求

4.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA)

4.5 过程流程图

4.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA)

4.7 控制计划

4.8 测量系统分析(MSA)

4.9 全尺寸测量结果

4.10 材料/性能试验结果的记录

4.10.1 材料试验记录

4.10.2 性能试验记录

4.11 初始过程研究

4.11.3 接受准则

4.11.4 非稳定过程

4.11.5 单侧规范或非正态分布的过程

4.11.6 不满足接受准则时的策略

4.12 具有资格的实验室文件要求

4.13 外观件批准报告(AAR)，如果适用

4.14 生产件样品

4.15 标准样品

4.16 检查辅具

4.17 顾客的特殊要求

4.18 零件提交保证书(PSW)

4.18.1 零件重量(质量)

四、顾客的通知和提交要求

(4) 详细要求说明

(5) PPAP提交时机

(6) PPAP提交等级

(7) PPAP提交状态

(8) PPAP记录的保存

五、顾客提交等级

(1) 顾客的通知

(2) 提交要求

(3) 提交等级

六、零件提交状态

(1) 总则

(2) PPAP批准状态

完全批准

临时批准

拒收

唐老师

高级管理培训师

高级现场管理讲师

国家注册安全工程师

广东省安全培训综合教员

班组长管理效能提升专家

生产现场管理指导实战专家

国家电力安全标准化考评员

南方电网公司桂林培训中心特邀讲师

讲师介绍

唐和平老师，十数年的外企及大型企业班组长管理与安全管理和教育培训工作经验，国家注册安全工程师，广东省应急专家，广东省安全培训综合教员，国家电力、工贸业安全标准化考评员，从事安全管理工作近15年，先后为电力、冶金、建筑、制造等行业的多家企业服务，多次为企业法人、厂长、经理、中层以上干部、安全生产管理人员和各类企业员工进行安全培训500余场次，均得到较好评价。曾为多家企业现场管理有较深入的了解，熟悉多个风险管理体系要求及建设流程，熟悉各项安全管理要求落地方法，熟悉确保各生产、办公场所职业健康条件，实行超前的风险控制和管理。

多年来在各行业、系统生产现场进行辅导和实操演练，能结合各项管理要求和企业实际情况，进行咨询式培训,主攻企业风险管理及应急管理培训。

主讲课程：

1、班组长课程：

《五型班组》 《现场管理》 《消防管理》

《6S管理》 《杰出班组长》 《设备安全》

《班组长沟通》 《企业应急能力提升》 《职业健康管理》

《ABC管理》 《一线班组长培训》 《五型班组创建设》

《IE工业工程实务》《6S精细化管理》 《8S管理》

《MEA失效模式和影响分析》 《生产流程优化培训》

《生产效率改善实务》《五大工具培训》 《现场监督管理》

《现场管理培训》 《7S管理实践》 《班组安全培训》

授课特点：

结合企业自身特点，及唐老师制造企业的了解与多年经验的累积，唐老师深入了解企业的内部组织架构、职位特点和培训体系，从企业中高层至基层班组进行过访谈和现场调研，了解不同层面组织的需求和培训特点，注重针对性和实效性。

实在、实用。没有更多假大空的理论，培训风格朴实、有效。

合作客户：

南方电网、华能集团、中国电力投资集团、广东省电网公司、广西电网公司、内蒙古北方电力公司、金元集团公司、广西水利电业集团、佛山供电局、江门供电局、茂名供电局、阳江供电局、湛江供电局、海渤湾电厂、蒙西电厂、乌拉山电厂、纳雍电厂、黔西电厂、康定水电、天湖水电、电白供电局、雷州供电局、吴川供电局、徐闻供电局、遂溪供电局、廉江供电局、信宜供电局、化州供电局、阳东供电局、百色电力公司、田东电力公司、防城港电力公司、平海电厂、红海湾电厂、富士康集团、嘉利国际、嘉辉房地产公司、豪美铝业、德昌电子、艾利和电子、安必信、升宁童车等

我要预订

咨询电话：027-5111 9925 , 027-5111 9926手机：18971071887邮箱：Service@mingketang.com