QFD-质量功能展开

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课程介绍

《QFD-质量功能展开》是质量价值工程且重要的课程，本课程结合实际应用案例，系统阐述QFD-质量功能展开理论及流程，通过重点对QFD的客户需求分析和QFD转换成设计语音的流程，工具进行系统的介绍和讲解，让学员了解并掌握QFD-质量功能展开的步骤及重点，且会结合自身的客户群及产品的特点进行分析和判断，从而提高学员和企业的管理水平。

课程对象

1.品质部中高级管理人员，DQE工程师，SQE工程师

2.工程部和项目部相关工程师

3.销售人员，产品部等高级管理人员

4.其他对课程感兴趣的管理人员

课程目标

1.了解QFD理论涉及到的工具及方法

2.了解和熟悉QFD的分析流程及特点

3.熟悉及掌握如何准确理解客户需求

4.学会应用工具准确地把客户需求转化为设计需求

课程大纲

第一章 QFD能带给我们什么

1.QFD，说出你的认知和理解，了解学员的理解程度

2.好的QFD，能够带给我们什么

第二章 QFD品质屋的工具及使用方法

1.品质屋各部分代表的内涵

2.QFD质量功能展开关联阶段

3.QFD不同矩阵的应用及要点

4.几个关键指标（水平提高率，相对权重，绝对权重）

第三章 客户需求分析

1.顾客原始需求

1）采访手抄

2）翻译活页

3）顾客需求KJ图

4）顾客需求书图

2.顾客需求环境调查

顾客之声表<VOCT表>

3.分级调查法

4.分析等级过程法

5.顾客需求卡诺模型<KANO>及应用

6.案例分析及点评

第四章 质量功能展开分解四模式（ASI模式）及注意事项

1.质量功能展开第一阶段--质量策划阶段

1）建立规划质量屋的步骤

A.确定顾客需求及其权重

B.顾客需求到技术需求转换

C.决定顾客需求与技术需求的关系

D.顾客竞争性评估

E.技术竞争性评估

F.确定技术需求之间的相关关系

G.确定技术目标值

H.确定质量屋的其他项目

2）完成质量策划

3）产品规划屋分析

A.关系矩阵评审

B.校核顾客竞争性评估与技术竞争性评估

C.选择应重点配置技术需求

4）通过案例进行分析

2.质量功能展开第二阶段--零件配置阶段

1)零件配置阶段内容

A.技术需求

B.关键零件特征及前提条件

a.确认最佳设计方案

KEPNER-TREGOE决策方法的方案评估

PUGH方案选择方法

b.分析潜在的故障原因—可靠性分析方法

故障模式

效应分析(FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS，FMEA)

故障树分析(FAULT TREE ANALYSIS，FTA)

C.技术需求与关键零件特征的关系矩阵

D.关键零件特征的技术规范关键零件特征目标值

2）完成零件配置矩阵

3）零件配置矩阵分析

A.认真评审关系矩阵

B.工艺规划矩阵配置那些关键零件特征

3.质量功能展开第三阶段--工艺规划阶段

1）工艺方案选择过程的必要性

2）完成工艺规划矩阵

3）工艺矩阵分析

4.质量功能展开第四阶段--质量控制规划阶段

1）质量控制规划的必要性

2）完成质量控制规划阶段

3）质量控制规划分析

5.学员练习四阶段的画法

第五章 QFD的发展历史及不同流派介绍

1.日本QFD和美国QFD之间的区别

2.QFD的发展历史

徐老师

教育经历

徐志坚老师，75年出生于江西余干，46岁，常住深圳，北京师范大学毕业，管理学学士，吉林大学工程项目管理硕士，伟创力大学绿带，富士康品质技委会资深讲师，国家质量体系审核员，多家品质网站特约嘉宾。

工作经历

1.1999-2003 世界五百强，大型台资光宝集团——工程师/生产部主管

2.2003-2006 世界五百强，大型美资伟创力集团——品质部主管

3.2006-2015 世界五百强，大型台资富士康集团——品质部课长，BPM

4.2015-2017 民营高科技企业，深圳市三木实业集团——品质部总监

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监，首席质量执行官

徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家，在二十年的工作实践中不断扮演不同角色，始终保持着对品质的苛求和敬畏，对质量管理有深入了解和历练，经历IBM品质管理，港资，美资，台资企业的历练，对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印，在世界500强企业从事品质历练16年，参与质量体系的各种培训和审核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；参与品质工具系统性培训和应用，在理论实践中，主导推行过QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次获得集团奖项。在这过程中，对品质团队建设，推进全面质量管理，基于Sixsigma改善方面不断总结和解决：如何建立适合企业组织且能预防质量风险的质量体系；如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式；如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式；如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式；如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化；如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈；如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象；如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈；如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈；如何解决精益生产下的质量管理；如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾；如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题；如何打造一支精干高效的品质监管团队；如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。

徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导，以品质工具应用为实践，强化有效的品质数据应用分析，不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理，通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究，对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出，创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系，1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩，为企业减少质量失败成本近千万，突破了高品质高成本的怪圈；主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效，在实践中赢得企业经营层赞誉；在企业培训过程中，把500强企业系统实践和民营企业灵活高效实践相结合，不断创新品质管理，累计培训中层人员超过上千人，同时不断参加行业组织研讨活动，结合当下产业和科技热点如轨道交通，大数据，物联网，人工智能，进行深度探讨和相关品质体系及监管研究，取得一定的成果。

徐志坚老师，获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书；获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星；获得专利发明一项；系统稽核员。

主讲课程

1.高端课程：《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》

2.一般课程：《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》

优势/授课风格

1.归纳经典理论应用，通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法，把高深和专业性很强的

理论用通俗易懂的方式呈现出来

2.通过学习经典案例，让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理

3.了解企业需求结合品质管理的实践，精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题，强化学员情景化应用和实践，努力让学员有实实在在的获得感

4.精辟案例讲解及深刻观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用，最能让学员取得实效

服务客户

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