精益布局和动作分析平衡

精益布局和动作分析平衡

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课程介绍：

由于受到传统观念的影响，一般工厂布局是按功能来设计布局，存在着许多浪费，如搬运、过量生产、过程等浪费。同时，也是许多工厂推行精益生产过程中会出现效果反弹的现象。怎么让工厂变得精益？布局设计是一项前瞻性的工作。本课程就是帮助学员梳理布局设计的步骤和要点，掌握精益布局设计的原则，更好地为企业服务。

课程收益

如何识别布局中的浪费？了解什么是连续流和柔性化的概念，通过案例讨论和讲解，更加了解精益布局的好处。

通过这个课程，同时让学员学会用线平衡的计算方法和精益布局设计的步骤及要点。根据企业的不同特点设计相应的精益布局，为下一步推进精益，打下基础。

通过学习，基本掌握精益布局设计的思路；根据不同单元生产的特点灵活运用精益布局的方法；以及相应的配套管理工具

课程对象

总经理、部门经理（CI、生产、质量、物流、仓库、设备、人事）、现场主管及工程

课程大纲

一.破冰:通过布局案例的讨论，找到案例中存在哪些问题和改善的切入点

1. TPS 的本质和精益思想

1.1.精益生产的定义

1.2.什么是连续流

1.3.连续流的好处

2. 精益生产的核心---消除浪费

2.1.浪费的定义（视频：浪费的定义）

2.2.布局中的浪费认识

2.3.消除布局中浪费的方法

2.4.视频---案例讨论，认识浪费和如何消除

3. 游戏和小结

二.精益布局的概念和工厂（车间）布局的设计

1. 精益布局的定义

2. 精益布局的思路

3. 精益布局的目的是什么？

4. 工厂（车间）整体布局

5. 传统布局存在的缺陷

6. 布局设计的思路和步骤要点

7. 案例分享---不同特点的精益布局的不同设计思路

8. 学员案例练习（讨论和分享）

9. 游戏和小结

三.生产线的设计和产线平衡分析

1. 数据收集和线平衡计算

2. 如何提升线平衡

3. 线平衡计算练习

4. 不同生产线的案例分享

四.生产组织的设计的几种方式讨论

1. 为什么需要细胞单元生产方式？

2. 细胞单元的三种类型

3. 如何建立细胞单元？

4. 视频----观摩日本著名企业案例

5. 游戏和小结

6. 案例练习和讨论

五.工位设计要素

1. 人体工学设计准则

2. 人体工学设计和生产效率

3. 零件呈现装置—设计传送物料进入工位

4. 设备和模具

5. 材料处理

6. 让员工各司其职

7. 游戏和讨论小结

六.精益布局中的目视化控制

1. 精益布局中需要哪些可视化？

2. 精益布局中可视化的好处和要点

3. 可视化的运用案例

4. 精益布局中，模拟目视化设计练习和讨论

七.与布局相配套的其它管理工具介绍

九.总结和问答

韩老师

专业背景

工作年限 30 年。服务和咨询过的单位包括国营企业、民营企业、美资企业、中俄合资企业等。曾任产品结构设计师、精益工程师、生产制造部经理、常务副总等职务。主要设计产品曾获上海市科技进步三等奖，独立设计异形（F 瓶）口模、改造了丝印流水线，以及工厂整体布局设计和实施，实施了郑州可口可乐公司吹瓶线与罐装线连体布局，培养了众多现场生产、设备管理者。全职从事咨询项目5 年，85%以上项目达到和超出了项目目标。日本产业训练协会认证讲师（TWI—JI）

授课风格

针对不同基础的学员，因材施教，借用现场的案例传授知识，真实、实战、直观性强、可信度高，富有情节性。通过成功与失败案例的分享和讨论，引导启发学员，使其掌握知识背后的理念。手法上包括现场视频、珍贵的影音资料、卡通模拟、图片对比、数据计算、小组讨论、模拟练习、游戏 PK 等

专长领域

现场 5S 和目视化管理、VSM、8 种浪费、现场 IE 改善、精益布局、精益物流、快速换型（SMED)、TPM、精益物流、标准化、质量管理、放错、精益体系推进等

服务企业

九阳小家电股份有限公司；海信惠而浦（浙江）电器有限公司；延锋伟世通汽车电子有限公司；北京诺基亚通信有限公司；利洁时家化（中国）有限公司；梅特勒托利多仪器(上海)有限公司 ；四机赛瓦石油钻采设备有限公司；阿美德格电机（上海）有限公司山东科瑞控股集团有限公司；綦江齿轮传动有限公司；北京泰德制药股份有限公司；麦格昆磁（天津）有限公司；北京玛氏食品（中国）有限公司；上海海隆石油钻具有限公司张家港贝利化学品有限公司；大连大富塑胶彩印有限公司；普安阀门有限公司；中荣国际（天津）化工有限公司；山东株丕特风力材料有限公司；常州天晟新材料有限公司 ……

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