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问题的分析与解决(8D)

【课程编号】:MKT001569

【课程名称】:

问题的分析与解决(8D)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:员工培训

【时间安排】:2017年01月12日 到 2017年01月13日2800元/人

2016年01月21日 到 2016年01月22日2800元/人

2015年01月29日 到 2015年01月30日2800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供问题的分析与解决(8D)相关内训

【课程关键字】:上海问题分析培训,上海问题解决培训

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课程目标:

本课程将使学员了解何时、何地及如何运用解决问题的技巧;界定解决问题的八步;认识解决问题的主要过程及工具;评估和应用一系列的方案,以便能有组织地解决问题;了解如何在工作场所应用解决问题的技巧;就解决问题而评估员工教育及培训的需要。现今是竞争激烈的时代,科技产品生命周期都很短,企业主都苦思如何在产业界先人一步,进而在消费市场上占有一席之地,所凭借的是知识经济,也就是激发员工问题分析与解決的能力,去设计创造不同且新颖的产品,以满足市场需求。

一家公司若能善用员工「问题分析与解決」的能力,将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。本课程介绍问题分析与解決的逻辑思考模式,並运用8D手法,达成解决问题与提升品质。

课程对象:

各种类型企业(制造性、非制造性、服务行业等)的中层以上管理人员和工程技术人员

课程大纲:

第一天 9:00~16:30

一、范围

该方法适用于解决各类可能遇到的简单的或复杂的问题。8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具。

二、目标

提高解决问题的效率,积累解决问题的经验

提供找出现存的与质量相关问题的框架,杜绝或尽量减少重复问题出现

8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施

三、定义

8D(8Disciplines)方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,从而提供彻底解决问题的指引

问题:被发现的具体问题,它包括

与正常状况相比,属于失常的现象,在这种情况下,需要予以纠正,使其恢复初始正常状况

为提高质量的目的而改变目前的状况

纠正措施:针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施,并杜绝或尽量减少重复问题出现

预防措施:针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措施,并杜绝或尽量减少重复问题出现

四、在下列情形中必须提交8D报告

七种必须提交的8D报告具体情况

提交报告时间要求

在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告

在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告

五、结论

8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息

六、七个辅助工具

检查表

直方图

分布图

鱼骨图

趋势图

排列图

控制图

第二天 9:00~16:30

七、8D步骤详解

小组:参与解决问题的所有成员所组成的集体

小组中必须有一个负责人,他(她)根据需要,组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关数据(技术,定性,定量数据,预算等)

在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程计划,其它人员要求等)

问题描述:问题及其所造成影响的描述

描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险

用5M+1E的方法定性,定量分析问题的状况

推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述 (what,who,where,when,why, how, how many, how much)

短期临时措施

若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决

检查以确保短期临时措施有效

若短期临时措施有效,则实施

明确和核实原因

从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因

检查所有考虑到的可能原因,将它们会带来的结果与观察到的结果比较,原因/结果图和矩阵图,可帮助选择优先考虑哪个原因

识别问题的种类。(设计,程序,过程,材料,人员技巧)

探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等

建立将要实施的那些措施的检验标准

尽量利用各种图表

选择长期纠正措施

对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认,以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果。目的是解决问题的根源,要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响,在这种情形下,须采取其它的措施消除负面影响

选择或创建一个测量工具,评估在纠正过程中各项工作的功效

执行长期纠正措施

执行长期纠正措施,更新相关文件

长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估

预防问题重复出现措施

修正整个质量系统(特别是问题相关的程序,技术说明书,工作说明书)

管理层同意并修正整个质量系统,是该过程的第一步,该过程或立即开始实施,或是一个不断改进的计划

项目完毕

关注的问题被解决,确认,核实,被权威人士审核签名通过并存盘

曹老师

学 历:国内著名大学毕业;ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员;6Sigma黑带;

现 任:某全球500强行业领先公司就职;

工作经历:长期任职于某全球500强制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;

代表客户:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特•博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、PolyOne聚合体、欧姆龙等公司。

培训特点:曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。

专长项目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

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在线报名:问题的分析与解决(8D)(上海)