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高效仓储管理与工厂物料配送
【课程编号】:MKT004320
高效仓储管理与工厂物料配送
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:物流管理培训
【时间安排】:2024年11月23日 到 2024年11月24日4500元/人
2024年10月19日 到 2024年10月20日4500元/人
2024年06月22日 到 2024年06月23日4500元/人
【授课城市】:深圳
【课程说明】:如有需求,我们可以提供高效仓储管理与工厂物料配送相关内训
【课程关键字】:深圳仓储管理培训,深圳物料配送培训
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课程背景:
仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么进货环节经常出问题?为什么仓库的利用率低?盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?
本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。
课程收益:
?当今物流仓储管理的挑战是什么?
?如何做好收货入库管理?
?如何做好储位管理?
?如何提高盘点的有效性?
?库存管理的挑战是什么?
?如何做好库存的分类管理?
?如何提高物料拣货配送的效率?
?如何降低仓储管理的损耗?
?如何选择与维护物流设备?
?如何降低物流运输成本?
?如何提高物流仓储的电子化水平?
培训对象
高层管理者、仓储、物流、采购、销售、品管、设计、财务及其他相关部门人员
课程大纲
第一讲:当今物流仓储管理的挑战是什么?
仓库的类别有哪些
老板对仓储管理的最基本要求是什么?
谁是我们的‘客户’?
‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI?
不同‘客户’的要求侧重点
储运管理的基本流程应该如何?
不同仓库的工作量侧重点?
组织架构设置(岗位设置)的原则
仓储(物流)岗位设置的依据
仓储(物流)岗位设置地图
岗位说明书的作用
岗位说明书应包括哪些内容
储运管理各环节的主要难度是什么?
物流管理的绩效考核体系
建立物流管理绩效考核体系的难度
第二讲:如何做好收货入库管理?
不同仓库的收货特点
收货入库的KPI指标?
收货作业的流程应该如何?
如何做好收货前的准备
卸货与检查
库存信息不准的仓库原因
填表为什么经常出错?
单证应该何时输入电脑?
为什么抽样方法很重要?
抽样的三类方法
如何抽样?
服装检验的抽样方法
抽样数量及判定标准
如何取样?
半成品库如何做好入库的点数
如何编写仓库的标准操作规程- SOP?
第三讲:如何做好储位管理?
储位管理的核心是什么?
三种仓库运作模式
储位管理的KPI指标有哪些
仓库的常规布局
如何计算仓库的利用率?
如何提高仓库的有效利用率
仓库合理布局的比例参考
立体仓与平面仓的比较
库区如何分配
各归类物品如何分配库区
如何摆放?
自建仓库还是外租仓库?
第四讲:如何提高盘点的有效性?
盘点的KPI指标有哪些?
盘点各KPI指标的关系?
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何?
盘点准备工作做些什么?
盘点管理的难度是什么?
五种盘点方式的比较?
盘点的三种形式
盲盘与实盘的比较
车间物品怎么盘?
第五讲:库存管理的挑战是什么?
存放于仓库的物品都算库存吗
我们为什么要存库存
库存过高的缺点有哪些?
企业老总对库存管理有哪些要求?
企业老总对库存管理各目标的逻辑顺序?
什么是“零库存管理”?
周转率的类别
库存周转率的不同算法?
单库周转率与总周转率的区别?
库存周转率的计算案例
两种计算法的比较
第六讲:如何做好库存的分类管理?
库存管理的挑战是什么?
如何做好库存物品的分类管理?
如何进行原材料的分类?
饼干加工厂的原材料分类
本企业采购物品的分类
不同材料的库存管理策略
成品如何分类?
成品库存的分类管理策略
什么是Pareto(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类?
第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序
第二步:计算每一物品占总体的百分率
第三步:计算每一物品的累积百分率
计算累积百分率的捷径法
计算累积百分率的意义
库存物品ABC分类的误解
如何应用帕累托法则
库存管理如何“盯死它”?
备件(耗材)如何备库存?
高值备件的库存管理特点
什么是备件生命期 —浴盆曲线
如何制定‘资产类备件需求计划’?
第七讲:如何提高物料拣货配送的效率?
拣货(发料)的KPI?
哪些因素会影响拣货绩效?
如何建立拣货员的绩效工资制度
如何创建电子模板
拣货运作的流程如何?
各阶段会出什么问题?
领料计划单的大小如何确定
拣货计划为什么会下的太晚
如何合理分配拣货单
如何按照拣货时间分配拣货单
拣货的两种基本方法
如何实施播种法?
两种拣货方法的比较
如何避免拣(发)错货?
领料与发料
拣货与发货
如何做到“先进先出”
如何改进‘掏式库位法’
硬件设施对拣货的帮助
成品出货的流程?
成品出货的主要问题?
如何解决数量‘不准’的问题
第八讲:如何降低仓储管理的损耗?
仓储管理不当造成的损耗有哪些?
看不见型损耗的产生原因
看得见型损耗的缘由会有哪些?
不同存放物的仓储要求有哪些?
仓库的设计要求
仓库如何防潮?
双门制
仓库日常管理的侧重点?
板货标识的形式
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些?
堆码操作要求
‘堆码’为什么要定量?
非托盘式仓库如何定量
如何计算各物品的库容需求?
垛堆法图示
如何管理好待定物品和不能用物品
退货的管理
如何做好仓库的日常管理工作
安全管理的防范?
如何防治野蛮操作?
物流安全的国家相关规定
仓库日常巡查制度
第九讲:如何选择与维护物流设备?
第一节:货架设施的选择
设计货架所需考虑的因素
货架的一般分类
低位货架
低位货架图示
悬臂式货架
其他货架
中高位货架
机械手式VNA
各种特种货架的比较
第二节:叉车设备的选择及保养
如何选购叉车
叉车的动力分类
叉车的种类
叉车示意图
叉车应该如何保养?
第三节:其他设备
托盘类
托盘是租好还是买好
托盘国际标准共有6种规格
中国的托盘标准
其他器具
填充气袋
第十讲:如何降低物流运输成本?
第一节:降低运输成本的方法有哪些?
运输管理的挑战有哪些?
运输管理的KPI?
如何降低运输成本
四种运输工具的比较
我们应该选择哪种运输工具为好?
某物流公司各种运输形式的成本比较
本案例的要点
如何降低运输的损耗
第二节:如何实施物流外包的招投标?
物流招标的方式
如何实施物流外包招投标?
如何准备招标文件
仓储物流管理的电子模板工具
评标方法有哪两大类别?
某公司的评标案例
第一步:计算技术标的评分
第二步:计算平均报价值
第三步:计算商务标得分
第四步:计算综合评分值
综合评标法
如何评定技术标?
第三节:如何评估物流服务商?
物流企业分类与评估指标
运输型物流企业的评定内容?
经营状况
资产
设备设施
管理及服务
人员素质
信息化水平
什么是第四方物流?
物流商的愿望?
货运服务的类型
不同货运公司的评估侧重点
仓储服务商的设备设施
如何做好仓库的租赁或外包?
第十一讲:如何提高物流仓储的电子化水平?
四大信息管理系统
WMS系统-仓储管理系统
什么是物联网-Internet of things - IOT?
四种信息传感设备
为什么要用物流条码技术?
什么是条形码技术
条形码的分类
商品条形码和物流条形码
物流条码如何编制
一维码与二维码的区别
数据采集器的类别
手持终端的组成部分
什么是RF实时技术(无线局域网络)?
RF手持终端电子体系的费用
什么是射频识别技术?
为什么要用RFID?
三种拣货方式的比较
张仲豪
方老师
从事专业培训讲师5年以上,包括公开课、内训课、企业供应链咨询等业务形式。课程内容覆盖仓储管理、库存管理、供应商管理等。
专注于供应链业务流程优化的研究与指导,通过公开课为学员提供系统的供应链管理知识,通过内训课为企业提供个性化理论与实践指导,通过供应链咨询服务为企业提供供应链全流程或重点环节的精准诊断和高效解决方案。
二、华为技术有限公司
1.树立端到端供应链管理意识,从端到端交付的角度指导具体节点业务的开展;
2.做好供应链风险防控,通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
3.制订科学合理的供应商管理KPI,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本,协助货物在进口、出口环节顺利通关;
4.全面了解了全流程物流业务,具备对各业务环节风险的把控和应对能力。
三、联想信息产品(深圳)有限公司
1.供应链业务高效匹配公司战略,根据公司年度战略和分解的KPI(含年度、季度和月度KPI),结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,确保订单及时、准确地流入供应环节;
2.从端到端全流程管理的角度出发,通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
3.从供应链业务全流程管理的角度出发,发挥订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现供应链的价值。
四、西门子欧司朗(中国)照明有限公司
1.优化供应链生产计划管理,通过提前介入、准确预测提高生产计划对业务的支持效率,同时降低了供应链库存管理成本;
2.建立业务分析模型和标准化业务模板,不断总结分析业务数据,找出业务优劣点并进行优化,通过标准化业务模板提高业务运作效率;
3.通过积极的跨部门业务联动,有效管理成品库存和原材料库存,维持合理库存水平,降低资金积压的同时,有效赋能公司战略;
4.通过制定科学合理的供应商KPI,有效管理内外部供应商,确保订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
5.以供应链管理持续提升为出发点,结合公司战略和业务变化,适时调整业务重心,确保供应链业务的高效性。
五、某央企通信运营商(现职单位)
1.供应链管理体系的构建,配合公司战略并结合公司实际条件,从公司全局的高度推进供应链管理体系的建设和完善,包括建章立制、流程规范、信息化系统建设、供应链一体化规划等;
2.供应商管理体系的构建,从战略角度规范供应商的业务管理,包括招标采购、合同履约(包括交期、质量、服务等)、供应商关系维护以及供应商后评估等全周期供应商管理等;
3.端到端供应链业务流程的规范,从全业务流程角度做好各业务节点的供应商联动,覆盖需求立项、采购招标、订单履约、物流仓储、质量检测及售后跟踪评价等;
4.供应链管理一体化推进,围绕供应链“降本增效”原则推进业务整合,包括统一订单、统一仓储、统一配送和统一检测等,推动建立订单管理中心、仓储配送中心和质量检测中心等;
5.持续提升供应链人员业务水平,包括推动公司管理层从战略角度提升供应链全流程管理意识、指导和培训分公司供应链管理业务人员提升业务技能和效率。
主要成就
1.供应链培训和咨询业务,服务超过100家企业品牌,受训学员超过1000人。
2.参与华为SA(南美洲)地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,负责管理OEM供应商的国际物流,高效地保障了供应中心业务的执行;
3.负责联想MEA(中东、非洲)地区供应链端到端的监控和管理,以高效的供应链管理,有效赋能公司市场战略的实现;
4.负责西门子欧司朗Asia-Pacific(亚太)地区供应链部分产品生产计划工作,顺利保障各项目供应的同时,高效地支撑了各个重点项目的供应;
5.负责现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。
授课风格
问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;
聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;
生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;创新式内容设计,理论实践与时俱进。