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精益生产管理培训班

【课程编号】:MKT006709

【课程名称】:

精益生产管理培训班

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2017年06月24日 到 2017年06月25日2800元/人

2016年11月05日 到 2016年11月06日2800元/人

2016年09月03日 到 2016年09月04日2800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产管理培训班相关内训

【其它城市安排】:苏州

【课程关键字】:上海精益生产培训

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课程收益

让学员们了解与掌握精益生产管理之基础与精要,学员可学习与掌握:

· 系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术

· 熟悉生产流程的增值链,学会现场进行测量、分析

· 明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法

· 学会价值流分析,了解增值与非增值行为,通过流程了解企业价值真正所在

· 学会拉动系统和广告牌设置,提高生产效率

· 学习准时化物料系统及实施技术

· 掌握混流生产及均衡生产技术,学习建立连续流和超市拉动系统

· 结合企业实际进行流程改进,工艺、设备的合理布局技术

· 结合企业实际引导TPM(全员设备维护)管理思想,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平

· 沟通思想,达成全员精益,期望对企业生产现状及解决之道达成共识

培训对象

精益/生产、物流、质量、物料等相关各部门主管及精益生产推进负责人,参训人数25人左右,以保证培训效果

课程大纲

一 精益思想—揭开传统工厂的庐山真面目60分钟

Ÿ真的需要很忙吗?

Ÿ贵等于值钱?

Ÿ砍掉你30%的肥肉没商量

Ÿ我们去向哪里?我们身在何处?

Ÿ增值与非增值

Ÿ七大浪费的定义、特征、原因

Ÿ5S与可视化控制

二 价值流图析—系统改善的卓越工具180分钟

Ÿ价值流的意义

Ÿ谁来绘制价值流

Ÿ如何区分产品族(举例)

Ÿ当前状况图图析8步法

Ÿ如何分析当前状况运行图

Ÿ案例分析—当前状况图图示

Ÿ如何图析未来状况图

Ÿ将来状况图图析8步法

三 TPM与快速换型150分钟

ŸTPM的定义及实践

Ÿ设备损失之六大要因

Ÿ设备关键数据收集

Ÿ设备综合效率OEE与计算方法

ŸMTBF、MTTR、PM分析、MP设计

ŸQCO快速换型八步法

ŸQCO快速换型改进机会

Ÿ工位准备状态改进

Ÿ快速反应信号-ANDON板的应用

四 流程优化与单元设计90分钟

Ÿ流动生产与连续流介绍

Ÿ流程分析-分析目前绩效数据

Ÿ节拍与生产线速度

Ÿ标准时间、工作顺序与标准在制品

Ÿ生产线/工位负荷平衡表

Ÿ目前生产线布局与物料流动分析

Ÿ将来生产线布局与物料流动分析

Ÿ设计单元Cell

Ÿ相关标准化工作

五 拉动系统120分钟

Ÿ平准化Heijunka (leveling)

Ÿ广告牌的种类

Ÿ工序广告牌如何工作

Ÿ补货广告牌如何工作

Ÿ广告牌卡数量的计算

Ÿ如何确定拉动点

Ÿ物料地址系统

Ÿ拉动系统中的领料与发料

Ÿ物料超市设计

Ÿ发送拉动、生产拉动、外部拉动

Ÿ如何通过广告牌调整负荷的不平衡

Ÿ缓冲库存处理生产节拍变化

Ÿ拉动系统如何支持生产线的流动

Ÿ拉动系统如何消除非增值部分

Ÿ拉动系统持续改进策略

六 自动化质量与问题解决120分钟

Ÿ活用“三不政策”贯彻质量意识

Ÿ贯穿制造过程的零缺陷保证—POKA YOKE

Ÿ发掘问题的方法

Ÿ从4M查核

Ÿ从标准化与改善拓宽思路

Ÿ三不原则与团队解决问题

Ÿ5-WHY分析法找问题根本原因

Ÿ8D工具表格解决现场问题

七 精益实施系统和跟踪指标30分钟

Ÿ面对挑战的积极思考?——离精益工厂有多远

Ÿ金字塔的阶梯

Ÿ让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效

Ÿ用数据说话—制造系统差距跟踪指标详解

–生产率及衡量指标

–资产利用率及衡量

–库存指标及衡量

–生产整备时间衡量与改善

–Lead time 提前期衡量及改善

–场地布置及衡量

–设备利用状况衡量与改善

–过程质量与客户满意评估

–计划管理评估及改善

–工作简化绩效分析

–供应商绩效评估与改善原则

–其它衡量指标与改善原则

Ÿ应对挑战的制胜系统——推进精益项目

Ÿ追求愿景中持续改进——知难而进,步步为营

八 总结30分钟

孙老师

高级讲师,大连理工大学双学位,主修管理信息系统(MIS)、辅修科技英语。精益生产专家、全国知名生产管理顾问、企业管理协会客座教授。曾任奥林巴斯深圳工业有限公司IE课课长、ERP降低库存项目推进负责人、教育推进课筹建负责人。从事外资企业管理实务多年,尤其在世界著名的奥林巴斯工厂里从事了多年的精益生产现场实务管理。担任IE课长期间,实施了数码相机领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化。倡议并主导了奥林巴斯降低库存项目,以ERP为平台,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。担任教育推进课长期间,培训了3000名新员工,培养了500多名“多能工”,帮助40多位班、组长完成了班组长教育。孙亚彬先生能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。

代表著作

《精益生产实战手册---单元生产与拉动看板》,此书从实施角度对拉动看板、单元生产线的设置方法进行了详尽讲解,不同于以往泛泛于理念层次的书籍,极高的可操作性获得了企业界的广泛认可。

服务企业:通用电气水利设备有限公司、上海摩根碳、施奈德集团、惠州奇胜电子、四川航天火药工业公司、湖南华润电力、河南西峡水泵、TCL王牌电器(惠州)、深圳利城国际、安徽涡烟复烤、南街村集团、苏州威特电梯、中山克虏伯电梯、深圳弘维科技、虎门美标、隽思印刷、湖南镭目、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司、永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子、兰州靖远地二发电厂、天津瓦特斯阀门、许昌传动轴等。

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