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仓储日常管理实务

【课程编号】:MKT010598

【课程名称】:

仓储日常管理实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【时间安排】:2024年07月25日 到 2024年07月26日4900元/人

2023年12月11日 到 2023年12月12日4900元/人

2023年11月20日 到 2023年11月21日4900元/人

【授课城市】:北京

【课程说明】:如有需求,我们可以提供仓储日常管理实务相关内训

【其它城市安排】:成都 苏州 上海 天津 青岛

【课程关键字】:北京仓储管理培训

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课程介绍

一个企业的管理好不好,瞧瞧仓库便知道,有人说库存是万恶之源,呆滞物料过多就会成为仓库管理的绊脚石。另外仓库流动不起来,就等于堆积金钱,张瑞敏说:物流表面上流动的是物,实际上流动的是钱。那么你的仓库“流动”起来了吗?所谓的流动就是有无高效的流程管理,如果通过管理手段,实现仓库运营效率的最大化,提升管理能力。本课程从供应链下对仓库管理的要求,仓库规划,仓库收货入库储存出库等实操环节,注重流程细节的讲解,如何加强物料信息的传递,达到物料库存的控制,以仓储管理实战经验和先进的仓储管理理念、给你答疑解惑,提升。

课程收益

➢ 仓储、物流在供应链管理下的规划

➢ 仓储物流的规范的进、出、存日常作业方法

➢ 仓储物流的盘点管理和呆料的防范

➢ 如何做好顺畅的物流信息服务和配送

➢ 学习在仓库管理中如何控制库存,达到降低成本的目的

培训对象

➢ 物料计划员,仓库经理,主管,一线仓管员、生产物料配送人员等相关岗位。

课程大纲

第一讲 仓库管理-仓库管理和库存解读

1 现代快速的制造业物流发展形式下对仓储管理的要求

2 制造型企业仓库的管理三要点

3 仓库管理在供应链中工作的重要性:为何称之为核心节点?

4 良好仓库的管理标准都有哪些要求?

5 从企业的物流流程中发现仓储作业同各部门的协作,以及各部门在物料供应中的职责和流程衔接

6 物料管理的八大工作目标

7 仓储管理人员应有的职责与态度

第二讲 仓库规划-规划布局 提高效率

1 仓库的规划应满足五项基本要求

2 根据储存货物的特点,合理设置货架、仓库的比例与优化布局

3 仓位规划要因分析图、规划原则以及物料分区图例分析,确使物流更流畅。

4 现代化仓库的分区创新规划:快速反应缓冲仓

5 在 ERP 系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法

➢ 案例分析:某企业货位规划合理改善,使得仓管员工作便利,劳动强度降低。

6 如何进行仓库储存能力改善,提高库位利用率

7 根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识

8 仓储设施种类,应用特点以及日常管理及注意事项

9 仓库设施规划的“六不让”

10 作业练习与案例研讨

第三讲 入库运作-把关处理 解决途径

1 仓库接货和入库作业流程

2 入库前应做好的工作:信息沟通、准备器具组织人力等

3 如何发挥仓储部门把关作用的问题,收货注意问题是什么?

4 确保物料快速收货的五大步骤:大数验收/包装和标志/交接手续/拆包点检/办理入库

5 物料验收有哪些基本方法和要求:凭证核实/数量/质量/包装

6 物料入库交接普遍面临的问题及其解决途径

7 如何杜绝“问题物料”得不到及时处理的问题

8 供应商供货的时间、数量随意性问题如何解决?

9 如何办理入库手续

10 案例分享与问题研讨

第四讲 储存保养-基础管理 夯实内功

1 仓库货物存放三原则

2 货物堆码的六项基本原则,常规堆码方法,大宗货物堆码时的标识管理案例

3 堆码时,包装箱上的信息输入的位置及顺序,如何做标准化规划 ?

4 物品储存期间的安全注意事项

5 有效期材料的库存批次管理有效方法

6 案例分享,如何能把化工品先进先出做的更到位?

7 贵重物品,挥发性 等 特殊材料如何储存管理?

8 仓储 6S 管理:6S 的定义/仓库 6S 内容/仓库 6S 的规范标准/6S 达标内容及评比标准

9 案例分享:仓库目视化管理对工作效率的影响。

10 目视管理/颜色管理/定置管理/看板管理

11 仓库存货单据的管理,如何防范和发现文员遗漏或错误的单据?

12 如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识存货记录管理

第五讲 发货管理-方法途径 实操规范

1 不同性质的库房物料出库方式不同,出库适用范围的分析

2 配送制是减少作业环节、降低车间物料占用、加快物料周转机适应计划变化的有效途径

3 出库规范流程,出库操作的基本要求

4 出库与物料配送的细节步骤和 335 原则

5 物料出库配送中的容器要求和标识要求

6 部品包装技术要求、装货质量对运送的影响

7 如何做好物料装卸的合理化?

8 退料与补料的规范操作:退料物品的合理处理

9 案例研讨:非正常领料之处理:借料产生的原因及其带来的问题/杜绝借料的有效方法

10 案例研讨与借鉴:是否可以取消自制产品的中间库?

11 案例分享:BST 公司的包装方式和送货派工单/海尔的五定送料

第六讲 盘点工作-盘点组织 盘点分析

1 盘点的意义,盘点方法种类

2 盘点前准备工作

3 盘点作业流程及说明

4 盘点的频率和盘点的准确性

5 盘点常见问题汇总

6 盘点后问题分析、盈亏的原因、预防与处理

7 如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全

8 仓库呆废物料的产生原因分析,防范措施和处理方法

9 案例:某企业盘点活动中问题分析方法及如何制定纠偏对策

第七讲 管理能力-技术趋势 绩效提升

1 基于生产线需求模式的仓库管理策略:BULK/ JIT / 半成品现场物流

2 线边仓库的推行方法和收益

3 物料的 ABC 分类原理,分类方法,分级管理

4 条形码技术/语音拣货系统/配送单元车

5 仓库管理信息系统

6 仓库技术及未来发展趋势

第八讲 课程小结-课程总结 感悟分享

1 课程小结

2 行动计划

王老师

专业背景

华东理工特邀实战型讲师,15 年世界 500 强外企中高层管理实践经,10 年以上精益生产、供应链项目推行实施经验,曾就职于:大宇汽车 DEAWOO 庞巴迪轨道交通 BOMBARDIER 瑞典 HADEX 贸易,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,曾赴韩国研修 JIT 精益生产模式,具有丰富的生产、采购和物料管理经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。

授课风格

实战派讲师,精通 ERP,熟识采购、计划、物料和库存控制系统;结合自身丰富的实践经历,教授大量的方法和工具,主张学员提出实际问题并加以引导,注重落地实操性,倡导学以致用;针对性的协助企业进行流程优化和导入,咨询式的培训带动学员参与,启发学员思考,给学员以震动性反应和实际的收获。

专长领域

精益生产理念与实施导入;5S 目视化与现场持续改善;班组长管理;供应链管理;柔性生产计划与排程;采购、供应商管理;库存与仓库管理

服务企业

汽车交通:上汽、广汽研究院、长安汽车、通用五菱汽车、大众汽车、大连一汽发动机、江铃控股、延锋伟世通汽车电子、采埃弗、敏实集团、北汽新能源、河南西峡内燃机、四方庞巴迪、株洲机车、京车装备

食品医药:中烟青岛烟厂、上海烟草机械、贵州烟草、天津烟厂、云南烟草实业、汾酒集团、河套酒业、青岛啤酒、百事可乐、天津嘉里荷牧业、云南白药、西安正大制药、石家庄药业、华仁药业、四川南格尔生物、通威股份、临沂金锣

化工能源:太原煤气化集团、神华宁煤、中核核电运行,金风科技,银川宝丰能源、广西华银铝业、吉林天池矿业、建业化工、天津石化、圣戈班(广汉)陶粒、江苏井神盐化、辽宁科隆精细化工、陕西北元化工集团、皇明热水器、协鑫光伏、尚德光伏

机械机电:山推集团、三一重载、龙口港集团、意大利戴博泵业、海信日立、凌云集团、西门子西伯乐斯,长虹模塑、烟台来福士钻井平台、齐耀瓦锡兰菱重工船泊柴油机

其他制造:云南湄公河集团、京东方、四川集成科技、重庆建设集团、广西登高集团、贺州电力,成都自来水、吉林移动、怡瑞丰服饰、双虎家私、全友家具、维达纸业、宝鸡宝光集团

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