SMED-快速换模

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课程目标

本课程结束后，学员将By the end of training, the participants will：

了解什么是快速换线Understand what is quick changeover

明确换线时间计算和换线过程中的浪费Define change time and waste in changeover operations

掌握如何进行换线的改善活动Define changeover improvement process

课程对象

企业中的质量、工程、物料和生产人员、参与持续改进项目的骨干及希望提高和完善持续改进项目管理和横向协调能力的相关主管和经理。Related supervisors and engineers from quality, engineering, materials and production function department who need to improve their management skill and communication skill between departments focusing on TPM and Quick Changeover.

课程大纲:

第一天:

一、快速换线介绍Introduction to Quick Changeover

1．定义Definition

2．均衡生产Level production

3．快速换线的目的Goals of Quick Changeover

二、快速换线和JIT的关系QCO and JIT

三、批量生产与均衡生产Batch production and level production

四、快速换线的好处The benefits from QCO

五、换线时间和换线中的浪费Change time and waste in changeover operations

1．内部和外部换线时间Internal and External Change Time

2．内部换线时间转化Internal Change Time Conversion

3．换线时间公式Changeover time formula

4．七种浪费Seven kinds of waste

5．换线作业中的浪费Waste in changeover operations

六、换线改进流程步骤Changeover improvement process steps

1．快速换线改善小组QCO team

2．快速换线六大步骤The six steps QCO

区分外部和内部Separate external from internal

内部换线外部化Convert internal to external

使用功能化工装夹具Use functional fixtures & jigs

消除调整Eliminate adjustment

采用功能化标准Adopt functional standards

协同工作Work in parallel

3．换线小窍门Tips for QCO application

第二天:

现场录像的研讨 on site DVD evaluation

一、根据生产现场的录像, 讲师逐步分解作业中的问题 according to DV record, trainer will step to step point out main problem in process.

1.评估防呆设计的运用 on Poka Yoke using

2.现场换线方式的合理性reasonableness of line exchange method.

3.员工操作合理性 reasonableness of operation process

4.产线平衡 line balance

二、针对问题给出改善建议 delivery corrective action and solution on relevant problem.

三、全体学员讨论, 运用培训中的知识解决实际的问题 involved student together on problem shooting and solving, try to use the knowledge which is learned in class on practical action

四、整理完成问题清单和改善对策 organization of problem list and action plan

五、制造企业实例分析解答 consultation on practice case study

1．现场咨询, 着重评估生产流程布局, 物流路线, 生产衔接, 物料配送方式, 计划制定方式, 主数据维护等方面 focus on production line design, material flow and working position convergence, the way of material delivery, production plan on action, master data maintenance in ERP system

2．会同上午的生产线录像评估, 汇总改善建议表 combine with morning action plan together to provide the main suggestion and action plan for next improvement.

六、客户现场问题解决： solution on site in client

1．车间问题点现场诊断和分析， 给出实际解决问题的思路和方法，条件允许直接现场示范讲解，解决问题 walk in workshop and problem point position analysis and solve problem, trainer provide solution and mind over the problem, if the condition available trainer doing solution as sample .

张老师

国内知名理工科综合性大学工学学士，德国著名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。曾在德国最大的集团企业实习培训，获得职业培训师授权。

长时间的一线实际工作经验；先后在世界500强的两家德国公司，两家美国公司担任过重要管理工作；先后任生产经理、物料经理、工厂经理，目前在美资企业中担任总经理。张老师有着丰富的理论和实践经验。尤其在生产流程的设计、控制、管理；现场管理、员工管理、ERP体系的推行和整合；问题的挖掘和改善；流程改善；生产效率的提高和生产成本控制等方面有良好的实践和理论知识。

张老师从事企业管理将近20年，多年的国外留学生活和长期的外企工作，对生产流程，物流管理中的问题的发现、分析和解剖有自己独到的见解。同时他将理论知识和实际经验非常成果地运用到企业的管理中。

在筹建两家德国外资公司，对企业的战略策划。工厂布局，物流设计、人员组织框架的设计、团队建设和管理。从基本的员工作业到整个生产流程的均衡控制和计划体系的规划都有实际作业经验。

在两家美国公司工作中，针对生产流程中的一次通过率低，生产效率低；生产成本高、采购成本控制、供应商网络建设和改善都有直接成功经验。荣获公司CEO授予的嘉奖。

张老师在咨询业，敬业敬职的德国式工作风格给学员们留下了深刻的印象。他先后辅导和培训过100多家世界500强的企业，他认真、幽默、生动，富有实际操作性和务实的解决问题方案，给学员来了的学之有效的课程。

曾经培训过的公司：

紫江集团，吉龙，科世达-华阳，天宏科技，意维丝绝缘导线，上海贝岭，克恩-里伯斯，裕科铜业，联合汽车电子，韩泰轮胎，华虹NEC，贝尔阿尔卡特，博世，宝钢集团，日立电子，安特工业，伊顿发动机零部件，上海敏孚汽车饰件，龙灯瑞迪制药，弗例加滤清器，威特电梯部件，北京科勒，福克特电子，青岛啤酒，亚太酿酒，扑内卡，纳铁福，南京依维科，西门子电子，北京德龙电力设备，东北制药厂，拉法基屋面系统，北京百麦食品加工，连云港杜钟氨纶，阿法拉伐流体设备，欧姆龙，惠尔扑，百事可乐，雀巢，上海家华，联合利华，纳西姆工业，肯特瓶盖，博世特包装设备，中国弹簧，小系车灯，南京凤凰，施耐德，华西冰箱，大智塑料，上海红阳密封件，克模塑胶，中国移动通讯深圳分公司，南通海一电子，上海培源木业，信谊药厂，上海汽车公司……

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