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精益生产实战沙盘

【课程编号】:MKT015148

【课程名称】:

精益生产实战沙盘

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2017年03月31日 到 2017年04月01日3380元/人

2016年12月02日 到 2016年12月03日3380元/人

2016年09月08日 到 2016年09月09日3380元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益生产实战沙盘相关内训

【课程关键字】:上海精益生产培训

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课程背景:

在市场经济高度发达的时代,客户的个性化需求变得越来越难以预测和应对,但唯有高度满足客户要求才是企业 生存发展的根本。能灵活应对多品种、小批量、多交期、高质量、低成本及不断变化的生产模式---精益生产应运而生。《精益生产实战沙盘模拟》通过沙盘、精益道场、实战沙盘演练的模拟方式让学员深刻体会精益生产的魅力、收益及演变过程,掌握精益生产的核心工具及方法。能将所学结合工厂实际加以运用,讲师通过大量的精益项目工厂实际案例分享和理论探讨,深入浅出的解析精益的精髓,通过分析精益生产实施过程中的误区和误解来探讨如何正确运用精益生产工具。

课程特色:

采用精益道场、沙盘模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法,如:七大浪费、看板均衡生产、单件流等,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。

课程收益:

本课程是一次培训,更是一次沙盘实战演练,课程将精益工具和沙盘实战进行融合,专门针对部门经理、主管、生产、物流、精益经理等相关人员而开设。课程结合案例研讨、沙盘模拟、角色扮演、专题讨论、针对性问题咨询解答等体验式教学方式,并借鉴和分析优秀的精益生产系统导入流程与案例,使学员:

深刻理解企业推行精益的重要性,如何能够使企业的精益更上一层楼

掌握精益生产的核心工具及实施的要点;

建立看板拉动和均衡生产系统;

熟悉并掌握浪费改善工具和方法;

改进供应链,实施JIT生产;

探讨精益生产方式与企业生产流程的结合点

从案例中了解成功的公司是如何运用精益生产,帮助企业改善生产和运作流程。

掌握精益生产实施步骤

适合对象

厂长、部门经理、生产、物流相关管理人员、精益专员等;

课程大纲:

一、精益生产方式及误区

1.精益生产的定义

2.各种对精益生产的片面理解及误区

3.精益生产系统的本源

二、剖析丰田生产系统

1.丰田企业发展历程

2.丰田生产系统

3.自动化的起源和运用

4.准时化方式运用

5.丰田生产系统三大基石

三、领悟精益生产系统

1.精益生产与批量生产的本质区别

2.个性化需求环境下精益生产的必然性

3.精益生产降低成本的方式和工具

4.如何脱掉“救火队员”的帽子

四、七大浪费实践

1.何为七大浪费

浪费的定义

什么是价值

七大浪费类型

浪费案例分析

最大的浪费是什么

2.识别七大浪费

3.精益生产工具和七种浪费的对应关系

五,单件流沙盘模拟

1.第一轮:

传统批量生产沙盘模拟

2.第二轮:

单件流改善沙盘模拟

3.第三轮:

单件流优化沙盘模拟

4.沙盘模拟总结:单件流的好处

六、单件流运用讨论

1.单件流方法是否适合贵公司?

2.企业流程中哪些环节可以在哪里运用?

3.运用后有什么效果?

4.运用单件流会遭遇哪些问题?

5.是否有必要?

七、Kanban拉动

1.丰田当年为什么没有照搬福特?

2.超市给了大野耐一哪些启发?

3.超市运营的特点和优势

4.如何将超市的拉动模式运用到制造业?

5.Kanban运用案例探讨

八 、Kanban沙盘模拟

1.第一轮:传统批量生产方式沙盘模拟

传统生产流程设计

角色分配

传统生产流程设计

运营指标核算

2.第二轮:取料KANBAN拉动沙盘模拟

取料KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

1.第三轮:生产KANBAN拉动沙盘模拟

生产KANBAN流程设计

角色调整

运营指标核算

九、Kanban拉动运用讨论

1.Kanban拉动是否适合贵公司?

2.企业流程中哪些环节可以在哪里运用?

3.运用后有什么效果?

4.是否有必要?

十、精益案例分析和精益原则总结

1.精益演变模式

2.精益五原则

3.价值

4.价值流

5.流动

6.拉动

7.尽善尽美

十一、精益变革方法

1.精益适用范围

2.精益变革的前提

3.精益变革的三大阶段

4.精益变革的九大步骤

5.精益变革步骤中的关键点

6.精益变革案例分析

刘老师

十年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

作为咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任国内咨询公司项目总监,全国改善集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为几十家企业提供咨询服务,为几百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。

咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。

培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

咨询专长:

精益生产系统 精益变革管理 价值流分析

准时化生产 KANBAN管理 精益物流

精益布局 5S与可视化工厂 快速切换

精益变革管理 精益现状评估 精益系统设计

部分咨询客户:

无锡工装自控(日资):精益生产系统导入

苏州罗杰斯科技(美资):精益生产系统导入和精益系统设计

欧文斯科宁(美资):现场改善与效率提升

沈阳机床(国企):精益生产系统导入

上海GE塑料(美资):kanban实施评估和流程设计

佳木斯煤机(美资):精益生产系统导入

飞利浦电器(欧洲):精益生产导入

北京比泽尔压缩机(德资):现场改善

青岛、南京圣戈班玻璃(法资):现场改善与快速切换

昆山通力电梯(芬兰):现场改善

扬州高露洁(合资):现场改善及效率提升

佛山鹰牌陶瓷(新加坡上市公司):精益生产系统导入

重庆格力电器(上市公司):精益现状评估及系统规划

沈阳机床(国企):精益物流规划和内部专家训练

南京卫岗乳业(股份):现场改善

青岛开世密封件(国企):精益生产线改造

无锡威华机械(民企):kanban规划、实施、管理

上海三一重工(民企):现状评估及系统规划

部分培训客户:

南京福特马自达:精益生产系统,价值流分析实践

神龙汽车:高管精益理念调整

上海通用汽车:kanban拉动

上海大众:kanban拉动

上海大陆集团:精益生产kanban拉动

常州GE传感器 :价值流实践,kanban拉动

上海海拉车灯:kanban拉动规划

马瑞丽中国(上海): 精益生产系统,kanban拉动

青岛海尔电器:精益生产系统

广东飞利浦:精益生产系统,kanban拉动,快速切换

东莞诺基亚通信:精益专家,kanban拉动,价值流实践

南京西门子通信:kanban拉动

南京爱立信:kanban拉动

杭州东芝信息:工业工程现场运用

苏州贝雅投资:kanban拉动实践

上海沃尔沃建筑:价值流实践

沈阳机床:精益专家,精益物流

常州腾普精机:精益专家,快速切换,kanban拉动

常州法力诺钢管:快速切换SMED

上海太太乐食品:精益生产

上海施贵宝药业:精益生产系统

哈尔滨三精药业:精益生产方式

上海双鹤药业:精益生产方式

北京中化集团:精益专家,高层精益理念调整

上海纺织集团:精益5S管理,方针管理

上海惠尔美箱包:5S及现场改善

昆山民丰特纸:高官精益理念调整,现场改善

苏州梅艾尔航空:价值流改善周

上海比亚迪电池:kanban拉动

上海瓦锡兰船舶:5S及目视化

贵州电信:办公室5S及可视化

杭州泰尔茂医疗:办公室5S及可视化

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