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设备预防性保全技术与管理

【课程编号】:MKT015841

【课程名称】:

设备预防性保全技术与管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:设备管理培训

【时间安排】:2017年11月24日 到 2017年11月25日3200元/人

2016年12月02日 到 2016年12月03日3200元/人

2015年12月11日 到 2015年12月12日3200元/人

【授课城市】:广州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供设备预防性保全技术与管理相关内训

【课程关键字】:广州设备预防性保全培训

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培训受众:

高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

课程收益:

* 掌握现代化设备管理手段

*了解设备管理利器-TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤

* 熟悉TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法

* 掌握设备预防性管理模式和操作方法

* 掌握设备综合效率-OEE目标分析及改善方法

* 熟悉了解设备预防性管理体系评价及激励考核

培训颁发证书:

1. 凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会) <<高级生产管理师> >国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);

2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;

3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员;

4.此证可申请中国国家人才网入库备案。

课程大纲:

第一单元:

* 现代化设备管理发展趋势-TPM

* 现代化设备管理“三位一体”模式实施

*TPM的概念及保全模式

*TPM的目标及目的

*TPM活动的八大体系

* 自主保全

*专业保全

*革新改善(含效率化个别改善)

*MP活动及设备初期管理

*教育训练

*品质保全

*事务革新

*安全、卫生和环境管理

*TPM推进成功的法则

第二单元:

* 设备管理维护利器—以制造部门为中心的自主保全活动

*自主保全活动的目的及意义

*自主保全活动展开的7个步骤

*自主保全推进的“三现主义”

*案例分享世界500强企业推进成果

*自主保全活动推进要诀

第三单元:

*设备可靠性保全性安全性管理利器—以设备保障部门为中心的专业保全活动

* 专业保全的目的及方法

* 开展专业保全活动的 7个步骤

*设备基础管理及设备评价

*设备劣化复原及弱点改善

*构筑设备情报管理体制

*构筑设备定期保全体制

*构筑设备预知维修体制

* -设备保全评价指标MTBF&MTTR

*-预知维修的工作程序

*-预知维修的导入策略

*建立设备专业维修的评价

*-建立设备综合效率-OEE目标考核体系

*-OEE指标分解

*-OEE考核评价及应用

*设备预防性保全体系建立

第四单元:

*设备信赖性可操作性经济型管理利器-以设备技术为中心的保全预防活动

*设备的前期及初期管理

*MP保全预防

*MP情报收集及设计

*建立设备的初期管理体系

第五单元:

*设备管理效率化保障利器—以人才为中心的教育训练活动

*教育训练活动的目的及意义

*教育训练的组织形式

*技能提升的方法及步骤

*案例分享OJT开展实施

第六单元:

*设备管理效率化提升利器-以效率为中心的革新改善

*革新课题开展的目的及意义

*现场改善活动(KAIZEN)流程

*革新课题改善的管理步骤

*案例分享

第七单元:

*设备效益化管理的成功关键-以设备为中心的激励体系

* 推进TPM活动的思想准备

*TPM活动的方法与步骤

*TPM活动推进的组织和计划

*TPM活动失败的教训和成功的条件

邢老师

5S&TPM资深专家,5S&TPM高级培训师/咨询师,Six Sigma 黑带大师,中国设备管理协会资深委员

个人经历:

天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长

苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任

邢老师来自SANGSUNG(世界500强,全球最具竞争力企业之一)企业,拥有十年多工厂革新工作经历,尤其在企业经营革新(5S、TPM、6SIGMA、标准化、现场管理等)方面具有很高的造诣,多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练,积累大量的理论知识和实战经验。

个人特长:

1.为企业全面导入革新战略

倡导者意识教育

变革管理

革新体系建立

2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施

革新Master Plan企划及实施

5S革新体系的建立

TPM革新体系的建立

3.为客户提供项目辅导

5S&6S项目的建立及实施

TPM项目的建立及实施

4.为客户提供培训教育

构建卓越现场基础管理体系-5S管理

构建卓越生产运营管理体系-TPM管理

革新内部5S/TPM专家养成

设备综合效率提升OEE

快速换模(SMED)

目视化管理

革新课题推进及改善

主要研究成果

TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法

TPM全面改善及提高

工厂可视化管理

设备综合效率化改善(OEE)

快速换模(SMED)

5S—TPM-6SIGMA整合

革新课题改善及合理化提案

5S管理

SMART-OFFICE(事务效率化)

设备初期管理(MP活动)

工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化)

目标管理

KPI管理

主要辅导过的企业

珠江照明(全面TPM改善项目)

上海宝钢集团(TPM)

深圳华源轩家具(5S)

广东美的生活电器(IE效率提升)

顺德海尔电器(TPM)

威城印刷(5S)

深圳利美塑胶(5S)

中山嘉利注塑(TPM)

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