多品种小批量运营管理QDC全面提升

多品种小批量运营管理QDC全面提升

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课程介绍：

多品种、小批量定制化需求已经成为当下制造业的普遍模式，

既满足客户需求又保持运营高效稳定的方法大家并没有掌握，

交付无法满足，库存却堆积如山；

紧急插单协调让生产和销售都窝火；

忙中出错质量走下坡路，客户抱怨此起彼伏；

计划波动忙闲不均，员工和老板都在怨声载道；

人机料法各种异常让主管们无暇顾及；

最后自然是成本高企无法掌控；

结果运营管理混乱一篇，管理忙于救火却越救越火，各种问题越来越严重，为了逃避问题，部门间相互推诿指责，工作关系越发紧张，工作变成身心必备的煎熬。

已经山穷水尽疑无路，能否柳暗花明又一村，需要有突围的勇气和决心，也需要走出来打开眼界。

参训对象：

总经理、总监、各部门经理，（总经理带队、各部门负责人共同参与、达成共识就可以落地运用）；

课程收益：

1、把工厂现实带入课堂，研讨问题出路：

a)公司6个月（到一年）的出货数据；

b)公司最近一个月的生产计划和客户需求；

c)公司生产工艺流程和现场布局图；

d)公司最近一个月的生产计划；

2、定制快速柔性的精益运营模型；

3、评估精益运营模型绩效目标改善幅度；

4、计算关键设备综合效率；

5、制定公司均衡排产计划模板；

6、制定主要改善策略、方法；

7、转变成本思维和降本增效方法；

8、打破多品种、小批量运营管理的思想障碍；

课程大纲：

一、多品种、小批量需求的应对

1.需求变化带来的挑战

2.变化模式下引发运营系统性问题

3.运营管理的三种环境；

4.传统PMC失效及原因；

5.应对需求变化的根本策略和能力

二、快速柔性应变的运营模型

1.快速和敏捷三件套

2.快速柔性应变整体模型；

3.成品分布特点及策略；

4.半成品特点及策略；

5.原材料特点及策略；

6.运营模型九宫格；

7.公司产品分析实际；

8.公司快速应变运营模型构建策略；

9.咨询成功案例分享

三、均衡排产模式方法和价值

1．计划排产的三种模式；

2. 计划波动的问题和后果；

3. 均衡排产三大内涵；

4. 均衡水平的三种程度；

5. 从波动到均衡的推演；

6. 均衡排产6大步骤；

7、均衡排产案例分享

四、均衡排产实践

1.传统排产的问题汇总；

2.均衡排产改善实践；

3.均衡排产改善收益；

4.均衡排产实践分享；

五、均衡排产障碍突破-快速切换

1、快速切换的改善空间；

2、快速切换颠覆性突破；

3、快速切换三个阶段；

4、快速切换八大步骤；

5、各种行业快速切换案例；

6、快速切换问题研讨和突破；

六、计划体系的完整性；

1.计划的三个层次

2.预测的问题和对策

3.预测的五大要素和方法

4.产销协同机制完善；

5.跨部门协同的思维和策略；

七、质量控制和质量改善

1、质量异常与流程稳定性；

2、质量管理与周期的关联；

3、拉动、计划异常与质量改进；

4、变化点管理；

5、公司质量问题综合分析；

6、质量改进三个阶段；

7、全要素管控质量改善案例；

8、自动化与防错的有效运用；

9、质量改善案例分享；

八、成本思维突破和降本增效

1-局部成本控制机制很糟糕；

2-整体总成本思维角度转换；

3-总体制造成本影响要素；

4-成本与周期的关系；

5-真正设备综合效率的计算；

6-实践估算公司将本空间；

7-全面将本增效的十大方面；

8-研发团队改善将本案例；

九、生产运营组织和管理的转变

1、批量思维和精益思维的根本差异；

2、流程和周期导向的生产组织；

3、产品族和生产布局规划；

4、从推动到拉动的颠覆；

5、价值流管理和价值流组织

6、企业转型案例分享

十、团队问题解决机制和能力

1、问题解决的最大障碍是推诿；

2、理解推诿背后的人性根源；

3、解决推诿促进团队协作；

4、问题解决得两大根本；

5、团队问题分析实践；

6、对待问题态度的根本转变；

十一、高绩效团队机制和领导力

1-团队精神来源于体验而非口号；

2-团队机制的建设和完善；

3-团队绩效考核方法和案例；

4-团队领导力五大要素；

刘老师

上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、国内某知名咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理

福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：

实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。

作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。

历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

部分培训咨询客户：

按行业特点划分：

汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；

大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；

家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等；

电子通讯行业： 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、；斯比泰电子有限公司等；

化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；

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