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6S管理研修训练营

【课程编号】:MKT023777

【课程名称】:

6S管理研修训练营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2024年01月06日 到 2024年01月07日2280元/人

2023年01月14日 到 2023年01月15日2280元/人

【授课城市】:青岛

【课程说明】:如有需求,我们可以提供6S管理研修训练营相关内训

【课程关键字】:青岛6S管理培训

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课程背景:

如果您的企业存在这样的状况:

现场寻找需要物品找不到,大量不需要的物品堆积在现场

现场误用、漏装、错用、误送等时常发生

客户投诉应接不暇

客户对现场管理不满意,失去订单

员工只顾及“薪水”,对品质及成本“漠不关心”

现场效率“低下”,员工“抱怨”且“积怨过深”

员工离职率“高涨”

现场返工、品质事故“层出不穷

如果您正面临这样的问题:

公司想推行5S/6S管理,精益管理,却无从下手;

接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?

已经在推动变革——5S,精益生产,TPM….,但效果却差强人意?

市场环境差,运营成本上升,想降低成本却无从下手?

一方面库存不断增加,一方面现金流紧张,如何处置?

虽然订单接不完,但却总是交不上货,或是品质问题频发?

品质、交货期、成本等企业运营指标难以协调?

接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?

请您参与我们的公开课程《精益•6S管理研修》,与众多同行交流经验,与我们的精益6S管理顾问探讨实际推进的做法与技巧,详细您将获益颇丰。

培训对象

总经理、厂长、车间主任、企管部长、精益推进者、6S专员、班组长等

课程大纲

第一部分:精益•6S管理基础篇

1、企业管理水平的四级水准

-感动人的企业之现场体现 -企业管理水平的四级水准

2、中日企业的对比

3、为何实施6S管理

-精益6S是什么(-基本理念、规范管理的手段、优秀企业文化)

-案例分享-精益6S管理的效益(日本东京地区经济委员会的调查)

4、精益6S管理基础

-实施整理、整顿、清扫-目的、含义与要领 -案例分享-3S改善案例

-实施清洁-标准化的形成过程 -素养形成

-案例分享-某卷烟厂素养案例、某钢铁企业素养案例

第二部分:精益•6S管理实践篇

1、走出传统6S之一:精益6S管理深化

-全面可视化实施展开 -从个别改善到小组活动

-案例分享:某企业的改善型6S

2、走出传统6S之二:从现场6S到精益6S

-经营型6S的5个LEVEL -6S的5个LEVEL的着重点

-逐步实现5个LEVEL的目标 -案例分享:日式企业的经营型5S

3、走出传统6S之三:从被动实施到主动改善

-走出检查,形成共同提高的诊断体系 -案例分享:某企业的诊断体系

4、走出传统6S之四:建立全员参与的精益持续改进体系

-个人、小组、部门三级改善循环机制 -实施三级分享机制

-全员参与的三级诊断机制 -三级训练机制

-案例分享:某企业的精益管理变革体系

第三部分:精益•6S团队与精益绩效建设

1、如何建立高效的推进TEAM团队

-高绩效推进团队的意义 -团队的凝聚力与战斗力

-推进团队激励政策与方式

2、精益绩效体系

-推进与绩效管理体系结合的必要性 -如何建立精益推进KPI体系

第四部分:如何建立精益管理变革的支撑体系

1、精益生产TPS、全面改善TPM及全面质量管理TQM -释义 -案例

2、精益管理变革的支撑体系

3、持续改进机制的运行方法

-可持续改进的核心体系

第五部分:经验分享与Q&A

1、精益6S管理失败的四种模式

2、精益6S管理推进过程中的十大抵抗

3、精益6S管理成功的三大要点

4、Q&A

邢老师

5S&TPM资深专家、5S&TPM高级培训师/咨询师

安全管理中级工程师、特种设备管理工程师、深圳特委会委员

中国设备管理协会资深委员、韩国能率TPM管理协会中国区委员

邢老师曾任三星(深圳)生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、LEAN/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理;曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、精益TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有10年以上企业LEAN/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。

个人专长:

1.为企业全面导入革新战略

-倡导者意识教育 -变革管理 -革新体系建立

2.为企业提供LEAN&TPM革新整体架构的建立与实施

-革新Master Plan企划及实施 -精益革新体系的建立 -TPM革新体系的建立

3.为企业提供项目辅导

-5S&6S项目建立及实施 -TPM项目建立及实施 -精益管理项目建立与实施

4.为客户提供培训教育

-构建卓越现场基础管理体系 -精益管理 -构建卓越生产运营管理体系-TPM管理

-革新内部LEAN/TPM专家养成 -设备综合效率提升OEE -快速换模(SMED)

-目视化管理 -革新课题推进及改善

主要研究成果:

TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法 TPM全面改善及提高 工厂可视化管理

设备综合效率化改善(OEE) 快速换模(SMED)5S—TPM-6SIGMA整合 精益管理

革新课题改善及合理化提案 SMART-OFFICE(事务效率) 设备初期管理(MP活动)

工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化) 目标管理 KPI管理

主要辅导过的企业:

曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、比亚迪、南玻集团、香山衡器、广东本田、美的集团、步步高(东莞)、裕华印刷、东莞电机、DSDI、玖龙纸业、SSDI、三星科健、釜山精密机械、怡丰针织、高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、中冶纸业、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、江苏中烟、特发信息、广州阿雷斯提等及三星集团下属数10家企业。

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在线报名:6S管理研修训练营(青岛)