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注塑模具结构优化技术

【课程编号】:MKT026629

【课程名称】:

注塑模具结构优化技术

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:职业技能培训

【时间安排】:2018年01月27日 到 2018年01月28日2800元/人

2017年06月17日 到 2017年06月18日2800元/人

2017年01月07日 到 2017年01月08日2800元/人

【授课城市】:东莞

【课程说明】:如有需求,我们可以提供注塑模具结构优化技术相关内训

【其它城市安排】:厦门 宁波 苏州 重庆

【课程关键字】:东莞注塑模具培训

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课程介绍

“模具配合工艺,而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来,由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求,注塑成型技术人员也不了解注塑模具结构,甚至都错误地认为“注塑工艺配合模具”,导致在注塑生产过程中,对于一些模具结构性问题被迫盲目调机处理,造成大量的原料、电、时间和人工的浪费,而且又无法从根本上解决问题。

“三分工艺,七分模具”,注塑模具的优劣在于模具“三流”——料流、热流、气流的优化,现代注塑件壁厚越来越薄,品质要求越来越高,而模具工程人员对模具结构的设计理念还停留在十年前的状态,传统仅凭经验设计出的注塑模具无法满足现代精密注塑成型的需要。若模具结构不良,就会造成新产品开发周期长、注塑成型工艺范围窄、调机困难、胶件易产生披锋、刮飞边人手多、注塑过程不稳定、不良率高、料耗多、生产效率低、浪费大、延误交期、注塑成本高、利润薄、模具故障多、模具使用寿命短、企业竞争力下降等一系列问题,严重影响注塑生产的顺利进行,注塑过程总是稳定不下来,大家又忙又累,而且压力都很大。

注塑行业已经进入“洗牌时代、转型时代、微利时代”,随着注塑自动化、无人化的发展和客户对注塑件质量要求不断提高,“注塑模具结构优化”工作是实现“优质、高效、低耗”和自动化、无人化注塑的首要条件,优质模具需达到“能进能出、二均匀、三定位、四平衡、五一致、经久耐用”的状态,很多人没有意识到传统理念设计出的模具结构存在很多缺陷和问题,最大的问题是看不出问题。

课程大纲

1、注塑模具工程师必备的专业知识;

2、注塑模具结构优化的价值;

3、最新注塑模具设计的理念与方向;

4、传统模具设计人员常犯的错误;

5、模具设计者思考要素的正确顺序;

6、流道系统的作用与优化技术;

7、模具结构设计的真正目的;

8、优质模具应具备的六大条件;

9、模具质量优劣取决于模具“三流”的状态;

10、流道系统的作用与优化;

11、流道平衡的重要性与优化技术;

12、冷料井的作用与优化技术;

13、浇口的真正作用与优化技术;

14、浇口大小的确定与优化技术;

15、浇口位置的选择与优化技术;

16、浇口形式的选择与优化技术;

17、浇口数量对注塑成型的影响;

18、顶出系统的结构与优化技术

19、排气不良造成的一系列问题(20个);

20、排气针的结构与优化技术;

21、排气槽的结构与优化技术;

22、最新排气技术与应用;

23、深型腔模具的进气与优化技术;

24、模温调节系统的真正作用;

25、模温与胶件变形的关系;

26、模温调节系统的优化技术;

27、胀模力平衡的优化技术;

28、模具进胶平衡的优化技术;

29、改善胶件缩水(缩孔)的技术;

30、改善熔接线(夹水纹)的技术;

31、改善胶件变形的技术;

32、减少胶件飞边(披锋)的技术;

33、模具“修补设计”技术的应用;

34、模具“三定位”的作用与优化技术;

35、模具设计前的需求会议(DOE);

36、模具收缩率的选择与优化技术;

37、热流道模具的选择与优化技术;

38、延长模具使用寿命的优化技术;

39、影响注塑不稳定的模具因素;

40、模具外部配置与优化技术。

余老师

1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有26年注塑行业实际工作经验,历经13年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在13年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了13年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力。

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