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《现场5S与目视化管理(工厂实战班)》

【课程编号】:MKT036270

【课程名称】:

《现场5S与目视化管理(工厂实战班)》

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2022年01月26日 到 2022年01月26日1600元/人

2022年03月09日 到 2022年03月09日1600元/人

2022年03月23日 到 2022年03月23日1600元/人

2021年12月15日 到 2021年12月15日1600元/人

2021年11月10日 到 2021年11月10日1600元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供《现场5S与目视化管理(工厂实战班)》相关内训

【其它城市安排】:佛山 北京

【课程关键字】:上海目视化管理培训,上海5S培训

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课程介绍

现场是一个企业的“脸面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。5S的有效实行,不仅提升现场管理水平,改变企业和人员的素质,也是一种为客户服务的真实体现。

假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑,本课程将为您打开5S的大门,提升对5S的认识,同时提供大量推行的经验、方法和实用工具.

课程收益

1.了解5S在管理系统中的作用

2.了解5S的内涵和重要意义

3.了解5S活动中每个S的具体内容

4.掌握推行5S活动的步骤

5.掌握推行5S活动的有效工具

6.如何激发员工想法,持续推进5S

课程对象

车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等

课程大纲

破冰:分组,确定5S推进小组成员、组长、方针、政策、目标、结果、考核、持续改善、发表等活动

第一讲 启迪篇:5S的起源与本质

1.1 5S的来源---中国还是日本?

1.2 5S的本质---养成好习惯!

1.3 素养的定义---素质和教养!

1.4 素养的原则---守时间,守规则,守标准!

1.5 素养的养成步骤---修身,齐家,治国,平天下!

1.6 素养的检验标准---知易行难,点滴积累!

1.7 5S给个人和集体带来的益处!

1.8 5S推行的误区!

实操演练:5S方针、政策、目标及奖惩机制的建立

第二讲 主题篇:5S的定义-原则-步骤-标准

2.1 5S的定义

2.2 如何推进整理

2.2.1 整理的定义---向整理要空间!

2.2.2 要与不要的判定原则---三清原则---清理,清除,清爽!

2.2.3 整理的步骤--- 先盘点,再判定,最后标配!

2.2.4 整理的标准---使用时间与使用频率!

实操演练:推行整理的步骤

2.3 如何推进整顿

2.3.1 整顿的定义---向整顿要时间!

2.3.2 整顿的原则---三定原则---定点,定容,定量!

2.3.3 整顿的步骤---分区划片,分类存放,排列整齐,标示清楚!

2.3.4 整顿的标准---让所有的物品都有一个合适的家!

实操演练:推行整顿的步骤

2.4 如何推进清扫

2.4.1 清扫的定义---将设备及卫生死角彻底打扫!

2.4,2 清扫的原则 ---三扫原则---扫漏,扫黑,扫怪!

2.4.3 清扫的步骤---先上后下,先里后外,先湿后干;

2.4.4 清扫的标准 ---让设备改头换面,让死角无所遁形,消灭五漏!

实操演练:推行清扫的步骤

2.5 如何推进清洁

2.5.1 清洁的定义---维持整理,整顿,清扫成果,保洁常态化;

2.5.2 清洁的原则---三不原则---不制造,不扩散,不恢复!

2.5.3 清洁的步骤---巩固,考评,稽核,奖惩!

2.5.4 清洁的标准---一尘不染,光亮如新!

实操演练:推行清洁的步骤

3.0 5S推行的方法

3.1 颜色管理---颜色就是效率!

3.2 目视管理---最有效率的管理!

3.3 摄影大赛---瞬间的记忆;

3.4 VCR回顾---连续的证据;

3.5 奖惩措施---给违规者温柔一刀;

实操演练:5S日常推进活动的技巧

第三讲 实施篇:5S推行的计划-执行-检查-处置

如何确保事半功倍:PDCA方法的运用

4.1 5S管理基础体系构筑

4.2 5S管理项目方案确认

4.3 5S管理推进组织建立

4.4 5S管理规则及绩效考核标准暂行标准建立

4.5 5S管理推进日程计划

4.6 5S管理宣传

4.7 5S管理各阶层意识教育

4.8 5S管理KICK OFF

实操演练:5S推行时的“P”阶段的执行步骤

5.1 5S自主管理体系构筑

5.2 5S样板区实战

5.3 红牌作战

5.4 OPL教育

5.5 定点摄影

5.6 可视化管理

5.7 持续改善

5.8 绩效管理

5.9 扩大样板区

5.10 全面展开

实操演练:5S推行时的“D”阶段的执行步骤

6.1 5S管理标准化体系构筑

6.2 5S自检活动

6.3 5S互检活动

6.4 5S管理督察

6.5 5S管理评价

6.6 5S管理KPI考核

6.7 5S管理制度标准化

6.8 5S管理系统化

6.9 5S定期成果发布

实操演练:5S推行时的“C”阶段的执行步骤

7.1 5S推行失败的果果关系

7.2 5S与三不的关系

7.3 将5S融入日常工作进行管理!

实操演练:各小组成果展示

段老师

10年富士康管理实战经验

8年企业第一线咨询辅导经历

中国HR3000强专业评委

中国才富杂志特约撰稿人

河南电视台《职场传奇》栏目特聘顾问

深圳市台商协会首席精细化管理培训师

国际社会责任组织(SA8000系统)中国广东审核小组审核专家

200余家各类企业管理改善主导,1000余次现场巡视,1600余场内部培训课程

曾任:富士康科技集团 (郑州园区)副总经理

曾任:富士康IE学院 副院长

曾任:意大利德龙建伍集团 (东莞厂)厂长

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