颠覆性周期缩短、库存降低—多品种、小批量Kanban拉动

颠覆性周期缩短、库存降低—多品种、小批量Kanban拉动

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课程背景：

本课程跳出传统 “理论灌输” 的培训模式，聚焦制造业物流供应链的核心痛点，以 “KANBAN 拉动” 为核心工具，结合刘老师 20 年精益实战经验与标杆企业案例（如一汽、沃尔沃等），帮企业解决三大核心问题：

1.破局库存悖论：教你如何在 “降低库存 15%-30%” 的同时，将缺料率控制在 5% 以内，通过 “合理库存设定方法 + 拉动式补货”，告别 “高库存仍缺料” 的困境；

2.化解物流效率瓶颈：拆解 “水蜘蛛配送、顺序配送、成套配送”3 种核心物流模式，结合沙盘模拟让你掌握 “少人化” 提升物流效率的方法（如 1 人负责 3 条产线配送，成本降低 20%）；

3.打通供应商协同：提供 “供应商愿意配合” 的 5 大策略（如包装标准化补贴、配送频次优化收益共享），解决 “要求供应商改进却遭抵触” 的难题，实现供应链总成本下降。

课程全程以 “问题解决” 为导向，从 “理论拆解→沙盘体验→案例落地” 三个维度，确保学员不仅理解 “为什么”，更能掌握 “怎么做”，培训结束即可带着初步方案回企业推进。

课程特色：

本课程采用 “三维实战训练模式”，拒绝 “听完就忘”，确保培训效果可落地、可验证：

1.沙盘模拟沉浸式体验：通过 “传统订单驱动 vs KANBAN 拉动” 对比沙盘，让学员亲手操作 “物料流转、信号传递、库存变化” 全流程，直观感受拉动模式如何缩短周期、降低库存（如沙盘场景中周期缩短 40%，库存减少 50%）；

2.标杆案例现场拆解：结合实践工厂的物流供应链案例，现场拆解 “KANBAN 拉动落地步骤、仓储超市化布局、供应商协同机制”，提取可复制的操作要点（如超市化仓储的 “三定原则”：定位置、定数量、定标识）；

3.小组实战输出方案：以学员企业实际问题为课题（如 “某企业装配线缺料率高”“某企业供应商送货频次低”），分组运用课程工具设计初步解决方案，讲师现场指导优化，确保培训结束即产出 “可落地的初步方案”。

整体实现 “40% 理论（工具方法拆解）+60% 实战（沙盘 + 案例 + 方案设计）”，让学员 “带着问题来，拿着方案走”。

课程收益：

1.掌握系统性精益物流工具：能独立设计企业 KANBAN 拉动方案（含信号传递规则、补货周期计算），掌握 “包装标准化”“仓储超市化”“水蜘蛛配送” 的操作要点，可直接用于内部物流优化；

2.实现库存与缺料的平衡：学会 “合理库存设定公式”（结合需求波动、补货周期、生产节拍），可将库存降低 15%-30%，同时将缺料率控制在 5% 以内（参考标杆企业案例成果）；

3.破解供应商协同难题：掌握 5 种 “供应商愿意配合” 的改进策略（如联合降本收益共享、包装标准化补贴），解决 “要求供应商改包装 / 提频次却遭抵触” 的问题，推动供应链协同降本；

4.建立供应链总成本思维：跳出 “只压采购价” 的误区，理解供应链总成本构成（物流、库存、缺料损失），能识别 3-5 个企业自身的供应链降本机会点（如通过配送模式优化降低物流成本 10%）；

5.提升物流计划响应能力：学会 “均衡计划制定方法”，减少计划变更频率（如将周计划变更率从 30% 降至 10%），让物流供应链更适配多品种小批量需求。

参训对象：

总经理、中高层主管、生产、物流经理、主管、精益经理、工程师、精益专员等

课程大纲

一、传统物流模式和供应链管理面临的挑战分析

您工作中面临的挑战是什么？

您的困惑是什么？

这些挑战背后面临的思维逻辑是什么？

山穷水尽如何转变为柳暗花明？

三、精益物流和精益供应链基本概念

物流的基本概念和范围

物流工作性质的定位

物流和供应链职责和定位

精益物流基本概念；

精益供应链基本概念；

精益物流&供应链突破案例；

四、精益物流之计划控制方法和关键

稳定计划的重要性！

计划为什么总是变？

如何才能锁定计划？

均衡计划三大内容

均衡计划案例

均衡排产的一个关键前提和突破；

均衡计划KANBAN拉动的关系

五、KANBAN拉动模型沙盘体验

1.KANBAN拉动的概念和作用；

2. KANBAN拉动沙盘模拟：

1）传统订单驱动体验；

2）物料KANBAN拉动体验；

3）生产KANBAN拉动体验；

3. KANBAN拉动案例；

4. KANBAN实施步骤；

六、精益物流之包装标准化

精益包装的四大类型

规划包装的四大原则

包装规划团队作业优势

包装改善案例分析

七、精益物流之仓储超市化

什么样的库存结构合理？

如何设定零件库存量？

如何提高仓储利用率？

如何高效率分拣？

储存方式优化

分类方式优化

超市目视化

案例分析

八、精益物流之配送整合

生产线边存放优化

从仓库到生产线的三种配送方式：

kanban拉动

顺序配送

成套配送

水蜘蛛配送规划

案例分析

九、精益物流之高效收发管理

收发货管理优化：

检验流程优化

条码系统运用

条码系统与拉动整合

十、精益供应链之采购降本六大策略

传统采购降本的思维和困境

供应链总成本概念

供应链总成本构成

精益供应链降低成本的六大策略

精益供应链降本策略运用案例

十一、精益供应之物流整合降本

物流成本的四大构成和影响因素

降低物流成本的思路

配送MiLK-RUN设置和规划

第三方物流模式

案例分析

十二、精益供应链之整体库存下降

运用拉动思维设置库存；

供应商库存结构调整；

拉动思维供应商库存降低案例；

十三、供应链降本增效改善机会

供应链改善潜力

供应链改善五大原则

客户和供应商一起努力创造更多机会

供应商改善案例分享

供应商改善成败总结

刘老师

摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司 物流规划/精益项目经理

刘老师拥有丰富的企业运营管理和系统性咨询实战经验：

20年精益运营实战； 15年领导力提升修炼，

10年世界500强企业管理， 10年咨询创新，

10年传统文化实修实证；

刘老师不仅世界500强熏陶国际性视野，且和全球顶级顾问一起共事多年，

为世界500强和跨国企业提供咨询培训服务（GE、西门子、飞利浦、诺基亚、德国大陆集团、霍尼韦尔、惠普、VOLVO建筑、庞巴迪、亚萨合莱、赛莱默、真诺仪表、布勒集团，日本工装等）

还给大量中国优秀企业提供咨询和培训服务（神华、、中化集团、三一重工、沈阳机床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客车、神龙汽车、远景能源等…）

也致力于转型升级的中小企业提供系统性咨询和培训服务（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备、正大机械、开世密封件、奥文科技、付泰信息科技等…）。

刘老师将国际性视野和中国国情相结合，不断创新企业运营管理运用，打造多家精益标杆工厂，包括跨国企业、中国本土企业，甚至中小企业。

刘老师创造性的提出“快乐精益”，强调学习工具方法的同时重点解决人的思想障碍，消除个人和团队隔阂，打破部门强，打造团队合作机制和模式，不仅能更好实现企业变革目标，更是提高了人的积极性，改善了企业的氛围，实现了“快乐精益-快乐工作”。

刘老师不断探索系统性人才培养模式（企业最缺乏的人才），分别开创《快乐精益精英班》、《教练式领导力训练营》、《快乐精益工程师班》，将工作技巧融入与工具方法中一起学习，为企业培养德才兼备的系统性人才，广受好评。

刘老师创导的“教练式咨询”和“实践性培训”，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。

十年来，刘老师为近百家企业提供咨询服务，上千家企业培训，学员人数超过5万多；

【咨询专长】

精益运营咨询 系统性人才培养 精益培训

精益企业系统变革 智慧领导力修炼提升 精益变革管理

精益供应链推进 精益精英班（经理） 精益生产系统

精益工厂布局（新工厂） 精益改善工程师 精益供应链管理

精益工厂评估规划 精益领袖修炼班 价值流分析规划

精益项目现场辅导 企业人才梯队建设 精益核心工具课程

【部分合作客户】

大型装备及机械制造行业：布勒(西安)设备有限公司、布勒(无锡)机械制造有限公司、文登奥文电机有限公司、利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等；

汽车及零部件行业：克鲁勃润滑产品（上海）有限公司、上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等；

家电行业：横店集团得邦照明股份有限公司、方太集团、东电化（厦门）电子有限公司、苏州市伟克斯电器有限公司、浙江中广电器股份有限公司、安奕极电气工业系统（上海）有限公司、广州飞利浦中国有限公司、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司等；

电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等；

化工及制药行业：上海施贵宝制药有限公司、湖南明康中锦医疗科技发展有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等；

食品及饮料：静安面包房、南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等；

其它行业：常德烟草、汉斯格雅卫浴产品（上海）有限公司、白雪集团、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷；

【客户评价】：

刘老师对我们的最大价值是促动了我们的理念和思维方式的转变，给我们培养了一支热爱精益、专研精益、精益求精的管理团队。

——扬州宝飞－优斯特 总经理 赵平

我很少佩服人，但刘老师在精益方面的专业、责任和技巧让人信服，更重要的是刘老师的为人让我佩服，大家一定要从各个方面向刘老师学习。

——沈阳赛莱默 总经理 赵东辉

我最喜欢的是刘老师在课堂中分享的人生感悟，这个比精益工具更重要、更有价值，对我有很大的触动和启发（当然，学习到的精益工具、精益理念也很重要）。

——杭州泰尔茂 厂长 陈培清

每次课堂中学习的精益知识我都去实践，更重要是领悟刘老师讲到的推进技巧、站在别人的立场思考，给别人带来帮助的思路，让精益的工作开展起来顺利多了，同事的信任多了，老板的信任和授权多了。

——上海泰科安防 精益经理 杨发古

上刘老师的课不仅仅学习到了实实在在的知识和工具，讲解深入浅出，很容易理解，沙盘模拟体验深刻，并且在整个过程中确实体验到了快乐学习，对快乐有很多的领悟。

——沈阳赛莱默 物流部长 杨鹏

刘老师的每个课程我都希望参加，我们整个团队陆续几十个人参加刘老师的课，刘老师丰富的实践经验对我们的学习和项目有很大的帮助，每次学完都有很多可以马上去做，并取得很好的成效，还有团队逐步感受快乐精益的理念，铸就了更大的动力。

——青岛昌隆文具 财务副总（精益负责人） 朱丹

参加刘老师的课程，不仅学会了系统性思考问题、开拓了视野，更重要的是转变了态度和思维方式，以前自己有很多消极的态度，现在越来越充满正能量，越来越喜欢精益，开始和同事探讨精益梦想了。

——上海斯伦贝谢 精益负责人 张学成

半年精益的推进，我最大的感受是以前压力都在我和副总身上，每天都忙不完的事，处理不尽的烦恼，现在我都很少管了，这次精益的推进团队达成了前所未有的共识，大家的积极性上来了，团队的运作机制建立了，大家的能力提升了。精益一定要坚持，把爱乐打造成行业标杆（快乐已经写入公司核心价值观）。

——上海爱乐石油设备 总经理 葛慈克

上了刘老师的课后，再上其它老师的课总是会去对比，总感觉有差距，跟刘老师学习了一年，感觉打通了任督二脉。

——上海凯泉泵业6分厂 总经理 喻友振

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