新版FMEA课程培训

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课程背景：

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及软件FMEA 和机器设备FMEA 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 六步法进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。

课程收益：

l 全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版（FMEA第五版）背景及主要变化点；

l 掌握和理解掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具，如概念、信息流、六步法;

l 获得有效实施FMEA的方法和思路，通过方块图/界限图，正确界定FMEA的范围;

l 应用结构图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;

l 通过界面、接口建立P图，分析产品的功能和失效，揭露导致产品不可靠的原因;

l 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系;

l 具备制作和运用FMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性;

l 识别目前FMEA的差距并采取纠正行动，降低企业运营的风险；

课程对象：

设计、制造、质量、体系等相关部门工程师或者经理以及企业的一方和或二方审核员等相关人员。

课程大纲：

1、FMEA介绍

AIAG-VDA版FMEA背景

目的和说明

FMEA的发展历史

FMEA的目标和局限性

FMEA在公司的整合

DFME与PFMEA

FMEA的策划

2、与AIAG版的区别

变化点1：FMEA七步法

变化点2：FMEA表单格式

变化点3：重要度评价

变化点4：发生频次评价

变化点5：探测度评价

变化点6：风险优先值评估

变化点7：行动方案及效果评价

3、DFMEA的执行

DFMEA第一步：策划和准备

目的

DFMEA第二步：结构分析

系统

系统FMEA

零件FMEA

定义顾客

B/框图（边界图）

结构树

小组练习

DFMEA第三步：功能分析

功能与接口

需求

产品特性

P图/参数图

功能关系可视图

DMFEA第四步：失效分析

失效/失效链（分析）

失效影响

失效模式

失效原因

总结

小组练习

DFMEA第五步：风险分析

设计控制

当前预防控制

当前探测控制

当前预防与探测的确认与评估

优先度AP及行动措施

DFMEA第六步：优化

职责分配

行动状态

效果评估

持续改善

DFMEA第七步：结果文件化

4、PFMEA的执行

PFMEA第一步：定义范围

目的

DFMEA第二步：结构分析

目的

流程图

结构树

PFMEA第三步：功能分析

目的/功能/需求/功能关系可视图/小组练习

PMFEA第四步：失效分析

目的/失效/失效链/失效链分析/失效影响/失效模式/失效原因

PFMEA第五步：风险分析

目的

当前预防控制

过程策划

生产流程

当前探测控制

当前预防与探测的确认与评估

优先度AP及行动措施

PFMEA第六步：优化

职责分配

行动状态

效果评估

持续改善

PFMEA第七步：结果文件化

小组练习

5、DFMEA与其它文件间的相互关联（DVP&R）

DFMEA与其它文件间的相互关联（DVP&R）

控制计划的定义、内容和作用

控制计划的输入

控制方法和反应计划

试生产控制计划

从其他文件来源的主要输入

确定变差来源及其控制方法

控制程度和过程能力

小组练习

宋老师

擅长领域：

管理体系

各行业的（ IATF16949、 ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO/TS22163、TL9000）

汽车行业五大工具

（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

VDA6.3

3C咨询辅导

专业资格

IATF 16949体系认证咨询师

ISO/TS22163评审员

ISO9001/ISO14001/ISO45001评审员

AS9100评审员

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