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柔性供应链:打造以客户为中心的产销协同体系

【课程编号】:MKT050738

【课程名称】:

柔性供应链:打造以客户为中心的产销协同体系

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:物流管理培训

【时间安排】:2024年07月19日 到 2024年07月20日4200元/人

2023年08月04日 到 2023年08月05日4200元/人

2022年07月29日 到 2022年07月30日4200元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供柔性供应链:打造以客户为中心的产销协同体系相关内训

【课程关键字】:上海柔性供应链培训,上海产销协同体系培训

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课程背景

建立协同的供应链,提升效率与利润

供应链作为企业间端到端的脉络,信息从市场来,产品到市场去,供应链脉络通畅,物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年制造业面临着越来越多的挑战,企业中需求计划和库存管理的难度越来越大,很多公司缺乏供应链计划的整体协同,导致供应链三高三低三多三差的问题:

三高:呆滞库存高、总成本高、应收账款高;

三低:库存周转率低、利润率低、客户满意度低;

三多:救火多、会议多、内耗多;

三差:交付绩效差、质量一次合格率差,计划协同差。

如何通过及时、准确的销售信息迅速反馈调整来驱动整个供应链的各环节协同“快速”运作,达到高效的少量多批生产,准时交付呢?

针对以上症状,我们特邀原西门子亚太区供应链专家、采购委SCMP授权讲师 高上老师与您一同学习与解决。本课程涵盖需求管理、生产计划模式、供应商管理、全面库存管理及人际沟通5大板块,通过小组讨论、案例讲解、理论+实操的等教学模式,帮助学员掌握需求预测、生产计划、供应商协作、库存管理等能力,“积压”供应链各环节所需要的时间,提升效率,挖掘隐藏在供应链环节中的利润,从而提升品牌价值和竞争力。

课程收获

企业收益:

1、导入一套高效的供应链协同体系,解决库存高、成本高等生产管理问题;

2、获得一套全面的库存管理方法,提高库存周转率,为企业现金流减负;

3、为企业培养专业的供应链计划人才,以应对需求多变的市场环境。

岗位收益:

1、掌握柔性供应链背后的逻辑,学会制定柔性计划;

2、学习科学设定安全库存的方法,调整备货,防止呆滞库存;

3、通过案例学习和根据方法的运用,提高需求预测的准确率;

4、合理管理供应商,提升供应商准时供货的能力。

课程特色

1、案例教学:课程将分享经典实操案例,让学员在鲜活的案例分析与研讨中,快速上手;

2、实用性强:讲师传授全部实用工具,确保学员通过实际操作,现场学会计划工具的运用;

3、讲师拥有多年丰富的供应链管理经验,了解各类学员的实际问题,可根据学员的工作问题提供落地方案。

课程大纲

一、背景篇:VUCA年代,需求多变、预测不准

1、VUCA年代趋势与挑战

2、近几年的行业业态(需求多变、缺货、库存积压)

3、行业巨头是如何应对这类挑战的(ZARA)

4、传统的营销和销售模式失灵了,精准的个性化营销和销售成为主流

5、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石

6、应对牛鞭效应,体验啤酒游戏

实战演练

二、基础篇:什么是柔性供应链?它与传统供应链的区别在于?

1、柔性供应链的定义

2、如何实现柔性供应链?

•人员管理维度

•产能维度

•生产现场

•生产计划

•材料管理

•系统数据

三、实操篇:需求管理

1、你的企业需求预测准确率有多高?

2、需求预测不准的核心原因

3、需求预测的方法

案例讨论:如果客户不给预测,如何安排生产?

4、季度月度、预测计划编制

案例讨论:我该如何和客户索要原材料的空运费?

5、计划的五层金字塔

6、专题讨论:如何开展有效的S&OP会议?

实战演练

四、实操篇:生产计划模式

1、不同企业、大批量型的生产计划模式

2、小批量多品种且生命周期短生产计划模式

3、按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式

4、生产模式与生产计划的关系

5、小批量多品种生产方式的特点和难点

6、小批量多品种生产的管理对策

五、实操篇:供方选培,协作共赢

1、什么是供应商管理?

2、确定管理目标、管控要点

3、供应关系管理供应商准入、绩效

4、供应商评估、评价

5、供应商分级分类

案例:某家电领头企业供应商分类方法

6、强势供应商“强”的原因与对策

六、实操篇:全面库存管理

1、库存可以掩盖所有运营的问题

2、讲解:如何提高库存周转率(ITO)

讨论:为什么总是该来的不来,不该来的来了?

讨论:缺料到底是谁的责任?

3、讲解:库存结构梳理&库存计划制定

•小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量

•小批量多品种的企业物料种类繁多,哪些物料需要备库存呢?

•库存控制的必要性和价值

•如何设定合理的安全库存量

•库存控制的一些具体方法

•如何预防和管理呆滞物料

•小批量多品种生产中,最理想的库存管理理念

4、库存预警系统

案例:如何设置安全库存,高效地制定降库计划?

5、呆滞物料处理方案

案例:某制动系统零部件供应链,如何一年内降低两千万的库存?

七、沟通篇:提升人际敏感度

1、理论讲解篇

DISC 理论讲解、DISC行为风格类型识别

案例引导:各个部门的行为风格归纳

2、实战篇

情景演练:沟通公式

情景演练:向不同风格领导汇报工作

案例引导:每种特质的应对之道

高老师

实战经验

14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目,擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)。曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过供需链流程拆解、库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万元库存。

专业背景

CPIM供应链库存与生产管理师

授课特点

实战案例丰富,方法模板实用,针对性强,系统教学,善于与学员互动。

主讲课程

生产计划制订跟单管控及沟通技巧;VUCA时代下—如何通过数据,提升供应链运营能力;从零起步—供应链管理理论&实操基础课;啤酒游戏—供应链沙盘模拟等。

服务客户

西门子、艾默生、特步(中国)、吉利汽车、东风本田、日立电梯、极飞科技、绝味鸭脖、西贝餐饮……

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