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精益生产系统的应用

【课程编号】:NX02641

【课程名称】:

精益生产系统的应用

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:精益生产培训

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课程描述Course Description:

中国是制造大国,而非制造强国。经济增长主要靠的是大量投资,大量消耗,过量生产、薄利多销、寅吃卯粮、超前消耗子孙后代资源,存在严重的浪费;有些企业的增值比例甚至低于1%,非常可惜。90%以上的中国制造业仍然是偏执大批量生产的“传统型企业”,与精益企业距离很大,有极大的提升空间。精益生产可以帮助企业提高生产力、缩短制造周期、降低库存、消除浪费并在SQDC (安全生产、提高质量、准时交货、削减成本) 等方面提升绩效。

没有精益,Dell不可能叫板IBM;没有精益,丰田也不可能取代通用汽车。60年的精益之旅,使丰田超越了GM(通用), Ford(福特),DaimlerChrysler (戴姆勒-克莱斯勒;60年的企业文化变革,使丰田的竞争力势不可挡: 丰田2008的净盈利达150亿美元,超过美国汽车三巨头的利润总和。事实上,丰田的利润几近全球所有汽车公司的总和!而且,丰田的盈利“常常超过预期”,换言之,如今的丰田已经成为一台“完美动力(the Perfect Engine)” 想让它速度慢一点、盈利少一点都很困难。丰田的成功说明精益生产是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式。竞争力才是硬道理。中国的企业想提高竞争力、参与全球竞争,实施精益生产企业文化变革是唯一出路。

课程目标及益处Course Objectives & Benefits:

1.精益生产概述Lean Introduction

2.时效为本的管理战略Time Based Management Strategy

3.成功案例研究Case Study

4.企业新挑战Corporate New Challenge

5.精益生产实施原则Principles of Lean Implementation

6.精益生产的系统应用Lean Production System in action

7.营造精益文化维持变革成果Creating Lean Culture to Maintain results

8.如何成功启动你的精益之旅Start a successful Lean Journey

教学方法Methodology:

多媒体+VCD+互动的培训模式,使学员对培训内容印象深刻Interactive & 2 way communication;

以学员为中心,使学员在轻松活泼的教学游戏、模拟演练中能力得到提高Participants focus & simulations;

学员将练习讨论、发言、角色扮演;并有机会亲自体验、演练其所学的知识和技能Role play & exercises。

课程对象Who Should Attend:

总经理/制造/生产/质量总监&经理CEO/GM & Plant Directors/Managers.

课程提纲 Course outline:

第一单元(基础篇)

1)企业自评表(Self Assessment)

2)丰田生产方式起源(TPS Origin)

3)丰田生产方式两大支柱(2 Pillars of TPS)

4)精益生产系统起源(LPS Origin)

5)精益生产的特征是消除浪费(LPS to Eliminate Wastes)

休息时间Break

6)工厂中的七大浪费7 Wastes

①过量生产浪费Waste of Over-Production

②纠正缺陷浪费Waste of Correction

③多余工序浪费Waste of Over Processing

④过度库存浪费Waste of Excess Inventory

⑤物料运输浪费Waste of Conveyance

⑥多余动作浪费Waste of Motion

⑦等待时间浪费Waste of Waiting

全体学员合影留念,午餐时间,休息时间Lunch Break

第二单元(实现精益生产的工具)

1)工具一:5S-工作场地有序安排(Workplace Organization)

2)工具二:目视化管理(Visual Management)

3)工具三:标准化作业(Standardized Work)

4)工具四:全员生产维护(TPM)

5)工具五:问题解决(Problem Solving)

6)工具六:现场改善(Kaizen)

7)工具七:防错(Pokayoke)

8)工具八:看板(Kanban)

9)工具九:快速换模(SMED)

10)工具十:价值流图析(VSM)

休息时间 Break

工具一:5S-工作场地有序安排(Workplace Organization)

1)1 S整理– 分离及丢弃(筛选)Segregate & Discard (“Seiri”)

2)2 S整顿– 排序及识别(分类)Arrange & Identify (“Seiton”)

3)3 S清扫– 清扫及日检(清扫)Clean & Inspect Daily (“Seiso”)

4)4 S清洁– 经常重访(保持)Revisit Frequently (“Seiketsu”)

5)5 S素养– 主动保持(自律)Motivate To Sustain (“Shitsuke”)

工具二:目视化管理(Visual Management)

1)使标准目视化 Make standards visual

2)显示异常情况 Show abnormalities

3)显示实际与目标之间的差距Show actual to target

4)指导与解释Instruct and explain

5)信息交流Communicate information

休息时间 Break

工具三:标准化作业(Standardized Work)

1)标准化的定义和目的Definition & Purpose of Standardization

2)标准化作业的定义Definition of Standardized work

3)标准化作业的3要素(节拍时间Takt Time, 作业顺序Work Sequence,标准在制品Standard Work-In-Process Stock)

4)标准化作业组合表的制作(Creating of SOS)

5)标准化作业的期望Expectations of Standardized Work

午餐时间,休息时间Lunch Break

第三单元(总结篇)

1)精益是一种思维生产方式(Lean is a Thinking Production System)

2)企业导入精益的瓶颈剖析(8 Lean Barriers)

3)实施精益从现场管理做起(8 Gemba Tasks: SQDCMMIP)

4)精益管理模式精髓是尊重员工(Lean Pith Respects People )

现在就启动你的精益之旅(Start Your Lean Journey Now

施老师

名课堂特聘培训讲师

1958年出生,研究生学历,精益生产专家

25年跨国企业从业经历,具有较丰富的跨国企业管理、咨询与培训经验

15年精益生产实践经历,具有较丰富的精益生产(TPS丰田生产系统)咨询经验

曾任世界500强企业首任培训师,美国TBM咨询集团高级管理顾问

曾在美国、澳洲、德国、日本、新加坡、韩国、泰国、香港等地学习和培训

曾任职:

美国通用汽车中国区首任培训师

复旦大学(Fudan University)管理学院特聘教授

中国企业联合会/企业管理培训中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授

上海梅赛德斯奔驰车辆技术有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生产主任顾问

精益管理学院(MICI Lean Management Academy)院长 & 研发副总裁

JMC (日本制造业管理研究中心)高级研究员

擅长课程:

生产管理类:《精益生产系统的应用》《5S+目视管理消除7种浪费》《卓越班组建设》

通用管理类:《TTT专业讲师塑造(培训师) 》《领导力研修课程》《中层管理者的领导艺术》《商务谈判技巧》《高效时间管理》《高效会议技能》《高效沟通技能》《高效团队建设》《职业规范与商务礼仪》《企业领导人风范与演讲魅力塑造》《客服人员服务技巧和投诉处理》

授课风格

全球化的视野、丰富的阅历、幽默的风格、一流的表达,常常能令受训的学员如沐春风,在轻松愉悦的学习过程中,领会全球先进的理念,懂得如何将解决问题的精益体系应用到企业的实际工作。

服务:

曾培训、咨询过的组织:

海尔、马勒、宝钢、上汽集团、菲力浦、西门子、通用汽车、上海李尔、上海电信、上海电力、金杯通用、上汽通用五凌汽车、春竹制衣、苏州金龙、中国外运、中国石化、平安保险、AO史密斯、LG、ABB、华虹-NEC、上海航空、可口可乐、德尔福、深圳清华大学研究学院、上海交通大学——美国麻省理工学院(中国全球运营领袖项目)、复旦管理学院、交大昂立、上海外国语大学、永新彩管、伟世通、中国一汽集团、交通银行、美国总统轮船公司、上海通用东岳汽车、大宇发动机、上海大众、东风汽车、东方航空、航天晨光、微软、商船三井、英维康医疗器械、哈根达斯、沃茨水暖、美敦力、雅蓓、常州四药、国药等企事业。

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