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现场管理及问题解决

【课程编号】:NX05949

【课程名称】:

现场管理及问题解决

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【所属类别】:生产管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:现场管理培训,问题解决培训

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课程大纲

前言、现场班组长的管理心法

1、管理功能是什么?

2、管理与技术之责任区分

3、企业循环之认识

第一讲、如何指导下属高效工作

1、现场主管应具备的五个条件

2、训练的方法

2.1训练的需要性

2.2企业培训的目的和特征

2.3教育与培训的比较

2.4教师的角色、基本素质、特质

2.5如何赢得学员的尊重

2.6优秀培训师8大特征和4种能力

2.7培训师的进阶之路

3、成功培训的方法

3.1成人学习原则、方式和七大原则

3.2表达中常见错误和基本要点

3.3肢体语言表达要领

3.4教学技巧、发言类型和四大要素

3.5教学的8个部份和12个陷阱

4、工作教导方法的四个阶段

4.1第一阶段-----做好学习准备

4.2第二阶段------传授工作

4.3第三阶段------试作

4.4第四阶段------考验成效

5、工作教导追踪指导

5.1工作分解表实例

5.2试做:标准双股电线打灯头结的方法

6、现场主管甄选要件

第二讲、建立良好积极向上的工作关系

1、改善人际关系的基本要诀

1.1建立人缘的三个要点

1.2工作关系的概念

1.3管理者常犯的毛病

1.4建立工作团队的具体做法

2、良好沟通的技巧

2.1沟通的7C原则

2.2命令的口气

3、工作关系管理的四个阶段

3.1第一阶段-----掌握事实

3.2第二阶段-----慎思决定

3.3第三阶段-----采取措施

3.4第四阶段-----确认结果

4、工作关系追踪指导要领

4.1[工作关系]提高生产力

4.2利用四阶段法处理问题

4.3人际关系基本要诀的运用

4.4追踪指导

第三讲、如何进行现场工作改善

1、改善的基本想法

1.1现场的改善由展开5S着手

1.2小改善?N?大的改善成果

1.3脑中常存「无OO工程学」的理念

1.4「三不MEMO」的改善哲学

1.5Lessengineering与帮助我们降低成本

1.6发现浪费问题的方法

2、寻找浪费的4M方法

3、解决浪费问题的步骤

4、改善:

4.1能够实施的改善才是好的构想

4.2改善就是与现实的战争

4.3改善实施的指导原则

4.4改善想法的切入点

4.5改善制度化

4.6日本的改善制度已经产生变化

4.7科技的变化演变成为制度的变革

4.8工作的报告,都要以改善用纸提出

4.9管理职能做高水平工作的条件

4.10改善的显在化即是建立改善的风土

5、事例改善:

5.1事例集才是最好的教材,教师

5.2改善问题项目选择的80/20战略

5.3改善提案的制作

6、工作改善的四阶段法

6.1第一阶段-----工作分解

6.2第二阶段-----就每一细目做自问检讨

6.3第三阶段-----展开新方法

6.4第四阶段-----实施新方法

6.5操作改善分解表

7、现场IE改善实务运用

7.1动作改善和动作经济原则与着眼点

7.2现场省工省时省力实务运用

7.3IE工作改善图解

7.4动作经济二十二原则图解

7.5联合作业图

第四讲、如何确保工作安全

1、现场管理者对安全生产的责任

2、意外事故发生的原因与防止

2.1环境因素:又称为不安全状况分为

2.2人为因素:又称为不安全的动作,大致有下列几种:

2.3安全事故发生的比例

2.4消除不安全的状况:机器防护、个人防护、去除不安全的动作

3、安全检查与安全事故处理

3.2安全生产责任制

3.2.1工业安全组织与职责

3.2.2设备安全操作规程

4、安全训练与安全常识

5、火灾预防和抢救

6、开展百日安全活动案例

6.1作业安全检查

6.2安全事故处理

6.3工伤事故的原因和认定

6.4工伤事故处理程序与原则

6.5事故调查分析

刘老师

名课堂著名实战派生产管理专家

国家注册企业培训师

清华大学、上海交大生产运营班特聘讲师

研究方向:

生产系列课程(如班组长、生产计划,生产现场管理,JIT,IE,TWI等)

质量管理系列课程(QC手法、QCC、MSA,FMEA,SPC,QFD等)

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001,HACCP,ISO22000,ROHS,ISO13485, HSE,CCC,TS16949,QC080000等国际体系认证辅导

实践经历:

刘老师先后在国际知名企业中担任过质量主任、企业管理经理、生产总监、总经理等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作,积累丰富的企业实际管理经验。

刘老师具备五年的专业培训讲授经验,强调实战与现场的结合,对于生产管理、质量管理、物流管理具有丰富的实战经验和独到的见解,尤其是在生产管理、班组长能力提升、质量管理方面积累的丰富的经验。

三星电机有限公司—质量主任(1993至1996)

协宇塑胶有限公司—生产总监、副总经理 (1996至2000)

安信达顾问有限公司—高级顾问师(2000至2005)

授课特色:

游戏,故事,引导,分组讨论,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,采用对比教学法,学员练习法、参与性、互动性、实用性强。

培训课题:

[生产管理类]:《生产计划与进度管制实务》、《物料管理绩效提升及库存控制》、《5S与现场管理》、《IE手法实战应用》、《卓越班组长》、《班组建设》、《精益生产》、《生产效率损失分析与改进》、《生产工程管理》、《TWI督导层管理培训》、《TPM全面生产保养》、《现场问题分析与解决》

[质量管理类]:《FMEA失效模式与效应分析》、《SPC统计制程管制》、《QC手法在现场中的应用》、《8D》、《MSA》、《APQP&PPAP》、《抽样技术》、《QFD》、《生产工程管理》、《质量意识和质量管理》、《TPM全面生产保养》、《ZD和COQ》、《MINITAB-SPC》

客户见证(部分):

黄河上游水电开发有限公司、宁夏银川供电局、临昫供电局、鹤壁供电公司、贵阳供电局、北京电力、山西电力、华北电网、荔波供电局、龙川供电局、广东粤电集团沙角电厂、甘肃电力集团、乌江渡发电厂、安顺供电局、神华集团、中国铁道科学研究院、中石油、中煤集团、中国煤炭科工集团、中国移动、中国网通、工商银行、农业银行、建设银行、中国银行、三星电子、三星重工、富士康电子厂、先锋高科电子厂、东华机械、万裕三信国际集团公司、华嘉食品、鸿图电业有限公司、志成国际有限公司、阿贝苏诺集团、泰硕集团、步步高电子、双星运动器材有限公司、方达集团、徐福记糖果集团、四特酒业、旺旺食品厂、飞利浦电子厂、光宝电子、华强三洋电子、陕西移动、西工大后勤集团、金堆城钼业、西玛电机、五龙建筑、西北民航总局、长安医院、咸阳烟草公司、西安烟草公司等600多家企业。

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