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精益生产管理与案例分享

【课程编号】:NX09800

【课程名称】:

精益生产管理与案例分享

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:精益生产管理培训

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课程背景:

精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。但目前国内真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少或者说没有。原因是在国内有很多因素的制约,如供应商、生产商、市场的不一致关系,也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费,管理价值流过程,包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。我们这里来科学的讲解一下何为精益生产,日本丰田的精益生产是如何运作的,通过案例来思考一下我们的精益思路到底该是什么样子的,是系统的精益还是现场管理的精益化。

一个企业怎么组织精益团队,运用什么手段推进精益生产的开展,老师会详细介绍丰田精益生产的细节,给大家亲临现场的感受!本课程为企业推行精益改善的必修课,也是高层干部组织精益生产的必修课。

课程目标:

● 本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解

● 掌握精益生产体系之全过程,精益生产体系本质在于自动化和准时化;

● 掌握精益生产价值流(VSM)分析方法,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;

● JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产;

● 精益生产需要设备能力高,要推行TPM全面设备管理;

● 人是不可避免要出错的,如何防错,防错法工具将告诉您如何做?

● KAZIEN持续改善,追求完美。

课程对象:

经过第1、2轮训练过的班组长、车间主任等(或企业高管)

课程大纲

第一讲:何为精益生产

1. 精益生产是什么?

2. 精益生产巨大魅力

1)利润最大化

2)成本最低化

3)质量最好 顾客最满意

3. 精益生产的特点(丰田案例)

4. 精益生产追求的七个“零”

5. 精益生产在管理方法上的特点

第二讲:国内制造企业生产现场现状

1. 粗放型经营给企业留下的结症

2. 企业的先天不足(案例)

3. 国内制造企业现状(案例)

4. 丰田的员工与中国民企员工的本质差别——一个有管理,一个无管理(案例)

5. 丰田的生产管理者与中国民企的班组长——一个有方法,一个无方法(案例)

6. 适合中国民企班组长的精益方法

7. 中国民企精益班组长的能力素质模型

第三讲:精益生产先从消除浪费开始

1. 价值流程分析

2. 如何做价值流程分析

3. 从生产运营管理过程简化资金投入

4. 工厂七大浪费(国内企业八大浪费)

5. 现场内部造成混乱谁之错?(案例)

6. 消除浪费有二个手段(案例)

7. 5S管理与改善(案例)

8. 可视化管理之目视管理,看板管理(案例)

9. 防呆纠错方法的运用(案例)

第四讲:精益生产管理方法讲解

1. 准时化生产

2. 拉动式计划

3. 生产能力均衡化

4. 单件流动

5. 互动:生活化案例分析

6. 流程性企业的精益技术

7. 标准化作业

8. 怎样制作标准作业书

9. 制作标准作业书容易步入的误区

10. 推行精益生产的要点与难点

11. 成功推行精益生产五步骤(案例)

第五讲:TPM——全面生产保全与设备管理

1. 树立正确的设备保养意识(案例)

2. TPM的发展与作用

3. TPM的特点与四个要素

4. 八大支柱—具体实施内容(案例)

第六讲:实现生产线平衡,提升效率

1. 生产线平衡分析与改善

2. 生产线平衡改善方法要领

3. 平衡线对降低成本和减少浪费的作用

4. 生产现场改善与成本控制的常用工具及应用

5. 何为大线、何为小线

6. 交期的问题在生产线中的考虑

7. 成本问题在生产线中的考虑

8. 从交期、成本计算生产效率提升的方式

9. 在生产的淡旺季,利用产线平衡来合理调配人员

10、效率提升与改善的原则与注意的三点(案例讲解)

第七讲:精益生产与人力资源优化

1. 持续改善来减少人力(案例)

2. 管理者的管理艺术(案例)

3. 管理者具备的综合能力

4. 现场高效团队管理(案例)

唐老师

唐殷泽老师 实战生产管理专家

南京大学工商管理硕士

沈阳化工大学工学学士

国家物流管理师(高级)

河海大学商学院MBA特聘讲师

曾任:中国马钢股份集团公司 车间主任

曾任:苏州罗普斯金(LPSK)股份有限公司 生产课长

曾任:苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总/总经理

3年台资企业,5年特大型国有企业生产管理实战经验,7年生产管理常务顾问(副总级),11年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有、台资大型企业生产厂长助理、车间主任、生产课长,后到日本学习生产模式,在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,2011年,为政府项目部、内训部、公开课部三大部门创下177天的授课量;2012年授课159天;2013年授课163天;2014年授课151天,其中班组长课程100天以上。培训学员有十万人次,被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。

实战经验:

唐老师经历国有特大型企业生产助理、车间主任职务,前后负责作业区、车间的管理实践,后经日本学习生产管理模式,在苏州台资企业(LPSK公司)担任生产课长,负责生产的具体管理工作,在任期间重视精益思想在管理中的运用,推动员工的精益改善活动,尤其在涂装工艺部门的改善上,促进了成本的大幅控制,重视作业标准化管理,形成SOP,受聘民营企业(荣唐电子)后,前后担任生产副总、总经理职务,全面主抓生产管理、公司的全面管理,在任期间让公司由一个随意化管理的状态逐步转化为规范化管理,尤其在生产能力的提升上为公司的贡献更是巨大,承担公司培训《精益生产》、《TWI——班组长训练》两门课程的教练,唐老师后在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,一直是公司的首席生产管理专家。

主讲课程:

《工厂管理沟通技术》

《一线主管如何控成本》

《精益管理与案例分享》

《一线主管向5S管理要效率》

《现场管理与生产效率提升》

《重塑管理—一线主管管理的8步定位》

《赢在基层—卓越班组长管理能力的五项修炼》

《一线主管必备能力—高效的班前会(工具课)》

授课风格:

唐老师培训技术扎实,能够配合学员的风格来调整授课模式,针对于不同文化的企业、不同背景的学员能够做到绝对的互动场面,无论何种学员均能投入到积极的培训课堂,学员感受最多的是“实在、不累、欢快、专业、实践”,唐老师敢于让学员现场向老师提出任何问题,而且能够完美解答。

部分咨询培训案例:

2010年5月为江苏常风范电力设备股份公司导入《班组建设管理咨询项目》(上市公司);

2010年8月为苏嘉杭高速公路公司导入《组织架构与工作分析》咨询项目;

2011年4月——2012年4月,为中核苏阀企业(国企)导入《绩效管理咨询》(上市公司);

2013年9月开始,为张家港华菱压力容器公司导入《现场班组5S管理咨询项目》,次年为该企业常年管理顾问

……

部分服务及指导过的企业:

大型国有企业:中国石油、中国电力(江苏)、马钢股份、宝钢工业、中国中钢集团、宁波钢铁、中粮集团、华润燃气、中集集团、中核苏阀、江苏邮政EMS、沈飞集团、苏宝化工、二汽汽车、江铃汽车、沪宁高速公路、苏州自来水、苏州物流、沙洲电厂、江远电厂、华兴电厂、三吉利电力、华宇电力、黄海集团、新长光能源、张家港港务集团、南京苏美达公司、华菱化工集团、北京公交、华芳纺织公司、太仓消防、东方商务汽车、邮政速递、中联航河北分公司、北京城市排水集团、毕节卷烟厂、哈尔滨锅炉厂、中粮大连公司、榆林神木、漳泽同华电厂、中粮储、中建钢构、南京中节能集团、宁波机场、葛洲坝集团……

中国民营上市企业:沙钢集团、科弘集团、江苏旷达汽车配件公司、天马医药、东北制药集团、迈瑞医疗、国药控股、海南康芝药业股份有限公司、辉瑞制药、亨通集团、康佳电子、保利协鑫(苏州、徐州、太仓)、东山精密制造、沈阳化工、中昊化工、华达化工、科龙化工、中国同辐股份、风范电力股份、江苏骏马集团、华昌化工、江苏鹰游集团、江苏新美星股份公司、新宁物流、江苏安洁科技、永业电子科技、南玻玻璃集团、光洋科技、东泰集团、富瑞制造、苏州二建公司、常熟三爱富化工、积话灵大制药公司、江苏易华塑胶、好孩子集团、国泰华荣化工公司、兴澄特种钢铁、张家港化工机械股份、保利协鑫电力、嘉华电子、扬子江彩板厂、上声电子、苏州环力科技公司、太仓申立金属科技、顺丰速运集团、成都全友家私、宜昌蒙牛……

民营企业:苏州航天电器、上声电子、华达集团、华信制造、敦煌科技集团、科固电器、波司登集团、爱丽塑料、东越不锈钢、大连轴承、亚邦化学、新日化学、博克企业、苏州宇邦科技、宝利发塑业、华伦皮塑、南京天诗粉业、高峰食品科技、苏州永捷电机公司、苏州鑫叶科技、苏州恒升科技、常州营特建造、苏州爱光电子、苏州荣科钣金、江苏金海科技、苏州三达包装、利尔电子、上海华正木业、上海荣堂科技、江苏康铭科技、苏州锡鑫医疗设备公司、长发铝业、明基铝业、三达铝业、恒鑫彩印、无锡蠡湖叶轮、苏州明志科技公司、常州容天乐轴承、江苏金海新源电气公司、苏州莫富龙锦纶公司、合肥晶澳科技、江苏澳洋科技股份有限公司、三角(威海)华盛轮胎有限公司、浙江庸金金属科技股份、桑顿新能源公司、衢州华友钴新材料有限公司、宁波亚浆纸业、美钢模具(嘉兴)有限公司、嘉宝莉漆公司、苏州鱼跃医用仪器公司、米思米(中国)精密机械有限公司、石家庄诚信化工、长沙安莱德汽车零配件有限公司、长春恒拓模具、中硅高科、中沃实业、新楚风商务汽车、南通弘峰机电、许昌裕同印刷包装公司……

外资企业:日立、雅玛哈电子、三浦工业、新日铁、佳能、东芝、好奇材料、韩国世珍集团、阿克苏诺贝尔、韩国平和精工、亚旗科技集团、俐马(中国)、英格索兰、巴塞尔(苏州)、NGK、华伦科技、安洁科技集团、飞利浦、西门子、松下(苏州)、三洋、新浦化学、克多尔工业、汤姆克森管道、亚达斯科技、DPI科技、超扬电子、三星电子、艾克化学、固斯得夫沃夫(苏州)钢丝、快速电梯……

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