设备要效益TPM赋能七大管理

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【课程背景】

VUCA时代设备如何赋能？工匠时代设备如何增效？价值时代如何让设备为实现产品而服务？向设备管理要效益已经成为智能制造时代一个无法逾越的话题。用实战去诠释，用案例去演绎，让企业不枉此行！我们唯一的要求就是您带着问题来!透过全方位、全系统、全效率、全价值、全创新的角度去解决设备管理中的困惑。人人都是设备管理者、人人都是效益创造者……

新时期，智能运维

我们选择的是顺势而是逆势

很难说

但是，我们知道

时代抛弃我们时,连一声再见都不会说！

累死我们的不是工作，而是工作方法！

这就是现实！

与其我们看到了诗与远方，倒不如先度过当前的凄凉。是逆势而为还是顺势发力，成了我们【本土企业】一道迈不过的坎——

顺应趋势，聚焦痛点

我们，系统

研发

《设备要效益TPM赋能七大管理》

寄希望给迷茫的设备管理人一盏明灯！

【课程收益】

结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，同时亦兼顾中坚民营企业之利润。通过课程学员——

掌握现代运维的管理模型，并清晰脉络与逻辑

清晰设备事后维修管理并非一无是处，而是现阶段设备效能提升的一把抓手

掌握设备事后维修管理的三大关键事流程、表单、分析

能够理清企业自主维护失败的成因，并找到一套适合自己的自主维护套路

理清专业管理人员的专业事，不再是东一榔头西一棒槌

学会围绕数据聚焦痛点做点检，让点检工作真正落在实处

围绕设备管理技术提升构建符合企业自身特点的设备技能计划

明确设备管理的三大指标，并清晰设备管理指标增效的手法

采用设备管理四大法宝为企业设备效能提升服务

编制企业30天、60天、180天行动计划

【课程对象】

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备管理与智能运维系统构建的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。

【课程安排】

第1天

09:00-10:30课程破冰

第一单元 从设备发展历程看我们的设备管理

第1节 设备管理的现状

第2节 设备管理的重要性

第3节 设备管理是不是一定是技术活

第4节 设备管理现状评估

第5节 设备管理的一二三四

第6节 企业设备管理模型构建

输出：《企业设备管理模型》

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00

第二单元 设备事后维修管理大有可为

第1节 关键设备事后维修管理流程

第2节 关键设备事后维修记录单正确填写

第3节 关键设备事后维修管理台账建立

第4节 咨询案例快速故障削减的手法

输出：《事后维修管理流程》、《事后维修记录单》

12:00-13:00午休

13:00-14:30

第三单元 自主维护我们还有更多机会

第1节 为什么我们的自主维护形同虚设

第2节 自主维护样板的意义是什么

第3节 自主维护七步骤剖析

第4节 自主维护推进的关键是深度清洁

第5节 某企业D-C管理提升

输出：《自主维护深度清洁的要点》

14:30-14:45茶歇

14:45-16:00

第四单元 专业维护人员的专业管理

第1节 专业维护管理人员的120管理模型

第2节 设备维护策略定级分析管理

第3节 设备四维矩阵分析管理

第4节 案例设备定期消缺计划

第5节 专业人员的维修工具管理

第6节 设备管理部门每日管理点检管理案例

输出《设备维护策略表》、《设备管理者点检表》

第2天

第五单元 设备管理绩效指标赋能管理

第1节 指标平均无故障间隔期MTBF

第2节 指标平均故障维修时间MTTR

第3节 指标设备综合效率管理OEE

第4节 现代设备管理的指标库建设

输出：《OEE统计方式》、《指标库》

茶歇

第六单元 设备管理人员专业技能提升

第1节 设备六大系统的拆分、认知、梳理

第2节 操维一体化下的25项技能清单

第3节 设备操作维修技能道场构建

第4节 设备专业技能训练案例

第5节 设备专业技能分级管理

输出：《设备六大系统》、《技能管理饼状图》、《技能道场》

午休

第七单元 精益设备管理四大法宝

第1节 法宝OPL单点课-开创人人为师新局面

第2节 法宝小组活动-团队共创

茶歇

第3节 法宝活动看板-风采展示的舞台

第4节 法宝改善之旅-找到进步的阵脚

输出：《OPL单点课》、《活动看板》、《改善策划》

第八单元 设备赋能计划编制

柳老师

柳草老师—五百强制造业生产系统实战型管理专家

美国博能特精益讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历：

1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。

a)该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

b)同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。

a)该企业从事光学产品的研发、生产。

b)期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

a)同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。

b)在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

c)推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。

d)参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗，帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了

a)装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%，累计改善172件

b)灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%，累计改善56件

c)SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累计改善248件

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技，帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动，实现了：

a)外观剪切D线设备故障停机时间减少15%，专题训练126次，完成现场大小改善32处

b)剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%，不良剔除次数下降25%

c)叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂，帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动，实现了设备综合效率11%的提升。

【老师优势】

•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

•立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

【授课特点】

[实用有效]：培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]：将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]：将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]：用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

【学员评价】

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企业总经理在项目结题报告会所述

【代表客户】

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

机 械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电

玻璃行业：南玻吴江公司、安徽东旭光电

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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