精益数字化智能工厂实施与落地

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【课程介绍】

我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。

德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来，正在改变和颠覆一切传统制造业！

日本则通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。

在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业4.0的背景下，如何让工业4.0与精益生产有机结合，以建构高效的精益化、数字化、智能化的制造模式？是我们当下急需思考解决的问题。

本课程的另一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、数字化、智能化与精益生产推行的实战经验，详细为您解读精益生产、信息化、数字化、智能制造之间的关系；介绍精益生产、信息化、数字化与智能制造相辅相成所架构的精益数字化智能制造体系的原则、推行方法；并针对产业管理现状，提供精益提升做法；让企业在推行精益、信息化、数字化、智能制造过程的规避误区与失败。

【课程宗旨】

让企业在精益数字化智能化工厂推进过程中夯实基础，少走弯路，助力中国制造2025早日实现。

【课程目标】

1、理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质

2、针对行业现场问题，掌握管理重点与方向

3、识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼

4、掌握务实推进企业合理化、标准化、建构信息化、数字化的数位神经网路工厂步骤

5、结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议

6、解读精益数字化智能工厂落地实施的手法与心法

【课程对象】

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。

【课程大纲】

一、工业4.0与中国制造2025

1.工业4.0概述

2.工业4.0成功案例分析

3.中国制造2025概述

4.企业精益智能制造案例解析

二、什么是精益、自动化、数字化、智能化、互联化工厂

1.精益生产的概述与价值

2.自动化、数字化工厂

3.智能化、互联化工厂

三、精益数字化智能工厂现况推行问题与管理提升

1.精益化生产现状与管理提升做法

2.自动化生产现状与管理提升做法

3.信息化、数字化现状与管理提升做法

四、建构数位神经网路的数字化工厂的核心系统

1.ERP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

2.PLM、CAPP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

3.MES系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

4.WMS系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

5.SCADA系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避

五、精益生产与数字化生产

1.共享工厂生产制造模式

2.数字化工厂的运营模式

3.效率化、数字化生产

4.人的脚色与跨界专长

六、数字化工厂与MSE系统串接 --- 打通数位神经网路的数字化工厂的任督二脉

1.MES要打通与设备自动化的连接

2.MES要打通与供应链的连接

3.MES要打通与人的连接

4.MES要与通讯系统连接

七、数字化工厂与“万物互联” --- 建构数位神经网路的数字化工厂的神经传导

1.数字化工厂与“物联网”

2.数字化工厂与“大数据”

3.数字化工厂与“可视化”

4.数字化工厂与“绿色制造”

5.数字化工厂要“少人化”

6.数字化工厂要“万物互联”

八、精益化、数字化、智能化工厂的案例解析

1.精益数字化工厂案例解析

2.数字化迈向智能化工厂案例解析

3.数字化、智能化案例分享

九、精益智能制造推动手法与心法

1.精益智能制造的正确推行思想

2.精益智能制造成功推动的心法

十、课程回顾结语与建议、Q&A

林老师

林胜益 老师

——中国精益智能制造落地第一人

光洋轴承股份有限公司（002708）精益智能制造首席顾问

东北工业集团精益智能制造顾问

台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理

宝钢液压汽车零部件公司副总经理

沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问及特聘讲师

中国首个绿色铸造小镇-竹箦镇特聘顾问

【个人简介】

协助亚洲利润率最高、管理最佳、员工幸福的台湾中钢公司：建置钢铁制程管理、设备监诊、实验自动化检测、SPC等系统。建立了全自动化、神经网络数位化、无人化工厂。并建立检验过程全自动化，实现无人自动化检验的及时检验系统。

为企业实施精益智能制造改善：1年辅导十多家厂商通过整车厂、家具、电气等客户供应商体系审核，并顺利生产配套产品，协助辅导企业共创每年预估营收近二十亿元。

协助沃尔沃领克学院建立SWE模拟工厂与人才育成课程体系：为企业打造自动化，信息化，精益化、的精益智能制造现代化工厂的人才培训学院，并复制到吉利、沃尔沃各大工厂。

辅导汽车零件厂2年的精益智能工厂推动：营收从12亿到22亿，人均产值提升1.3倍，人员递减20%，改善提案件数一万多件，成本递减9300万元。

LIF-Model：以精益生产落实的原点出发，梳理公司管理组织与制度，改善现场作业，导入自働化（自动化），借由制造升级，来建构技术的升级，支持品牌发展。建立从合理化标准化精益化信息化自动化数位神经网络化精益智能化的工厂。 助力中国制造2025早日实现。

【主讲课程】

《中国企业智能制造成功之路—企业智能制造规划与落地》

《工业4.0与精益智能制造》

《工业4.0与精益智能制造-2天》

《精益数字化智能化工厂实施与落地》

《精益智能制造实践应用与生产管理》

《制造型企业如何转型升级精益智能制造》

《智能制造在工程机械行业的运用》

【服务客户】

华航能源、太平人寿保险公司、中车集团、成都通信设计院、光洋轴承股份有限公司、东北工业集团精益智能、台湾钢铁制程智能制造系统开发公司

【客户评价】

林老师在精益生产系统方面的专业度与辅导的导入技巧，让精益生产项目的导入更快速、更有效！通过林老师的辅导让我们建立了一套符合企业自身发展需要的精益生产管理模式，实现企业精益生产自主运行。 ——东北工业集团一东离合器公司 王维廷 总经理

在精益智能制造方面，林老师是我所见过的既很懂精益，又对智能制造的辅导及成功导入信息化系统整合实战经验丰富的超级专家。

——江苏汉软工业智能技术有限公司 李霞娟 董事长

林老师在辅导过程中的案例与指导，非常符合企业的实际需求，严谨的执行力待办追踪做法，直接给企业带来了改变与效益！ ——柳州五菱柳机动力有限公司 李环宇 总经理

林老师在课程及辅导过程中系统化、务实性与积极热忱的态度，让全公司感受到忠于自我、勇于负责、舍我其谁的责任心与用心、建立一个很好的典范。

——立隆电子(苏州)有限公司 吴志铭 总经理

SWE培训学院项目的整体规划到实施的每一个环节，林老师的用心与细心，所建立的课程、运营管理、人才育成体系为领克汽车的人才育成奠定了很好的基础。

——吉利汽车集团总裁助理 领克汽车张家口工厂总经理 佟湘北

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