从单兵到统帅：班组长「自我管理 - 业务破局 - 团队致胜」三维实战

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【课程背景】

班组长大多是从优秀的作业员中提拔出来的。让他做具体的工作他能够完成的很好，让他管理一个团队取得成果，结果往往不尽如人意。主要有以下几方面原因：

1.业务范围扩大了：原来聚焦在一个工序或任务，现在班组内所有业务都要负责；

2.对业务的理解要更深了：原来遇到问题找别人，现在别人遇到问题找自己；

3.角色转变了：原来是自己干好本岗位就可以，现在要所有团队成员干好才可以；

4.主动性的要求变了：原来等别人管，现在要主动管别人才可能有好结果；

5.抗压能力变了：原来遇到想不通的事有人给做心理疏导，现在要给别人做心理疏导；

6.对能力的要求变了：原来是体力劳动要求熟练度，现在是脑力劳动要求逻辑、机敏灵活；

7.不会和人打交道：原来一天说不了几句话，现在一天大部分时间都在说话；

8.对学习能力的要求变了：原来只学本岗位，现在不仅要学班组内所有岗位，还要学管理的知识；

9.工作成果好坏的标准变了：原来工作做好的标准相对单一，现在工作成果的好坏变得多维、复杂了；

就因为班组长没有很好的认知并应对这些变化，导致班组长领导力不够、团队凝聚力差、管理绩效不理想。

本课程从自我管理、业务管理、团队建设三个维度帮助班组长提升综合管理能力。

【课程收益】

班组长明确了岗位的需要，以及自己工作努力的方向；

班组长明确了自己的不足之处，开始主动学习；

班组长有了“利他”之心、服务意识，能够换位思考，理解员工尊重员工；

班组长建立起业务管理的闭环逻辑，对“人机料法环”的管理不再单凭经验；

班组长能够带领团队持续不断的改善业务，取得更好的绩效；

班组长在面对更高绩效要求的时候，不再迷茫，有了思路和方向；

班组长开始管控自己情绪，不再乱发脾气，能够有效的处理团队中的矛盾和冲突；

班组长能够激励下属，团队的士气进一步高涨；

班组长的领导力、团队凝聚力、管理绩效都在向好的方向发展；

【课程对象】

班组长、主管

【课程大纲】

收集问题和困难：日常管理过程中存在的问题和困难；

一、班组长要做哪些改变才能满足岗位的要求？

1，正视自己的人生目标和需求

自己的人生目标是什么

实现路径有哪些

近期的主要需求有哪些

组织给提供的班组长岗位与个人目标的结合

弱化“打工者”心态，从“为别人干”到“为自己干”

2，明确角色和方向

组织对班组长岗位的期待（组织与岗位）

案例：班组长岗位的职务说明书

案例：班组长岗位的绩效要求

权力的获取途径和方法

上级主管对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

下属对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

其他同事对班组长的期待（人与人、岗位与岗位）

矛盾的对立与统一

3，照照镜子找不足

案例：班组长岗位的工作细化任务清单

班组长岗位应有的7个工作态度

需要储备的知识

能力：业务+人际关系+管理

“一年顶三年”的经验获取之道：复盘、深度思考、举一反三

工具：《班组长能力素质模型自评》，形成学习计划

4，调整心态再出发

行由不得、反求诸己；每日三省吾身；持续学习、持续精进；

修身：话到嘴边停2秒、没想明白别行动；

正心：恻隐之心、羞耻之心、辞让之心、是非之心；毋意、毋必、毋固、毋我；

诚意：利他之心，服务意识；

二、班组长如何优化业务管理模式，才能实现更高的绩效？

1.管理“员工作业方法”的闭环（TWI-JI/JM）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

发展的眼光看问题：一个员工从小白到师傅的成长历程

“师带徒”---薪火传承

作业方法简单化、标准化、防错化---标准作业指导书

防错---POKA-YOKE

员工教导的方法---三教四练

员工遇到异常问题早反馈---安东

班长巡线关注变化

问题分析要深入---4ME1E+5WHY

只有标准化，员工会变成“工具人”

授权、在岗辅导OJT，引入自主改善，员工才有主人翁意识

改善的灵魂6问：5W1H

案例：标准化作业、防错优秀企业成功案例

案例：效率改善优秀企业成功案例

2.管理“设备日常维护”的闭环（AM）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

了解设备的运行原理、各零部件的功能

基础条件不完备导致故障

自主维护基准书

一点课OPL

执行+记录

设备故障根本原因分析

根据日常维护记录、设备故障，改善日常维护作业、设备功能

案例：自主维护优秀企业成功案例

3.管理“现场环境”的闭环（5S）：标准化+教授+执行+监督+问题解决+持续改善

整理与整顿

整理与整顿的做法

清扫

清扫的做法

清洁

素养

案例：5S优秀企业成功案例

4.绩效结果的分析与改善

减少安全事故的思路与方法---KYT

安全隐患识别

安全隐患评价

安全隐患消除

案例：KYT优秀企业的成功案例

减少内部不合格、客户投诉的思路与方法---QCC

找到80/20不合格现象

通过调查，锁定问题现象的发生地

4M1E+ 5W1H+5WHY，分析问题发生的原理

局部小范围验证原因及措施

用最低的成本改变4M1E，实现消除问题

总结经验教训，形成标准做法

案例：QCC优秀企业的成功案例

提高生产线效率的三个思路和方法

从各个生产工序中剥离异常作业（例如：返工、拉物料等），剥离后统一给某岗位或消除

找到瓶颈工序，改善瓶颈工序的效率（TWI-JM\SMED）

生产线平衡

案例：优秀企业提高人均效率的改善案例

降低成本的思路和方法

研究成本构成，找到成本大头

研究价值流程，识别成本浪费的关键工序（VSM）

组成改善团队，实施专题改善

案例：优秀企业降低成本的改善案例

三、班组长如何带出一支有战斗力的队伍？

1，理解人、人性、人的需求、人的行为

人性的善恶论

人的需求：马斯洛需求理论

人的行为模式：刺激反应理论、行为、需求满足、需求不满

每个人的特殊性：情感、人格尊严、认知、三观、环境

人员管理的三个层面：工具人、推一把动一下、不扬鞭自奋碲

2，通过沟通，架起心与心连接的桥梁

沟通的基础

1个宗旨：团结一切可以团结的力量，实现长期目标

2个视角：合作与博弈

3个难点：三观不同、利益纠缠、情感诉求

4个成果：共享信息、交换认知、促进行动、加深彼此信任关系

建立良好人际关系的四个基本要决

告诉下属工作情形如何

表现好时要及时表扬

对下属有影响的变动要事先通知

充分发挥下属的能力

解决人际关系问题的四阶段法

掌握事实

慎思决定

采取措施

确认结果

案例：解决员工冲突问题的案例

3，通过正向激励，建立起主人翁精神

物质激励：工资、奖金、积分、分红、福利、五险一金、商业保险

短期

长期

案例：合理化建议奖励机制、课题改善奖励机制、KPI奖金机制

精神激励：发心、情感付出、态度、体力付出、脑力付出、行为、成果、影响

肯定

感谢

荣誉

讨论：这些精神激励应该发生在什么时候？如何激励？

发展成长：个人的发展与公司的发展并轨（实现不扬鞭自奋蹄）

擦亮员工的长期目标

共同讨论实现路径

授权，自我管理

给予锻炼和成长的机会

给予能力提升的机会

延迟满足

案例：一个门卫保安到生产经理的成长历程

4，通过钢性的制度，规避恶性行为

细化禁止性条款，消除模糊空间

全面的宣传和共识

“0容忍”的落地执行，确保制度的威严

多维度监督监管

重罚威慑

闭会发言---促进后续行动

王老师

王相增老师

——精益生产管理实战派讲师、咨询师

曾任：老虎粉末涂料（全球领先的工业涂料制造商）生产经理、设备经理、质量经理、生产总监

曾任：久尹电子（电阻制造行业）班长、生产主管

日本产业训练协会认证TWI讲师

日本产业训练协会认证MTP讲师

TWI+MTP 5项全能，中国第24人

苏州大学应用技术学院 特聘讲师

魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、中烟集团、妮维雅、麒盛科技、新希望六和、盐铁食品等外企、央企、上市企业、民营企业的咨询顾问

【个人简介】

10年工厂管理实战经验：从基层班组长做起，直到跨国公司的生产总监，开阔了视野、积累了丰富的实战经验！

11年生产管理咨询、培训经验：咨询服务客户超20家，服务期限从0.5年---8年不等，30%以上的咨询服务客户均有后续签约；内训服务客户超30家，客户评价高。

【实战经验】（部分）

1、精益生产管理落地能力——安徽鑫煜门窗有限公司（民营企业，年营业额2亿）门片生产车间，成本节约项目，年生产成本节约150万，一次合格率从95%提升98.5%

在2024-2025年，担任精益生产咨询师，带领企业管理层分析成本结构，识别成本浪费，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决、数字化报表呈现等工具，实现成本节约150万/年，一次合格率从95%提升到98.5%的成绩。培养了一批热衷于挑战浪费、消除浪费的精益生产人才。

2、精益生产管理落地能力——江苏盐铁食品科技有限公司（民营企业，年营业额7亿），精益生产管理项目，年生产成本节约3000万，客户投诉减少80%，安全事故减少90%

在2022-2023年（共3期合同），担任精益生产培训师、咨询师，带领企业管理层梳理工厂运营的管理流程、作业标准并形成书面文件，构建了一套完整的运作体系（涵盖ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不仅用于指导日常的运营管理，也可以直接用于各体系的外部审核；引入阿米巴模式；分析成本结构，识别并消除成本浪费，年节约成本2000万；分析客户投诉产生的根源，引入QC7工具、标准化作业、安东、防错、问题分析与解决等工具，实现客诉减少80%，销售部门同事们非常满意；引入KYT安全预知风险，识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患，小安全事故减少90%，无大的安全事故发生。培养了一批热衷于精益化改善的人才。

3、精益生产管理落地能力——魏德曼电力绝缘科技（嘉兴）（武汉）有限公司（跨国公司，中国区两家工厂），实现效率提升56%，合格率提升70%，场地面积节约37%，嘉兴工厂成为集团标杆工厂。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），担任精益生产培训师、咨询师，从最初的TWI-JI(工作指导)培训开始，直到签约长期咨询（不用背指标）。内容涵盖标准化作业、现场5S、TPM、工作改善、工作关系、工作安全、QC7工具、安东、防错、问题分析与解决、MTP、VSM等所有方面。改善课题超100个，做课题、做项目仅作为培养人才的实战道场，重点在于培养人才。

4、精益生产管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨国公司，中国区3家工厂）产能翻6倍，质量水平行业TOP1，太仓工厂成为集团的标杆工厂

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），担任精益生产咨询师、生产经理、质量经理、设备经理、生产总监，系统化的导入KPI、5S、TPM、TIMS综合管理体系、标准化作业、持续改善、防错等，与各级管理人员共同将太仓工厂从濒临破产的边缘救回来，慢慢发展成为3家工厂(太仓、福冈、成都)，并将质量水平拉升到行业第一名的位置。

【培训经验】

1、班组长系列培训——超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

为中山益达服装、妮维雅、无锡万泰、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂、高扬烟草、费希尔久安输配设备、法雷奥、昆明卷烟厂、浙江天正、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、采埃孚、魏德曼、中利集团、无锡永鑫、亚泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、苏州恩斯克轴承、苏州欣天新精密、立新制药等企业实施班组长系列培训超50场次。累计覆盖学员超1000人，累积时长超600+小时，学员满意度97%以上

2、精益管理系列——超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

为魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪等企业实施精益生产系列培训超10场，累积学员超200人，累积时长超120+小时，学员满意度95%以上

【理论体系】

TWI+MTP 5项全能，中国第24人

【授课风格】

穿透力强：老师咨询经验丰富，学员经常会遇到问题的地方就多讲，学员不太经常遇到问题的地方就少讲，讲的内容都是学员的困惑，不啰嗦。浅到学员的日用常行、深到起心动念、人生的意义和价值！

通俗易懂：老师常年和各级生产管理人员打交道，讲课用学员能够听的懂的语言及方式授课。

互动性好：学员不提问，老师就提问。

有吸引力：根据学员的反馈，穿插各种哲学、文化、工具、案例等，直达学员心底；

敦促行动：学习是一种行动反射，只听懂了不实践等于白忙活，安排练习、安排作业、安排课题等。

【主讲课程】

班组长系列：

1.角色转换---从优秀的多能工转变为合格的班组长（爆款课程）

2.5S现场管理---打造一个以人为本的人文环境和现场环境

3.TWI-JI工作指导---训练当师傅的技能

4.TWI-JM工作改善---训练改善的技能

5.TWI-JR工作关系---训练与员工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---训练识别并消除安全隐患的技能（爆款课程）

7.质量问题分析与解决---训练解决质量问题的技能

精益管理系列：（经理级及以上）

1.精益生产---精益生产管理的全景地图（爆款课程）

2.VSM价值流分析---如何从上到下识别重大浪费，形成年度改善课题

3.TPM全员生产力维护---提升设备综合利用率

4.MTP中高层管理能力提升---中高层管理人员管理素养、能力提升

【服务客户】

咨询服务客户：

魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团（2场）、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、天正电气、中烟集团、恒顺达生物柴油、妮维雅（2场）、众联能创新能源、麒盛科技、昆山同济口腔医院、新希望六和、盐铁食品

培训服务客户：

立新制药（2场）、苏州恩斯克轴承、欣天新精密、中山益达服装、斯派莎克、妮维雅、麦克奥迪、无锡万泰、吉田建材、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂（2场）、尚美国际、费希尔久安输配设备、强生、艾利、延锋江森、法雷奥、霍曼门业、昆明卷烟厂、安德鲁、浙江天正、艾默生船用过程控制系统、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、高扬烟草、采埃孚、博格思众、煜鹏通讯电子、康宁光缆、风神轮胎、魏德曼（2场）、南方普惠、乐宜美、玫琳凯、中利集团（2场）、科沃斯、南通醋酸、四机厂、四机赛瓦、天山、无锡永鑫、亚泰森博---

【学员评价】

我什么时候能达到王老师的高度就好了。王老师不仅教我们怎么做管理、怎么做改善，还教我们怎么为人处世，怎么生而为人！项目可以结束，希望王老师不要忘记我这个朋友，我们的缘分还没结束。

------江苏盐铁食品厂长

在外边听一天的课，不如听王老师讲半个小时，通透，有穿透力！

------江苏盐铁食品生产经理

王老师通透了，以后我们常年合作！

------魏德曼中国区生产总监、嘉兴工厂厂长、武汉工厂厂长

王老师实战、接地气！

------魏德曼嘉兴工厂质量经理

如果我们不用心学习不用心工作，感觉都对不起王老师。

------魏德曼武汉工厂精益经理

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