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PMC生产计划与物料控制技巧提升

【课程编号】:MKT001143

【课程名称】:

PMC生产计划与物料控制技巧提升

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产计划培训

【时间安排】:2009年11月26日 到 2009年11月27日2280元/人

【授课城市】:青岛

【课程说明】:如有需求,我们可以提供PMC生产计划与物料控制技巧提升相关内训

【课程关键字】:青岛PMC培训,青岛生产计划培训,青岛物料控制培训

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课程介绍

本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

建立制定完善的生产与物控运作体系 → 提升准时交货和降低库存成本

预测及制定合理的短、中、长期销售计划 → 达成公司策略管理目标

对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制 → 协助公司建立产品工程资料

生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 → 提高备料准确率,保持生产顺畅

配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 → 完善降低物料损耗机制和停工待料工时

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 → 缩短生产周期,提高企业竞争力

课程特点

“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策,让学员体验执行过程,关注现实事例,面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题、措施/方案。请同学先在公司开会收集问题,带问题来,带方案走。

课程大纲

第一讲:销售计划、生产计划、物料计划协调接口管理

1、销售计划、生产计划角色和定位

2、销售计划、生产计划、物料计划先进组织架构

案例:

  • 东莞诺基亚公司销售计划、生产计划、物料计划组织架构

3、生产计划、物料控制五大职能

4、生产计划与销售业务链接流程

  • 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
  • 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

案例:

  • 中兴通讯销售计划、生产计划、物料计划接口职能图、资源图实例分析
  • 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  • 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
  • 有效控制扦单、急单、补单、加单五种措施(范例)——中山某有限公司

5、销售预测与主生产计划(MPS)与月、周生产计划、物料计划(MRP)链接流程

  • 销售预测计划、生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
  • 滚动销售预测计划微调制度化降低预测库存成本原理分析
  • 销售计划流程——销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程

案例:

  • 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析

6、制造业生产计划控制三种模式

  • 预期滚动计划系统
  • 推进式(push)生产控制系统
  • 拉动式(pull)生产控制系统

案例:

  • 世界五百强企业:施耐德電氣Schneider新产品推进式生产控制系统
  • 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式
  • 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析

7、同一产品不同策略产品决定不同五大计划

  • 销售计划
  • 生产计划
  • 物料计划
  • 采购计划
  • 库存计划

案例:

  • 深圳华为精美计划管理手册实例分析
  • 某著名企业产品策略手册实例分析

小结:不同产品的物流策略决定不同五大计划(销售计划/生产计划/物料计划/采购计划/库存计划)

第二讲:销售计划、生产计划控制流程(包括项目计划)

1、销售预测计划、主生产计划(MPS)与月、周生产计划、控制流程七途径

(讲师、学员点评某公司现场诊断)

  • 通过市场调查、信息反馈提高订单预测准确率三大做法
  • 提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤

案例:

  • 华润集团华晶销售预测计划编制六大步骤案例分析
  • 青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程案例分析
  • 苏州西门子月、周、日项目计划时间节点协调流程案例分析
  • 苏州西门子项目计划时间节点考核制度案例分析
  • 富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析
  • 大金空调(日资公司)计划控制流程案例分析
  • 青岛海尔月、周、日项目计划协调流程案例分析
  • 富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析、三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析案例分析
  • 苏州西门子生产计划(拉动)三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析案例分析

2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法

案例:

  • 顺德美的日用集团扦单、急单、补单、加单、生产计划紧急控制流程案例分析
  • 飞利浦扦单、急单计划紧急控制流程案例分析
  • 飞利浦周删改生产计划控制基本流程案例分享
  • 飞利浦生产查询界面、生产删改信息查询界面、产品工艺流程查询界面、产品作业报表查询界面案例解析
  • 飞利浦生产工程能力负荷表界面、生产制单、生产进度管理表界面、生产变更依赖书界面实录案例研讨

第三讲:生产计划进度控制

1、缩短产品周期流程

案例:

  • 西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
  • 某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析

2、月、周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

案例:

  • 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
  • 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

3、周生产计划要点、内容及编制演练

案例:

  • 月、周生产计划排程表制定与执行重点演练——上海某公司五张订单月、周生产计划排程表制定个案演练

4、分析产能负荷七要素方面——人力负荷、机器负荷……

案例:

  • 广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
  • 产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司

5、生产进度监控三个阶段——事前、事中、事后——信息化在生产管理中运用

  • 如何统计分析生产数据
  • 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
  • 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理

6、协调沟通处理生产异常问题——八条改善措施

7、产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤

8、飞利浦(上海)各部门异常工时、各部门产能损失图案例分析——生产绩效管理

9、中国某公司生产能力效率表、综合效率分析——生产绩效管理

深度案例:

  • 中国某著名公司生产计划各部门控制流程

第四讲:物流计划跟进与存量管制

1、物流计划流程七步骤——某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

  • 产品交期短、物料采购周期长物流计划流程
  • 定期缩短供货商lead time工作制度化流程
  • 在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
  • 物料采购周期长再请购计划(PR)流程
  • 扦单、急单、补单、加单、生产计划紧急、物料计划流程解析

案例:

  • 上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
  • 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
  • 三菱电机(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
  • 供货商交期管制十大之道
  • 采购物料交期跟催监控三张表格、工具

案例:

  • 伟创力(美资)在采购物料欠料分析跟进表案例分析
  • 某世界五百强企业采购物料预防欠料表案例分析
  • 中国某企业采购备料齐套表实例分析
  • 某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨――捷普科技
  • 中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

2、物料短缺八大原因和七种预防对策

3、物料管理相辅相成十四流程

案例:

  • 物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力(Flextronics)美资公司呆料预防、处理制度实例
  • 某公司物料工程更改流程分析、某著名美资公司最新呆料处理制度
  • 江门某实业有限公司补料、损耗控制案例分析--降低内循环成本
  • 美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析

4、存量管制

  • 需求预测、物料计划与库存控制四大策略

案例:

  • 欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
  • 青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例分析
  • 远期采购批量与预测库存、需求预测原理

案例:

  • 长虹采购订单模式实例分析——大陆标准/通用物料采购
  • TCL远期采购库存模式实例分析——海外lean time长物料采购
  • 安全存量VS最高存量VS最低存量定义
  • 安全存量三种设定方法
  • ABC控制法-- warehouse management
  • 短期库存预测与安全库存控制法
  • 长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
  • 库存量降低五大方法
  • 九大库存指标管、考核
  • 库存周转率定量计算
  • 提高库存周转率的途径

案例:

  • 深圳某实业有限公司物料周转速度、周转率、存料率实例分析
  • 透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法—降低外循环成本
  • 透过供应链管理控制:MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存
  • 武汉某著名公司优化供应链管理实例分析—减少外循环库存成本
  • 某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

尾声:当头棒喝—捅破窗纸

  • 学习/兴奋两天,回到公司后——结合公司实际情况
  • 通过学员成果发表——体会分享、经验回顾、讲师点评
  • 实践、活用所学五步骤
雷老师

香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学、北京大学、上海交大、中山大学EMBA班特邀实战型讲师;2004—2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问,拥有二十年的生产、物料管理经验,讲授、辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华,至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受客户好评。

曾经讲授及辅导过的企业有:

青岛海尔、中石油、中海油、中石化、深圳华为、美的空调、联想、长江三峡电站、白沙集团、中国电子科技集团(军工)、上海日立、日立电梯、可口可乐、施耐德电气、西安杨森制药、石家庄制药、西门子、庞巴迪机车、圣戈班、蒙牛、拜尔、泰科电子、卡西欧电子、康明斯、长春富奥、上海米其林、固特异、青岛啤酒、格力空调、上海通用汽车、通用五菱、广州本田、海南马自达。

曾驻厂辅导:

东莞诺基亚、北京索爱、方正科技、惠州TCL、创维电视、爱立信、华强三洋、三星电子、LG、三菱电机、三菱机械、大连日立机械、蒂森机械、OTIS、浙江西子重工机械有限公司、海天机械(宁波)、力劲机械、东芝电机、大连日立电机、Lexmark、柯尼卡美能、长虹电器、长沙关西涂料、华润涂料、建滔化工、东莞汤姆逊(电器)、美的日用集团、苏泊尔、欧普照明、雷士照明、东菱集团、顺德乐华陶瓷(arrow)、得而达水龙头(Delta)、科勒卫浴、拉法基水泥、高露洁牙膏、立白、迈瑞生物医疗、东莞伟易达、李锦记、富士康集团等。

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