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现场质量问题分析解决

【课程编号】:MKT002557

【课程名称】:

现场质量问题分析解决

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:现场管理培训

【时间安排】:2017年08月24日 到 2017年08月25日2880元/人

2017年04月24日 到 2017年04月25日2880元/人

2016年10月19日 到 2016年10月19日2880元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供现场质量问题分析解决相关内训

【课程关键字】:苏州质量问题分析培训

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课程背景:

质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。

您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已?

您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?

您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡?

您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已?

本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

课程目标

学会认识和定义不同的问题;

掌握运用数据准确描述问题的方法;

掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;

掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

课程对象:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

课程大纲:

一、SPC方法论介绍

二、现场质量问题的确定

1.什么是问题

2.以往的解决问题的方式

3.结构化的解决问题的方法PDCA

4.量化问题

5.练习:分组寻找和定义问题

6.确定问题现状

7.使用数据描述你的问题

8.确定问题的范围

三、寻找焦点

1.数据的收集和分层

2.分层法

3.检查表

4.问题的主要方向

5.柏拉图

6.过程能力分析

7.Cp、Cpk,Pp、Ppk

四、分析原因

1.寻找潜在的根本原因

2.鱼骨图

3.过程图(IPO)

4.排序和筛选根本原因

5.因果矩阵(C&E Matrix)

6.验证根本原因

7.利用假设检验验证根本原

五、寻求对策

1.寻求问题解决方案

2.方案选择矩阵

3.评估和选择解决方案

4.德尔福排序法

5.最佳方案的评估和选择

6.练习:在解决问题中使用防错方法

六、实施措施

1.制定有效的行动计划

2.有效行动计划的准则

3.甘特图

4.试运行

5.用数据证明措施的有效性

七、验证改善效果

八、控制和标准化

1. SPC及其他控制方法

九、解决质量问题的总结

1.清晰的逻辑思路

2.充分利用数据和图形

3.试运行的注意点

4.善于总结和推广

刘老师

刘老师:国内知名大学MBA,6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问

工作经历:曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务,在质量管理、供应链管理、物流管理等方面积累了大量理论和实践经验;后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理,在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验;现主要从事现场质量管理与快速突破性改善、六西格玛、DOE、QFD、五大工具、8D、问题分析与解决、质量成本管理、全面质量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培训,以及 VDA、AS9100、ISO/TS16949等方面的培训和咨询。

研究方向:现场快速突破性改善及经验库建设 、 精益六西格玛管理

服务过的客户(部分):多年来主要为世界 500 强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,如爱立信、日立、西门子、NEC、松下、EPCOS、IMP半导体、舜宇集团、雪佛龙-飞利浦、固锝电子、大华股份、光圣科技、利奥电池、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊顿(EATON)、中联重科、奇瑞汽车、江铃汽车、格特拉克、上海通用、上海大众、柳州通用五菱、比亚迪、郑州宇通集团、上海萨克斯、德尔福、舍弗勒、延锋伟世通、李尔汽车部件、韩泰轮胎、江阴贝卡尔特、江苏兴达、嘉兴东方、耀华-皮尔金顿、京西重工、中铁五局、联合汽车电子、虎伯拉铰接系统、博格华纳、采埃孚伦福德汽车系统、麦格纳唐纳利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、东洋轮胎、苏州住友、住友-贝克、NOK、Abbott、赛诺菲圣德拉堡、江汉石油、德俊集团、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等国内外知名企业,致力于推广质量问题突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。

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