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精益工具(Lean Tools)

【课程编号】:MKT004356

【课程名称】:

精益工具(Lean Tools)

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2017年03月07日 到 2017年03月08日2000元/人

2016年09月22日 到 2016年09月23日2000元/人

2016年07月13日 到 2016年07月14日2000元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益工具(Lean Tools)相关内训

【课程关键字】:苏州精益工具培训,苏州Lean培训,苏州Tools培训

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课程概要:

主要介绍以丰田公司为代表的精益生产的体系模式,其以消除生产流程中的各种浪费现象作为降低制造成本的实施途径;穿插讲解‘看板’生产、‘均衡生产计划’、‘同期化设备布局与一个流生产’、‘标准作业’、‘快速换产’、‘自动化’等精益改善工具的实施手段;及如何在生产现场建立‘拉动式’的生产系统组织模式。

课程对象:

企业中、高级管理人员:生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等。

课程目的:

1 掌握在“多品种、短交期、需求波动大”等市场需求条件下,采用何种生产组织模式缩短生产制造周期,快速应对市场的需求;

2 掌握在“少批量”的生产组织条件下,如何降低制造成本;

3 识别生产流程的增值过程和非增值过程;

4 明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义。

精益工具、VSM、价值流分析、精益生产、价值流图析、价值流现状图、JIT、LEAN、IE(工业功臣)、看板管理(KANBAN)、持续改善(KAIZEN)、5S、TPM、精益思想

课程大纲:

第一讲 精益管理理念

1.1 精益生产起源与发展

1.2 精益生产与批量生产的核心区别

1.3 批量与单价流(工厂模拟)

1.4 精益生产系统结构

第二讲 识别浪费

2.1 什么是浪费

2.2 七大浪费类型

2.3 企业中最大的浪费

2.4 如何识别浪费

第三讲 ‘准时化’(JIT)生产布局模式和生产平衡分析 – 提供案例分析

3.1 什么是生产周期和影响生产周期的因素

3.2 瓶颈与约束理论

3.3 如何进行生产平衡分析

3.4 提高整体工作效率的方法

3.5 生产布局方式的选择

3.6 一个流和U型生产线

3.7 准时化生产拉动模式设计

3.8 转化顾客需求成生产节拍指令

3.9 生产Kanban介绍

3.10 生产Kanban流程

3.11 如何规划生产看板

第四讲 准时化物流模式设计 – 提供案例分析

4.1 厂内物流配送面临的挑战和问题

4.2 搬运模式分析

4.3 准时化物流解决方案 – 材料Kanban分析

4.4 材料看板流程

4.5 材料Kanban系统设计

4.6 顺序配送方式

4.7 按灯系统

第五讲 准时化生产基础 – 快速换模(提供案例分析)

5.1 换模时间与经济批量

5.2 什么是内部时间和外部时间

5.3 缩短换模时间流程

5.4 并行工程

5.5 快速换模技巧

第六讲 生产效率提升

6.1 作业流程分析方法

6.2 标准化作业

6.3 动作分析和改善方法

6.4 高效工作站设计

第七讲 防错技术

7.1 什么是防错

7.2 防呆在生产中的运用

7.3 防呆的三个措施和五个方法

7.4 防呆措施的层次

7.5 防呆运用案例分析

第八讲 精益五个原则

原则一:价值

原则二:价值流

原则三:流动

原则四:拉动

原则五:尽善尽美

第九讲 精益生产实施的步骤和方法

9.1 精益生产实施应具备的条件

9.2 精益生产实施的几个步骤

9.3 试点在实施过程中的重要意义

9.4实施过程中常见的问题

鲜老师

国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家,他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年,曾在国际知名企业担任质量经理,为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA(美国认证认可委员会)认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师,六西格玛绿带,ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师,善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导(实战运用JIT思想及精益生产工具,如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等),并与公司的财务系统完整结合,从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具(APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP)培训和精益生产培训和咨询,行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括:天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。

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