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现场质量问题分析与解决实战训练

【课程编号】:MKT014017

【课程名称】:

现场质量问题分析与解决实战训练

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【时间安排】:2014年06月07日 到 2014年06月08日1200元/人

2013年06月15日 到 2013年06月16日1200元/人

【授课城市】:广州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供现场质量问题分析与解决实战训练相关内训

【其它城市安排】:东莞

【课程关键字】:广州质量问题分析培训

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课程介绍

在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑?

质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?

质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?

即使找到原因,但问题也得不到解决?

同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?

供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?

本课程提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习,您将学会使用系列工具分析解决问题,更有效、更合理、更规范地快速解决问题,理解团队解决问题的益处和方法,并提出永久解决及改善的方法。

培训受众:

生产总监、生产经理、质量管理等制造相关人员

课程收益:

1、掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题;

2、理解问题解决过程的八条纪律及其相互关系;

3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;

4、学会数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;

5、强调防止问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。

课程大纲:

第一篇:定义阶段

1、组建小组

小组的分类

小组人员的构成

工具:小组登记表

2、选定课题

如何定义问题

如何描述问题

工具:检查表、柏拉图、矩阵图

3、现状分析

收集信息

对比分析

工具:调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图

4、目标建立

如何确定合理的目标

目标的SMART原则

目标可行性分析

工具:Bench-Marking等

第二篇:测量阶段

1、PMAP介绍

2、潜在失效模式及后果分析(FMEA)

3、测量系统分析(MSA)

第三篇:分析阶段

1、确定根本原因的方法

2、问题解决工作表

3、完成比较分析

4、开发根本原因推测

5、验证的根本原因

6、确定和认证问题逃出点

工具:头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why

第四篇:改进阶段

1、长久对策(PCA)的要求

2、长久对策(PCA)的目的

3、如何选择PCA

4、做出决定的过程有七步骤

5、长久对策方案

工具:措施对策表

第五篇:控制阶段

1、统计过程(SPC)

2、防错技术应用

3、控制计划介绍(CP)

第六篇:质量问题分析报告编制

1、QC小组报告

2、8D报告

3、A3报告

史老师

精益六西格玛研究会高级咨询师,注册精益改善大师

世界500强10年生产质量管理经验

5年的咨询培训经验

日本产业训练协会注册TWI(JI/JR/JM/JS)资格讲师

日本产业训练协会注册MTP资格讲师

实战经验►

史老师曾先后在3家世界500强企业从事生产、质量、持续改善等工作,积累了大量的实战经验。成功地为制鞋、电子、汽车、机械、食品、玩具等企业提供精益培训与咨询服务。

Nike鞋业(青岛)公司生产、质量主管、NOS经理。公司工作期间,主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS(耐克订单系统,即精益生产)经理,负责精益生产的推行。

AMP/TYCO电子公司(美资)TQM主管。负责公司质量运营管理,供应商前期审核、评价,质量成本分析,后期主导六西格玛项目。

马士基集装箱(丹麦)持续改善主管。在工作期间主要负责公司全面改善管理,其中包括IE、价值流分析、TPM等。

授课风格►

史老师有着多年的培训经验,授课知识实用性强,教学方法灵活而且互动性强。

活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用故事和实际案例启发学员,参与性、互动性强。

主讲课程►

版权课程:

《TWI-JI:工作指导》、《TWI-JR:工作关系》、《TWI-JM:工作改善》、《TWI-JS:工作安全》、《MTP中层管理技能》、《精益改善认证系列》、《TLGLTM训练营》、《赢在基层--班组管理六脉神剑》、《主管技能》

精益现场(LeanGemba®):

《精益生产系列培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《持续改进,降低成本系列课程》、《TFM全面流动管理》、《价值流分析》、《IE七大手法》

精益质量:

《QCC质量管理小组培训》、《TQM全面质量管理》、《质量管理14工具》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《六西格玛绿带》、《8D问题分析与解决过程培训》

【主要擅长咨询课题】

精益生产、六西格玛、流程改善、TPM、TQM、6S、IE、KAIZEN(改善)等

服务过的客户►

奥华纸业(TPM+6S)、红旗电机(5S)、凯欧弼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团(5S+小组活动)、佳德塑业(5S)、中国重汽(精益生产)、华盛玩具(精益生产)、齐鲁石化(TPM)、永全机械(精益生产)、西安205(精益生产)、无锡559(精益生产)。

近期主要咨询客户:

奥华纸业(TPM+6S)、红旗电机(5S)、凯欧弼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团(5S+小组活动)、佳德塑业(5S)、中国重汽(精益生产)、华盛玩具(精益生产)、齐鲁石化(TPM)、永全机械(精益生产)、西安205(精益生产)、无锡559(精益生产)

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