采购供应商与成本管理

采购供应商与成本管理

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课程背景

开源节流是经营企业两大法宝，采购就成为当今企业获取利润的第二源泉。企业产品开发、保证质量、生产效率、成本控制等都离不开供应商的支持，现代企业竞争已是整个供应链的竞争！供应商管理水平决定了企业的竞争力！

随着市场经济的不断发展完善，作为全球经济一体化进程的重要组成部分，我国正成为国际采购与供应的主要目标市场。迫切需要一大批系统掌握经济、法律和现代采购与供应理论等相关知识，熟悉跨国采购与供应实务，具备较强的市场分析处理能力，具有参与国际化市场竞争能力的新型人才。跨国采购、企业采购、政府采购这三大需求，也快速催生采购管理队伍的成长。很多跨国公司在加速扩张的同时，也在拼命“挖人”，从高级管理者到普通店长，无不成为被挖的对象，整个行业的人才需求都呈直线上升趋势。据报道：未来3-5年，我国专业采购人才需求量约为100-150万，因此，既具有专业理论知识，又具有丰富实践经验的专业采购人员，已成为我国目前非常紧缺的人才。

课程目标

通过对本课程的学习 , 使大家掌握采购管理中如何提升供应商选择技巧，如何构建采购组织架构，了解如何整合需求资源，优化采购渠道，如何从采购的各个环节降低成本，提供有效的解决思路。并就如何编制采购计划、进行价格监管和完善物资验收、付款等关键环节的控制方法，提出有效、可操作的运作方法。完善采购管理体系，提升采购人员谈判能力，从而帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率、低成本地执行，使企业具有最佳的供货状态，同时与供应商保持良好的战略伙伴关系。

课程收益

1. 供应商采购管理的挑战有哪些？

2. 如何优化采购运作流程？

3. 如何做好供应商的分类管理？

4. 如何做好供应市场的调查？

5. 如何选对我们的采购对象？

6. 如何谈判议价？

7. 如何防范合同的纠纷？

8. 如何做好供应商的日常管理？

9. 如何评估现行供应商？

课程大纲

第一部分 采购供应商管理

一、供应商管理——供应商认证体系

1. 供应商来源开发∕选择∕评估∕审核∕辅导——采购第一流程

选择评估系统认证流程——学员公司现场诊断(学员/讲师点评)

2. 供应商达能审核

新品开发设计和采购并行工程——EPI. (Early Purchasing Involvement)

供应商参与缩减研发阶段的原材料SKU

零件标准化工作开展与采购——面向制造的设计（DFM）流程

供应商试产审核标准——试制认证∕中试认证∕批量认证(APQP/PPAP)

供应商关键工序产能分析表审核∕跟进

供应商生产周期测算方法分析

3. 供应商开发认证体系手册建立∕实践

上海通用汽车——供应商开发手册解读

康明斯EPI——供应商物流开发手册解读

采购物资分析∕供应市场的分析∕供应商的分析

富士康集团——供应商来源开发选择∕评估∕考核认证流程实例

供应商考核认证标准因素

二、供应商绩效考核体系——供应商的管理∕考评

1. 供应商资格管理

供应商资格管理方方面面

长虹电器——供应商资格评核标准与报告

2. 供应商绩效考核

对供应商实施有效绩效日常管理措施

华为供应商绩效考核报告分析

3. 供应商分级分类管理

供应商分类管理五不同原则

供应商分类分级管理办法

三、供应商定期量测体系/分析/跟进

1. 供应商量测体系∕分析

供应商的表现测量方法与标准——采埃孚对供应商的指标分析

供应商总体评分与选择

2. 供应商跟进措施

供应商奖惩措施的制定与实施

改善供应商良好合作关系八大措施——供应商激励

淘汰∕转换供应商——供应商如何淘汰

淘汰∕转换供应商经验分享

降低供应商数量主要方法

四、供应商沟通/辅导

1. 供应商沟通∕关系策略

供应商维护和激励体系——供应商持续开发与管理十四条措施

供应商关系策略——供应链关系管理与建立双赢合作七大策略

西门子公司供应商关系15条策略解读

青岛海尔精美供应链管理手册实例

2. 供应商辅导

供应商管理的持续改进方法和步骤

供应商的控制处理∕辅导方法

第二部分 采购成本管理

一、采购价格的全面认识

1. 采购单价≠采购成本，采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别--常识和误区

2. 全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值，我们如何入手

二、采购价格分析

1. 采购价格的组成：固定成本和变动成本

材料、人工、加工制造

研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费摊用

物流费

税金、利润

2. 对报价进行专业的渗透性分析

报价分析，点对点的分析（point to point）

财务分析之变动成本分析：

3. 部件和原料的分析原理：市场差异、地区差异、国产化因素

财务分析之固定成本分析：诸如各种费用的分摊本质，他们的依据是什么

技术分析：工艺流程及技术参数，特殊工艺的添加是否会导致价格的上升

利润分析：利润标准的设置，不能让供应商任意的摆弄我们

4. 采购价值分析，供应商提供产品的附加值分析

是否能提供柔性的库存很柔性的供应能力

垫资周期的长短之比较

三、比质比价体系的建立及应用——综合成本分析QCDSO

1. Q quality 质量成本，根据质量保证金或PPM参数进行单价调整

2. C cost 成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大，

3. D delivery 交期成本，不同的交期标准不同的价格

4. S services 服务成本，让SQE给供应商一个服务周期时间，

5. others 其他成本，是否有地方保护主义成本、回扣成本、包装损失、意外损失成本、技术变更等。

四、价格筛选及圈定供应商范围

1. 比质比价结果的应用

2. 物美价廉的误区，物美，价不廉；价廉，物不美，我们在这个方面对供应商的价格博弈

3. 筛选顺序——从价格低到价格高的顺序等等

4. 根据价格选定供应商的过程，希望用数据来说话

五、采购成本控制与减低采购成本的方式方法

1. 价格拆分，如何掌握——原则是不能过于详细但也不能过于笼统

2. VA的应用，让你对采购价格及成本降低有一个新的思路

3. 外包采购对成本的思维模式及如何通过外包来降低采购成本

4. 集中采购与分散采购对采购成本的影响及应用

5. 溢价采购与折价采购

6. 电子采购的价值分析，合理利用的供应商的成交心态来达成降低价格的交易目的

雷老师

雷老师 中国十大实战派培训师

曾任GE公司采购部主管、家乐福全球采购中心采购部经理、美国管理学会(AMA)授权专业培训师，某大型日港合资企业副总经理，拥有十几年的物料管理经验。

著有《十大管理能力粹炼》、《五大能力测炼》、《零成本采购方法与议价技巧》、《采购管理与物料控制》、《如何做好生产计划与物料计划》等书籍和管理光盘。“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万四仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮。

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