隐形战场：班组长胜任力提升「剧本杀」

隐形战场：班组长胜任力提升「剧本杀」

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课程背景

在制造生产的前线，班组长们宛如指挥千军万马的将领，肩负着保障生产效率、提升产品质量和凝聚团队士气的重任。然而，在他们看似忙碌有序的日常工作中，却隐藏着一个神秘的“时间黑洞”，正悄无声息地吞噬着工作成果。

班组长们常常在多任务处理的漩涡中苦苦挣扎，像无头苍蝇一样四处乱撞，每一项任务都只是浅尝辄止，结果是样样都做了，却样样都没做好。他们不懂得合理规划工作计划，缺乏清晰的目标和步骤。更糟糕的是，他们分不清重要与紧急事情的界限，把大量时间和精力浪费在无关紧要的琐事上，而真正关键的核心任务却被搁置一旁。

最终，这些问题导致了一系列严重的后果：生产效率无法达成预定目标，产品合格率急剧下降，团队士气也受到了极大的打击。班组长们每天看似做了很多事情，但实际上却陷入了“忙、茫、盲”的困境。

为了帮助班组长们摆脱“时间黑洞”的束缚，我们精心打造了剧本《隐形战场:班组长的时间黑洞》。这部剧本生动地呈现了班组长一天的工作场景，让你仿佛身临其境，亲眼目睹他们在工作中的种种困惑和挑战。

我们采用了全新的教学方法——角色扮演。让学员们按照剧本中的人物设定进行自演自导，亲身融入到剧本当中，场景化地感受班长的一天工作情景。在这个过程中，学员们不再是旁观者，而是成为了故事的主角，他们将深刻体会到班组长所面临的压力和挑战，从而触发自身管理中的不足之处。

通过角色扮演，学员们将学会如何合理规划工作计划，如何区分重要与紧急事情，如何高效地处理多任务。他们将在实践中不断反思和总结，找到适合自己的管理方法和技巧。我们相信，这种亲身体验式的学习方式将比传统教学更有效，更能帮助班组长们提升管理能力，走出“时间黑洞”，在隐形的战场上取得胜利！

不要再让“时间黑洞”吞噬你的工作成果，快来加入我们的角色扮演活动，一起在《隐形战场:班组长的时间黑洞》中寻找突围之道吧！

培训目标

1) 掌握与优化班前会的流程，高质量的开展班前会，从而提升团队士气

2) 掌握时间管理与任务优先级划分技巧，减少无效时间消耗

3) 学员能够制定高效工作计划，摆脱忙、茫、盲的身影

通过本课程，班组长将系统性掌握从时间管理的核心技能，实现从“救火队员”到“高效管理者”的蜕变。

课程介绍

生产制造企业班组长、车间主管、储备干部；需提升现场管理能力的基层管理人员。

课程大纲

开场：讲师介绍

学员进行角色挑选（8个人物角色，其中班长为主角），选择扮演不同的人物；每一个场景进行扮演后讨论与分享。

第一剧场 晨光与重压

一、场景1：上班时刻（7:40-8:00）

1.1 被拍碎的时间胶囊——班车20分钟为何沦为无效战场；

1.2 拆解张华在班车上的行为链

1.3如果班车环境不可改变，你会如何重新设计张华的「班车三件套」

1.4设计三层次拒绝话术模板

二、场景2：车间早会（8:00-8:10）

2.1 绘制张华的「早会攻击链」

2.2 对照「安全事件报告金字塔」，找到潜在的风险点

2.3 如何正确的开班前会（早会）

班前会的四大目的

班前会的技巧

班前会流程

班前会重新演练

第二剧场：生产中的混乱（多任务瘫痪）

三、场景3：时间黑洞（8:10-12:00）

3.1致命的时间刺客——谁在谋杀张华的效率？

3.2绘制张华的「时间黑洞图谱」

3.3 不良多工游戏（感受时间都去哪了）

四、场景4：转产危机：10%不良率的背后（12:00-21:00）

4.1 列出剧本中张华处理的全部任务，按轻重缓急重新排序

4.2 如何来区分轻重缓急

小组演讨：这些事情你会如何来安排

如何区分重要性

如何区分紧急性

4.3 如何来制作工作计划

工作规划的五步曲

学员重新规划张华的工作，见证神奇的时间黑洞是如何被消失的，从而轻松、高质高效的完成了工作任务）

刘老师

教育及资格认证

现场改善、质量改善咨询师、培训师；

南昌大学 产品质量工程专业；

六西格玛黑带；

讲师经历及专长：

刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）

曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生

曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。

刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……。

培训客户：

刘老师曾服务的客户有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰

讲师部分项目经验：

刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内

主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%

主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。

主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

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