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设备降本增效:设备润滑技术应用与节能降耗
【课程编号】:MKT050328
设备降本增效:设备润滑技术应用与节能降耗
【课件下载】:点击下载课程纲要Word版
【所属类别】:设备管理培训
【时间安排】:2026年04月24日 到 2026年04月25日3600元/人
2025年06月13日 到 2025年06月15日3600元/人
【授课城市】:济南
【课程说明】:如有需求,我们可以提供设备降本增效:设备润滑技术应用与节能降耗相关内训
【课程关键字】:济南设备润滑培训,济南设备降本增效培训
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课程简介:
当前设备朝着高速、高精度、自动化、智能化方向发展,传统润滑管理模式已无法适配现代设备管理需求,导致企业设备故障频发、使用寿命短、运维成本居高不下。
数据显示,因摩擦磨损造成的经济损失占全国 GDP 的 4.5%,年损失高达 5 万亿元;85%以上的设备故障由润滑问题引发,设备实际寿命仅为设计寿命的 30%-50%,轴承寿命不足设计寿命 30%,润滑油使用寿命也未达设计标准的 50%,同时设备漏油还带来环保合规风险。
在存量竞争时代,企业降本增效需求迫切,但润滑技术与节能增效长期被忽视。多数企业存在润滑管理制度滞后、专业管理人员匮乏、重抢修轻维护的问题;高温重负荷设备寿命与设计值差距大,夏季漏油、设备高温、液压系统故障等难题突出;用油选型存在误区、油脂消耗大、污染管控缺失,管理人员与运维人员润滑知识不足,缺乏新技术、新装置应用方法。设备频繁检修、备件与润滑油消耗过高,进一步加剧企业成本压力。
通过科学合理润滑,可显著降低设备故障、延长使用寿命 、 减少油品消耗与检修费用 ,是企业实现节能降耗、提质增效的关键路径 。
课程大纲:
一、企业设备润滑疑难问题汇总与分析
企业设备润滑技术应用现状
润滑油市场现状及发展趋势
企业生产流程及主要设备润滑用油分析
国内企业设备普遍存在的润滑问题分析
转动设备故障与润滑故障原因分析
提升企业润滑技术管理必要性
二、润滑剂知识及合理选用
润滑剂分类与组成
润滑油的主要技术指标分析及选用
液压油、齿轮油污染原因与换油技术指标分析
润滑脂分类
润滑脂技术指标分析
设备选用润滑脂考虑的因素
选用润滑脂稠度与润滑方式的关系
设备润滑故障案例分析
三、设备漏油原因与防控措施
设备漏油与危废品的关系
设备漏油原因与防控措施
减速机故障高及漏油案例分析
设备漏油是润滑故障最大隐患分析
设备漏油综合治理
四、轴承润滑与轴承故障案例分析
轴承润滑与故障案例分析
轴承润滑脂加入量合理控制
滚动轴承选用润滑脂考虑的因素
油中含水、污染颗粒对油及轴承的危害分析
电机轴承润滑故障与注意事项
合理润滑维护可降低轴承故障 50-85%
五、设备故障与润滑技术应用的关系
提升企业润滑技术管理必要性
润滑技术升级改造实现节能降耗
企业设备润滑疑难问题案例分析
设备故障与润滑故障的分析
润滑故障的早期预防
设备润滑油污染与危害分析
升级设备润滑方式与智能化润滑装置发展趋势
六、优化润滑技术应用是节能降耗的必然趋势
企业润滑技术管理及降本趋势分析
摩擦、磨损与润滑技术关系
润滑油中的固体污染造成危害及整改措施
企业开展润滑技术应用与节能降耗措施
企业设备润滑技术升级与节油降本增效措施
典型企业润滑技术升级改造与节能降耗案例分析
润滑技术升级改造经济效益总结
七、设备润滑污染与油液监测
润滑油液监测技术
油液检测-润滑技术管理的必要手段
液压故障与污染原因分析
液压故障原因分析与升级案例分析
减速机用油污染分析与油品过滤净化改造案例
八、建立企业设备润滑管理体系
建立企业实用性《设备润滑管理制度》
设备润滑管理人员与润滑维护职责
建立干净整洁的润滑站-润滑维护保证
润滑技术升级改造效益总结
赵老师
赵靖
中国设备管理协会润滑专家
高级工程师、实战润滑专家
中国机电装备维修与改造技术协会专家委员会润滑专家
中国机械工程学会摩擦学会全国(润滑)油液监测专委会委员
实战经验
在大型央企从事设备管理与润滑技术管理及研究30余年
负责润滑技术管理20余年,服务社会化设备管理协会10余年
服务客户
服务钢铁、水泥、铝业、矿山、电力、化工、玻璃、造对企业设备润滑问题调研、故障诊断分析及整改,拍摄纸食品加工、烟草、机械加工等300余家企业设备润滑故障照片与视频30余万张对数千台设备润滑故障进行诊断分析并制定整改方案,实施设备润滑技术应用与节能改造案例1000余例
发表了有关设备润滑技术应用与节能论文20余篇,获得省部级科技、管理成果奖20余项:公司级科技成果管理奖50项,编制设备润滑培训教材300余万字


