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工厂成本控制及制造绩效提升管理

【课程编号】:MKT055480

【课程名称】:

工厂成本控制及制造绩效提升管理

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:生产成本培训

【时间安排】:2024年05月08日 到 2024年05月09日3980元/人

2024年07月24日 到 2024年07月25日3980元/人

2023年08月09日 到 2023年08月10日3980元/人

2023年05月24日 到 2023年05月25日3980元/人

【授课城市】:苏州

【课程说明】:如有需求,我们可以提供工厂成本控制及制造绩效提升管理相关内训

【课程关键字】:苏州成本控制培训

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课程背景

原材料、人工费持续上涨,而产品价格却一降再降,企业利润空间日渐缩小!成本、成本、还是成本!如果不能改变客户,那只有改变我们自己,有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”,是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题!本课程结合大量企业实战案例进行解说,分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱,对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。

课程收获

1、学习企业的财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法;

2、学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存 50%的实操方法;

3、间接生产费用(制造费用)分析及控制技巧。

课程对象

工厂总经理、厂长、营运经理、生产、物流车间负责人、制造部门经理及相关管理和技术人员。

课程大纲

第一部分:工厂成本概述

1、工厂财务损益表分析

1)制造业财务损益表分析

2)营业收入预测及风险管理

3)制造核心成本:人机物成本概述

4)直接生产费用(原料、辅料、直接劳动成本)分析

5)标准成本法:原辅料标准用量、标准工时的定额编制

6)直接生产成本预算管理及监控机制

7)制造费用定义与分析

8)制造费用预算编制及控制方法

9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

10)如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员

11)工厂工具物料消耗控制方法

2、工厂现金流及资金成本分析

1)现金流的预测及计算方法

2)影响现金流的主要因素分析

3)企业经营减少现金占用及投资方法与技巧

第二部分:如何降低物料成本

1、演练:企业经营盈亏实战模拟

1)如何在亏损的情况下盈利?

2)运营现金流的产生及计算方法

3)应收、应付账款对现金流的影响分析

4)库存对现金流的影响分析

5)如何改善现金流:挽救断裂的资金链?

2、如何降低物料采购成本

1)衡量物料采购成本的关键指标 PPV

2)如何降低物料采购价格

3、如何降低物料采购成本

3)采购议价方法与技巧

4)付款周期与采购成本的关系

5)如何通过应收账款管理降低企业财务成本

6)采购物料异常额外成本分析

4、如何降低物料储存成本

1)衡量物料库存水平的关键指标 ITO

2)减少原料库存的方法与技巧

3)CRP/JIT/VMI 先进管理方法在原料库存管理中的运用

4)减少半成品、成品库存的方法与技巧

5)如何通过 KANBAN 拉动系统减少库存

6)高效单元式生产与库存管理

5、如何降低物料使用成本

1)物料损失率定义与计算方法

2)物料损失率对工厂赢利能力的影响

3)多余物料比率定义及计算方法

4)多余物料产生的原因分析及风险控制

5)过期物料比率定义及计算方法

6)减少及处理过期物料的技巧

第三部分:提高效率降低成本

1、效率绩效指标的计算方法

1)不同效率衡量指标的优缺点

2)不同工资体系的对效率的影响分析

3)中国工厂,最适合什么工资体系?

2、提高生产效率的现场适用手法

1)动作浪费分析与效率改善

2)瓶颈分析与瓶颈改善

3)瓶颈管理与效率提升技巧

4)生产异常管理与效率提升

5)基层管理能力与生产效率

3、整体设备效率:OEE 计算

1)低设备效率给企业带来的成本浪费

2)OEE 定义及计算方法

3)OEE 的关键指标:计划效率、运行效率、质量效率

4)提高设备 OEE 的方法与技巧

5)工厂 OEE 快速计算方法

4、低质量成本定义及分析

1)预防成本的定义及计算

2)不同管理水平企业质量成本代价图

3)品质鉴定成本的定义及计算方法

4)产品缺陷给工厂带来的成本分析

5)如何有效降低整体质量成本

第四部分:工厂降成本项目管理技巧

1、项目的定义及目标制定

1)目标制定的 SMART 原则

2)SMART 原则在目标制定过程中的实际运用举例

3)如何从系统推动降成本项目立项

4)目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI 绩效指标关联

2、项目成本节省计算方法

1)项目成本硬节省(HARD S AVING)的定义及计算方法

2)工厂常见的成本节省运用举例

3)项目软节省成本(SOFT SAVING)计算方法

4)如何界定改善项目的负面作用

5)负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法

6)实战成本改善成果计算举例

3、确保降成本项目成功的关键要素

1)如何让公司高层参与及重视降成本项目

2)合理的项目立项及团队组建

3)项目实施过程中的管理技巧

4)有效的项目奖励\激励措施

张老师

资历背景:

• 毕业于国内知名大学

• 后赴德国留学 , 并进入德国Mannasman公司实践, 并接受其严格的专业培训。

• 获得德国ULM大学的硕士学位

在工业生产公司中有20年以上的实际操作经验 , 负责战略 性规划 、 生产 、 采购供应链等各方面的工作 。 留学于德国, 熟悉德国工业生产领域 。 曾负责20余家中外企业管理咨询 项目 , 为多家知名企业进行管理方面的专题研讨会 , 公开 课程及公司内部培训。

作为厂长 , 张先生协调生产部门 、物料部门及质量控制 , 计划等部门之间的各种问题 , 全面负责公司的每日生产运 作 , 提高生产效率 。 在生产领域积累了丰富的经验 , 就质 量控制和生产率的提高而言 , 仅用1年的时间 , 将整个产品 流程的累积一次通过率从50%提高到了80% , 生产效率提 高了近50% 。 在改善的过程中 , 大量运用6Sigma的工具 对流程进行改善。

作为德资企业的总经理 , 张先生完成一家公司从零到成长 发展的全部过程 , 对人力资源 , 供应商管理 , 产品开发和 国产化 , 质量控制 , 问题的解决 , 生产流程的设计 , 成本 控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;

作为一名专业尽职的讲师与顾问 , 曾在多家咨询公司担任 特聘讲师 , 获得广泛好评 , 具有较丰富的企业咨询和培训 经验 , 并运用现代培训手段和互动式教学方式 , 将其现实 中的实务经验在课堂中很生动的传达 , 培训内容充实 、 条 理清楚 , 富有感召力。

曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培 训 , 其中有宝钢集团 、 上汽集团 、 阿尔卡特 、 博世 、 唐纳 森 、 梅特勒 -托利多 、 日立半导体等等。

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