名课堂-企业管理培训网

联系方式

联系电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926

值班手机:18971071887

Email:Service@mingketang.com

您所在的位置:名课堂>>内训课程>>质量管理培训

全面质量管理实务

【课程编号】:NX01949

【课程名称】:

全面质量管理实务

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【培训课时】:2天

【课程关键字】:质量管理培训

我要预订

咨询电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926手机:18971071887邮箱:

课程背景:

毒奶粉、毒饺子、汽车轮胎、玩具等等质量事件敲响了警钟,声不绝于耳,痛犹在心,我们不得不重视质量!

质量——企业未来竞争的决战场

随着制造业的竞争越来越激烈,企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰:

公司有质量标准文件,却得不到遵守

出了质量问题,老板总是责怪质量部门,质量部门感到很冤

生产部门与质量部门常因产品质量争执不休

产品的不良率居高不下,却找不到解决之道

不良品总是让人感到头痛,不知如何处理

客户投诉搞得人筋疲力尽

全员参与质量管理实终是一句口号

培训收益:

正确理解全面品质管理(TQM

掌握现场品质管理之人、机、料、法、环的管理

现场品质管理落实,做到责任清晰,方法明确

学习并运用新旧QC七大手法

运用PDCA分析与解决现场品质问题;

掌握品管圈(QCC)的推行实务

掌握产品质量先期策划(APQP)

掌握生产件批准程序(PPAP)

学会并运用潜在失效模式分析(FMEA)

学习六个西格玛

课程特色:

风格是深入浅出,实用、易用、有趣。形式包括:讲授、图示、多媒体教学、对话、互动、案例、客户代表分享等。讲师根据在世界五百强企业工作、咨询和授课的经验,有针对性地解答学员的提问和日常工作中的疑难问题。

课程对象:

企业厂长、总监、经理、品质部经理/主管;品质工程师;品质管理人员;生产主管、车间主任、班组长;产品工程师,产品经理;技术/研发工程师/经理及各部门负责人等等,尤其适合制造型企业的总经理带领全体管理干部集体参会。如课后能在品质经理的主导下召开研讨会议,针对企业现状进行深入分析、对策,对于提高品质,降低成本、改善生产环境等会收到良好的效果。

课程大纲:

1、案例分析:以客户的产品出现不良为例,运用亲和图分析原因

2、全面品质管理的内涵

3、互动:您如何理解全面品质管理(TQM)

1、品质管理的基本要素人、机、料、法、环

2、案例分析:以客户的产品品质变异为例,分析人、机、料、法、环五大因素对产品质量的影响

3、如何管理人员

4、品质目标、指标的管理

5、如何实现“三按”,“三自”,“一控”

6、如何开展“三不”,“三分析”活动

7、如何管理设备

8、如何管理材料

9、如何进行环境管理

10、方法的运用

11、品质管理的正确理念

12、制度化、标准化、流程化、愚巧化

案例:某公司车间质量管理的标准化、制度化、流程化

13、互动:探讨客户现场品质管理存在的问题

1、实例与练习:检查表

2、实例与练习:排列图

3、实例与练习:散布图

4、实例与练习:因果图

5、实例与练习:分层法

6、实例与练习:直方图

7、实例与练习:控制图

8、实例与练习:关联图

9、实例与练习:系统图

10、实例与练习:亲和图

11、实例与练习:矩阵图

12、实例与练习:PDPC法

13、实例与练习:箭条图

14、实例与练习:矩阵数据解析法

1、PDCA的步骤

2、P-界定问题

2.1什么是问题

2.2问题分类

2.3问题量化

案例:抓住主要的品质问题

3、P-原因分析

3.1头脑风暴法

3.2石川图

3.3柏拉图

案例:抓住主要的原因

4、P-确认要因

4.1观察

4.2测量

4.3查记录

案例:要因一定要经过确认

5、P-制定对策

5.15W1H

5.2方案选择

案例:对策表须具体明确可行

6、D-实施计划

6.1明确目标

6.2明确责任

6.3工作教导

6.4实时监控

案例:实施过程中要排除困难

7、C-检查结果

7.1检查表运用

7.2检查结果量化

7.3评估公开化

8、A-总结经验

8.1标准化

8.2文件化

9、A-遗留问题

1、组建QCC小组

案例:某日企QCC小组

2、选定课题

案例:某公司选定课题距阵图

3、现状分析

案例:电镀不合格率月推移图比较

案例:生产综合效率扇形图

案例:5S点检表

案例:检查统计表

4、目标建立

案例:某公司TPM推行年度目标

案例:某公司5S推行年度目标

5、原因分析

案例:点火枪故障原因分析

案例:5S管理不良原因分析

案例:报表作业时间过长原因分析

案例:TPM管理不良原因分析

案例:不能按时交货原因分析

6、制定措施计划

案例:某公司品质改善计划

7、组织实施

案例:某公司在实施过程通过培训排除障碍

8、检查效果

9、标准化

10、遗留问题及今后打算

11、总结成果资料

12、恭贺小组

13、案例:某铝业公司QCC推行实例

14、讨论:案例中存在哪些不足之处

1、APQP的目的

2、APQP的作用

3、APQP的任务与要求

4、产品质量先期策划的五个阶段

互动:您公司的产品质量先期策划存在哪些问题

1、PPAP目的

2、PPAP范围

3、PPAP职责

4、PPAP工作程序

5、PPAP文件包

1、何为FMEA

2、设计FMEA的制作

案例:某公司设计FMEA

3、制程FMEA的制作

案例:某公司制程FMEA

1、六个西格玛概念

2、工序能力(CP、CPK)

3、DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)

李老师

毕业于济南大学,学士学位

资深制造业生产管理和精益生产专家

主要从事生产管理,精益生产导入和精益体系建设,5S管理,现场改善,消除浪费和成本控制

从业经历:李老师先后就职于APP、国内某知名大型汽车制造企业,曾任职机械维修领班,生产课长,生产经理,精益经理,拥有12年企业生产管理经验和5年精益生产管理经验,并赴日本研修精益生产,学习先进精益生产理念和实用工具。主导过新厂规划与产能提升,班组绩效管理、精益生产试点和精益体系建设,积累了较为丰富的管理经验和实战技巧。

李老师成功运作的咨询或辅导项目包括班组建设、5S导入与体系建设、目视化管理、精益生产包括生产线布局调整、物料控制优化、库存降低与生产效率提升等。

主要工作业绩:在从事生产管理期间,产量1年内从年初50吨跃升到年底的1000吨。使刚成立的工厂迅速在行业内名列前茅,生产效率,品质,损耗方面有长足的进步。

在某企业实施精益生产试点期间,物料消减30%,场地减少20%,产能提升36%,车间环境有了很大的改善,全员对精益的理解逐渐了有较深的认识,参与改善活动的积极性有了很大的提高。

精益生产从试点部门向其他部门推广后,推进精益生产体系建设,制定精益生产和5S管理制度,实施精益生产奖惩机制,构建改善平台,发动全体员工开展消除浪费活动为公司节省3000余万元。为了提升员工精益生产的意识,在公司范围内发行手册、精益快报进行精益生产的宣贯,并开发了精益网站,沉淀所取得的精益成果,便于员工学习和借鉴。

培训和咨询特点:李老师在制造生产、精益生产等方面有着深厚的理论功底和实务经验,具有丰富的实战及咨询授课经验,所设计的课程与企业情况及学员情况相结合,通俗易懂,并通过案例研讨,情境体验、现场操练等启发式教学,来加深学员对知识的掌握;咨询辅导客户能够深入现场,针对企业实际情况予以分析解决问题,注重实际效果,结合企业特点从体系层面给出系统解决方案,使改善成果保持长效。

擅长课程:《精益生产实战技巧》、《七大浪费识别与控制》、《赢在5S》、《精益目视化管理》、《班组建设》、《QCC品管圈实务》、《QC七大工具》、《有效沟通》等。

部分服务企业:昆山特力伯传动科技、无锡知本电子、兴业机械制造厂、苏州松下生产科技、无锡高德电子、红叶纸业有限公司

我要预订

咨询电话:027-5111 9925 , 027-5111 9926手机:18971071887邮箱:

企业管理培训分类导航

企业培训公开课日历

质量管理培训推荐公开课

名课堂培训讲师团队

李国斌老师

毕业于济南大学,学士学位 资深制造业生产管理和精益生产专家 主要从事生产管理,精益生产导入和精益体系建设,5S管理,现场改善,消除浪费和成本控制 从业经历:李老...

何小勇老师

名课堂特聘专家, 精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士 北大经济管理学院 北大生产力研究中心 清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授 ...

孙磊老师

名课堂特聘专家 中国质量俱乐部发起人 中国首批注册质量工程师 中国首批注册工业工程师 注册精益六西格玛黑带 美国PMI协会注册PMP 全国六西格玛推进委员会委员...

质量管理培训内训课程

热门企业管理培训关键字