TWI 基层管理者必备技能训练

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课程介绍：

督导人员企业内教育训练（Training Within Industry For Supervisors，简称TWI训练），对国内企业而言，并不陌生，它是一种针对督导人员能力需求的制式训练.TWI 课程 产生于30年代的美国。当时，正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人，让他们从事制造业。由于战争， 进行职外的培训，几乎不太可能。因此，所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下，开发出了现场管理者的能力提高训练法，形成了较完整的现场管理者基础培训课程。

TWI课程 问世之后，迅速在许多国家得到了推广， 成为提高现场管理者业务水平的权威课程。特别是在日本，这个课程生根之后，得到了长足的发展和完善，日本劳动省明文规定，将它作为现场管理者必修的课程，同时作为制造型企业领导人员最普及的一种职业教育课程。

吉利管理顾问公司，根据中国企业管理现实状况，基于TWI的在制造业发达美国和日本的实践，将TWI升级为基层管理管理者必备技能训练，完善和发展了TWI的课程体系。

课程目标：

提升中基层管理干部的管理意识和思路，分析问题与解决问题能力、观察力、判断力、整合力及表达力，提升工作中的人际关系。可以减少意外灾害的发生，可以减少浪费、成品补修以及不合格产品的产生，减少工具或设备的损坏，提升生产力、降低成本、增加竞争力，提升组织气氛、建立企业良好的共识。

课程对象：

基层主管、班组长、领班、车间主任等基层管理人员

课程方式：

采取Work-shop工作坊培训方式，原则讲解并指定作业练习，成果发表。

课程内容：

第一部分：工作职责描述JD

一、督导人员是指：管理工作人员的人，或指挥别人工作的人。

二、督导人员的职责是：确保所辖部门的工作任务能顺利达成。

三、督导人员必备的五个条件

1.工作的知识

2.公司方针、协约、合同、规程、安全规则、部门互动关系

3.工作改善的技巧

4.工作现场的人际关系的技巧

5.工作教导的技巧

三、管理的思路-PDCA循环和SDCA循环

1.PDCA计划执行检查总结概述

2.Plan 计划

3.Do 执行

4.Check 检查

5.Action总结

PDCA 案例研讨

6.SDCA标准执行检查总结的概述

7.S标准

8.D 标准执行

9.C 检查标准执行

10.A 总结

SDCA 案例研讨

第二部分 工作教导

一、什么是工作教导

二、两种人须要训练：

1.在职的作业员(因为升迁、异动、职务变更、方法改变、标准的变更、新的工作、经验不足、工作迟钝，需要训练)。

2.新进的作业员(初次就业，当然需要训练)。

三、工作教导前的准备方法

1.制作训练预定表

2.工作分解

3.准备需要的东西

4.整理工作场所

四、正确教导方法的四个阶段

1.先让对方有学习的心理准备

2.向他详细说明工作

3.让他试着做做看，耐心纠正，直到他确实真正了解为止

4.实际上线工作(成效考验)，指定专人给予指导，直到真正地、正确地、认真地做好为止。

5. 工作教导案例或游戏

第三部分工作改善

一、督导人员对工作改善方法应有的认识

1.督导人员是掌握生产成本的关键人物

2.看得见和看不见的成本，关键在那理

3.成本结构分析

二、如何进行现场的改善

1.改善的方向“做对的事情”比”把事情作对”更优先

2.改善的负面反应解决老问题必然衍生新问题？

3.改善的心理障碍习惯、念旧、自保、恐惧、漠视

4.问题意识的建立事不关己？

5.增强您的创造性思考能力

三、工作改善方法

1.工作分解的技巧与演练

2.就每一细节作自问检讨(六项自问法的运用)

3.重组新方法改善计划的撰写技巧

4.实施新方法排除实施障碍的技巧

5.考评新方法改善报告的撰写要点

6.持续改善新方法

第四部分工作关系JR

一、人的问题

1.人的问题，是工作场所中最复杂的问题

2.督导人员必须认知：只有透过部属的合作才能完成任务

3.为了争取部属的合作，就必须培养有效督导部属的技巧

4.良好的督导就是使部属能按照督导人员的所希望的时间和方法，心甘情愿地去做督导人员希望他去做的事

五、领导才能的构成要素

1.交响乐团没有了指挥，会出现什么状况

2.指引工作方向的领航能力来自于事前的思考和计划能力

3.对部属的影响力是由平时的所作所为所积累出来的

4.纠正自己和部属的错误靠的是道德勇气

三、系统思考与团队协作

1.每个人所做的事情都会影响别人的工作这就是系统思考

2.好的影响增加一点，坏的影响减少一点这就是团队精神

3.永远记住:分工是为了协作(一起去完成任务)

四、沟通与协调

1.沟通为什么这么困难

2.心智图腾和推论阶梯是怎么形成的？它如何影响人的交流

3.如何摆脱心智枷锁(打开心门)，快快乐乐去沟通

五、解决人的问题的四阶段

1.先掌握事实.

2.慎重考虑应该作什么决定

3.采取措施

4.确定结果

案例研讨

第四部分 工作安全JSA

一、工作任务审查-思考事故发生的原因

1观察、检查、询问

2.探索人与物的关联

3.对照工作规则与基准

4.预见潜在危险(直接原因)

5.更深一层探索(间接原因)

6.探讨自己是否就是造成.害的原因

二、工作安全分析程序-慎思决定对策

第一步: 把工作分解成具体工作任务或步骤

第二步: 观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害

第三步: 评估风险

第四步: 确定预防风险的控制措施

三、实施安全对策 – 作业许可和风险沟通

1.什么是作业许可

2.作业许可的意义

3.如何实施作业许可

沟通作业内容

沟通作业过程

沟通过程风险

检查风险理解

签字确认

四、现场检查与作业监控

1.什么是作业监控

2.作业监控的重要性

3.作业监控如何进行

4． 作业监控的要点

五、工作安全总结和反馈和汇报

1. 什么是工作安全总结

2. 工作安全总结的重要性

3. 工作安全总结如何进行

填写工作安全跟踪评估表

总结优秀之处和待改善之处

反馈给员工

汇报给安全部门和上司

汪老师

名课堂特聘专家

杰出班组长认证讲师

TWI工业内训认证讲师

问题分析与解决认证讲师

TPM全面生产维护认证讲师

精益生产认证讲师

吉利企管签约讲师

汪老师拥有丰富的流程和装配制造业经验，曾在全球建筑材料领导品牌OWENS欧文斯-科宁、Wrigley箭牌糖果工厂从事现场管理工作，并担任过箭牌糖果公司亚太区供应链培训师；

他曾长期在美资企业从事设备维护管理，新设备上线、现场改善、质量改善、新设备开发、产品开发、供应链培训等工作。对在制造型企业,推行5S和精益生产，世界级制造，TPM全面设备管理，工厂运作管理体系有丰富的实战和理论经验。

汪老师目前在多家跨国咨询公司担任培训讲师和精益生产和管理顾问。在多年的工作中，汪老师积累了丰富的跨国企业管理经验和技术经验、独到的思考方法和授课方法和多方面多层次的实际操作案例使汪老师在帮助企业实施广义的精益生产及管理体系方面有非常独到的体会和经验。

擅长的课题：

TPM全员生产维护 、一线主管技能培训TWI、杰出班组长、问题分析与解决（8D）、设备管理、精益生产LP、5S现场管理等相关生产类管理技术课程。

培训经验超过2000小时，效果卓著，深受好评，多年的专业培训经验,了解国际培训方法和中国企业管理的实际情况。

授课特点及效果：

老师的培训课程强调逻辑与实用的有效结合，通过互动学习、案例分析和学员的系统思考来帮助学员有效掌握管理和技术知识，同时增强实操性的应用，并能激发学员改变自身行为，产生行动转变。管理能力迅速提升和生产现场迅速发生改变。

汪老师的培训课程重视和强调学习的效果，课程有严谨的逻辑结构设计，思路清晰，但是通过多种轻松有趣的互动方式呈现。预先调研、故事、游戏、录像、测验、案例分析，点评，成果发表，来帮助学员有效掌握教学内容。

在课程中善于激发学员深层次的内心动力，让学员掌握管理方法和工具后采取立即采取行动，提升管理绩效。他极强的逻辑性、轻松有趣的授课方式也受到学员的广泛认可。

实战绩效：

他曾辅导某食品企业进行能资源使用降低的改善,成功的把单位产品水的使用量降低了23%，电的使用量降低20%，压缩空气节约25%，蒸汽用量降低35%。每年该公司节约高达220万的费用；某全球温控器外资企业温控器的装配周期时间CT从1.8秒降低到1.2秒。合格率提高到从95%-99.7%，为公司每年节省150多万元成本；某台资食品集团进行人均产出提高的项目改善，成功把每天的人均效率提高15%，为公司每年节省100多万元的成本；某全球家具领导品牌IKEA供应链企业，8个月工厂故障降低50% ；辅导IKEA家具HonorFaith企业建立业务流程和建立工厂运作管理体系。

目前正在辅导的企业：

包括玉柴集团（大型国有汽车柴油发动机上市公司，产值超过300个亿），辅导内容为，数据KPI体系、精益生产、TPM设备管理、质量改善。

宜家家居的世界最大的铁艺类供应商诚业家具（辅导内容精益生产Lean Production、全面设备管理TPM）。

曾培训过的知名企业：美国箭牌糖果、玛氏食品、雀巢、百事可乐、美的集团、康师傅、格力空调、富士康、东风日产、联合利华、思瑞克斯、可口可乐、广汽丰田、上海宝钢、旺旺食品、上海箭牌糖类、西班牙大大泡泡糖、瑞士利乐包装、西门子医疗、中船重工704研究所、宜家家居IKEA、诚业家具IKEA、玉柴股份、三花股份、日产精机汽车、海瑞克隧道机械、通用电气、霍尼伟尔、大田集团、联想电脑、TCL、中远集团、爱默生、韩泰轮胎、三星电子、中奥集团、宝洁公司、中国电信、中国网通、台湾留兰香、中国外运、捷安特等。

学员反馈

“问题分析与解决的课程非常注重理论和实际应用，讲师表达清晰，逻辑和有调理。学员非常容易理解” ——来自箭牌糖果

“老师讲授现场管理，授课思路清晰，重点突出，内容生动易懂，能充分调动培训人员的积极性，”—— 来自百事可乐

“老师在TPM的有很深刻的理解，尤其是设备管理上讲的方法非常适合我们企业，回去一定按照老师教的方法，一步一步去实践。” ——来自IKEA宜家供应商

“老师讲的精益生产方法，非常适合中层管理干部和基层干部进行实际操作。” ——来自玛氏

“非常生动的把复杂的问题分析和解决的方法，灵活展现给了学员，学员很容易学会。”

——来自玉柴股份

“老师授课方法生动有趣，深入浅出，针对性强，有利于学员理解；图文并茂，逻辑清晰，表达、演讲能力强，能准确到位掌握现场。” ——来自康师傅

“讲师能调动学员的兴趣，课程针对性强，互动好，理论与实际结合紧密。” ——来自广汽丰田

“非常形象的讲解质量管理，尤其是将枯燥的标准知识以形象的图案进行区分、消化，便于理解吸收。采用了很多案例，分析也非常形象。” ——来自西门子医疗

“很满意设备管理和维修的讲解，非常生动，针对性强，开拓了我的视野，非常感谢！” ——来自 地铁隧道先驱海瑞克

“讲师的课程深入浅出，把生涩的精益生产的理论诠释的十分浅显易懂．对于如何实施精益生产有了了解” ——来自联合利华(中国)

“讲师能很快让学员的产生强烈兴趣，课程针对班组长的很强，互动好，理论与实际结合紧密。” ——来自日产精机汽车

“老师的咨询改变我对工厂管理的看法。看到问题的复杂性和解决的时候必须要有的系统性。”

——来自IKEA 诚业家具

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