QC质量改善小组与QC七大工具应用

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课程背景：

QC质量改善小组是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

QC小组是企业中群众性质量管理活动的一种的有效组织形式，是职工参加企业民主管理的经验同现代科学管理方法相结合的产物。QC小组具有自主性、群众性、民主性、科学性四大特征，是企业发展的重要理论和方法。

自20世纪初至今，工业生产得到普及，各类质量工具被运用到工业生产中。特别是60年代兴起TQC到80年代出现TQM的20年，MSA、假设检验、方差分析、回归分析、时间序列分析、实验设计DOE等得到了广泛的推广。

同一时期，作为最常用最基础的QC七大手法率先在日本兴起，并快速地被应用到了全世界的工厂。1979日本再一次推出新QC七大工具，新QC七影响和推广不如旧QC七，但它们仍然有着独特的优势和价值。

课程收益：

明确QC小组活动目的与意义

掌握现场改善QC七大手法

掌握QC小组活动推动关键程序和方法

课程对象：

中基层管理干部、技术人员

课程大纲

第一讲：QC活动简介及目的与意义

一、QC活动的定义

1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作现场的人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组。

2. QC活动历史

1）起源于1950年美国戴明教授的质量管理概念

2）1954年朱兰教授进一步完善了质量管理的内容

3）1962年由日本石川馨博士所创，用于有计划的大量提高生产力

二、QC活动的目的和意义

1. 起源于质量改善，它是任何系统突破或过程提高的绝佳方法

2. QC活动目的与意义

1）增进你与他人的人际关系和建立良好的工作关系

2）激发自身潜能，提升自我价值

3）培养团队自主改善意识

4）训练成员科学分析方法与解决问题的思维

5）提高团队士气

6）提高现场管理水平

二、QC活动的分类

1. 问题解决型

1）现场型：以生产现场人员为主体组成

2）攻关型：由干部、技术、现场管理者组成

3）管理型：由管理人员组成

4）服务型：从事服务工作的人员组成

2. 创新型

第二讲：QC活动推进程序

一、QC活动推进的十个步骤

1. 第一步：组建团队

1）组建团队的原则

2）组建团队的形式

3）圈长与圈员的职责

2. 第二步：选定课题

1）选题的原则

2）选题范围：五大管理对象 六大管理目标

3）选题步骤

3. 第三步：把握现状

1）观察现场

2）收集数据

3）分析数据

4. 第四步：设定目标

5. 第五步：分析原因

1）特性要因图

2）5 Why法

3）头脑风暴

6. 第六步：验证要因

7. 第七步：实施对策

1）提出对策

2）实施对策

3）评估对策

8. 第八步：确认效果

9. 第九步：巩固措施

1）标准化

2）员工培训与工作指导

3）定期检核与总结

10. 第十步：总结与计划

参考表单：《QCC活动计划表》、《选题评估表》、《验证要因计划表》、《实施对策行动计划表》《对策评估表》、《执行情况检查表》

二、QC活动会议召开与关键

1. 组长组织小组会议

1）流程目标说明

2）上次决议检查

3）工作问题讨论

4）工作安排与下次会议时间约定

2. 内部评审与发表

1）制定QC小组活动制度与评核标准

2）统一报告的框架与内容

3）评审与现场发表活动

第三讲：QC成果的制作与申报

一、QC报告的制作与参考案例

1. 逻辑

1）流程准确

2）前后连贯

3）分析合理

2. 真实

1）数据真实

2）活动真实

3）时间真实

3. 美观

1）简洁大方

2）图表为主

3）配色柔和

4. 参考案例

二、QC活动申报

1. 申报路径：公司QC活动代表向省市质量协会递交申请

2. 省市质协或轻工业协会审查主要依据

1）材料评审

2）发表评审

第四讲：QC七大工具的应用

一、查检表—日常执行检查 （集数据）

1. 用差衙故事引出查检表。以电影<中国机长>飞机点检举例说明。以汽车保养，不良品记录，生产记录说明查检表

2. 学员练习：设计记录用查检表

工站1 (日期,不良类型,材料甲乙,机台ABC)

工站2 (日期,不良类型,材料甲乙,作业员张/李)

工站3 (日期,不良类型,材料甲乙,机台XY)

不良类型共21种：△①②③④⑤□①②③○①②③◇①②☆①②③④♁✽♀♂

3. 学员练习：使用查检表

根椐导师提供骨牌将10天的不良品记入查检表( 约300个不良品 )

不良品附带日期,不良类型,材料,机台,作业员等重要信息

4. 绘制流程讲解

5. 查检表输入输出与专案对策，鱼骨较，柏拉图，层别法的关系

学员练习：人事资料表设计

二、层别法——筛选差异（作分析）

1. 方法定义

2. 用案例‘ESD分析过程’展示层别法使用过程(错误分析正确分析)并导出共线性问题

3. 通过案例‘不良报表’巩固层别法概念

学员练习：针对柏拉图找出的前五大不良进行层别分析，采用道具(以骨牌作为不良品)由学员分组练习

通过讨论层别结果：学习共线性，大类层别与小类层别的优缺点，生产流程轴与时间轴的交叉，共线性的统计排除法。

4. 通过多人少量的案例，多个星期但频次相近案例，展开互动式教学。让员开发深度层别能力（人员，设备，层组深度层别）

5. 采用创新的绘图方法开发位置相关的深度层别能力

6. 用交通事故率比较，幸存者理论讲述均衡分层的重要性

总结

三、散布图——输出与输入关联性（看相关）

1. 散布图概念及各种相关介绍( 不相关，弱相关，强相关 )

2. 案例演示散布图绘方法

四、直方图——数据分布状态（显分布）

1. 直方图概念，功能（数据分布，掌握直方图才能进阶学习统计分布及其应用）

学员练习：使用导师提供的100个数据绘制真图，巩固分布的概念

2. 直方图与产品规格比较导出制程能力分析

解读：直方图与产品规格限的关系（宽度，偏移）

3. 直方图绘流程

4. 直方图七种类型解读（原因分析）

( 正态，双峰，离岛，偏峰，绝壁，高原，锯齿 )

五、特性要因图——重要因果关系（追原因）

1. 特性要因图定义

案例展示：客户端出现Mura缺陷

2. 特性要因图设计步骤

1）确定鱼头：问题

2）确定主刺（主因）

3）确定中刺（中因）

4）确定小刺（小因）

5）验证要因

六、柏拉图——优先重点项目（抓重点）

1. 柏拉图的原则：80-20法则

案例练习：LCD功能测试站主要不良统计

2. 柏拉图的作用

1）找到最重要的原因和异常

2）体现了“少数重要，多数次要”的规律

七、管制图——制程变异管理（找异常）

1. 管制图定义

2. 管制图分类

1）计量值管制图

2）计数值管制图

3. 均值与极差管制图（X－R）的绘制步骤

朱老师

朱军老师 实战生产管理专家

13年大型制造业生产与品质管理经验

6年的生产培训管理经验

TWI版权认证讲师

历任品质经理、生产经理、项目经理、厂长

曾任：富士康科技集团7年生产主管与项目负责人

曾任：欧菲光科技集团（触摸屏龙头企业）丨生产&品质经理

曾任：晟光科技股份公司任厂长

擅长领域：班组长/主管管理系列、品质系列课程

实战经验：

1. 参与苹果Iphone手机在F公司的第一条电容式触摸屏建设，并顺利通过苹果客户审核，量产之后的Sensor段良率维持在98%以上；

2. HP 显示器武汉专案负责人。成功主导惠普显示器从深圳移转至武汉专案，在半年之内，6条生产线顺利移转，主导并通过了惠普客户、CCC认证等一些审核，顺利量产，良率与深圳厂区一致维持在99%。

3. 参与建设全球首条用Metal Mesh制程电容屏的生产线，并顺利通过量产，主要产品是PC类的10.1寸至28寸产品，出货客户有：Dell、HP、Acer、Lenovo、华为、三星等，Sensor段良率也稳定维持在97%。

4. 参与欧菲光科技集团培训体系建设与实施，前三名中级内训师，满意度调查平均评分在94.2分。

5. 担任晟光科技股一期工厂厂长，主导安徽蚌埠的工厂从0开始建设，品保部发展到80多人，各个质量体系建设完备，通过ISO9001质量体系认证，多个客户的审核，一期工厂在2012年的年利润2000万。

6. 参与惠州某外资电子厂MTP中层管理能力提升项目，历时6个月，和测评、调研、培训、辅导、测评结案5个阶段，中层管理能力整体测评从69分提升87分。

7. 主导东莞某PCBA电子组装厂年度的中高层管理能力提升项目，历时2016年整年，并负责课级主管的《TWI》课程实施。

8. 参与顺丰科技TTT项目，从调研、培训、1对1辅导、认证结业，历时3个月，33名内部讲师，通过率为85%，得到顺丰集团领导、顺丰科技培训经理大力赞赏。

主讲课程：

01-班组长管理能力提升系列

《金牌班组长五项修炼》

《优秀班组长管理能力提升》

《TWI一线主管能力提升训练》（2-4天）

《实践型班组长管理能力提升》

《卓越班组长综合管理能力提升》（10天）

02-现场改善与管理提升系列

《五型班组长建设》

《5S/6S推进实务》

《班组长现场/会议管理》

《TQM全面质量管理》

《8D 问题分析与解决》

《QC七大手法运用实务》

《一线班组团队建设与管理》

《SQM供应商质量管理》

《基层主管工作教导与部属培育》

《精益生产概论与推进实务》

《从专业走向管理》

《FMEA工具应用实战》

《生产经理人综合能力提升》

《全员质量意识提升与生产现场质量管理》

《执行者—提升执行力 打造竞争力》

部分服务客户：

汽车/配件：东风汽车十堰分公司、福田汽车深圳分公司、广田集团深圳分公司、广汽传祺广州分公司、比亚迪惠州分公司、上海大众汽车有限公司、吉田拉链(深圳)有限公司、广州艾帕克汽车配件有限公司、深圳长城开发科技股份有限公司、湖北小糸车灯有限公司、广州豪进摩托有限公司、重庆金康新能源汽车........

大型企业：李宁集团、富士康集团深圳分公司、欧菲光集团深圳分公司、顺丰科技集团、汇顶科技集团、 深圳市铁汉生态环境股份有限公司、中国电信东莞分公司、西安印钞集团、葛洲坝集团、广州黄船海洋工程有限公司、武汉东本储运、中芯国际、上海沪特航空技术有限公司、安徽古井贡集团、国投曹妃甸港口有限公司、中建三局二公司、神东煤炭集团.......

电力公司：三峡水电公司、江苏省电力公司、国家电投五凌电力、天津电力、洛阳电力、贵阳电力公司、长沙电力、、湖南电力、台州电力、万和电气、郑州电气、黄龙滩水电厂、新安江电厂、长春水电、漳泽电力蒲州发电分公司.....

电子/电器：精成科技集团、TCL集团、 美的集团广州分公司、方太集团宁波分公司、北京云智汇科技有限公司、深圳市华星光电技术有限公司、深圳盛凌电子股份有限公司、惠州市蓝微电子有限公司、福建捷联电子有限公司 、深圳创维数字技术有限公司、佳兆业集团、德赛集团、深圳同兴达科技股份有限公司、德国贝莱茵有限公司、深圳华高王氏科技有限公司、深圳富诚达科技有限公司、武汉飞博科技有限公司、深圳拓邦电子有限公司、厦门冠捷科技有限公司、奥马电器、深圳麦克维尔空调有限公司、惠州蓝微电子、珠海市富鼎电子科技有限公司......

化工：中联集团、联新开平高性能纤维有限公司、 江西森阳科技股份有限公司、重庆弛源化工有限公司、江西萍乡轩品塑胶制品有限公司、陕西神木化学工业有限公司、中国联合水泥集团有限公司南阳分公司、中国石油青海油田分公司.......

烟草行业：广东中烟、镇江卷烟厂、什邡卷烟厂、江西中烟、贵州卷烟厂、湖南中烟......

其他行业： 迪卡侬集团及附属公司、 张家港鸿运织标、深圳天安物业、深圳招商物业、 海南鸿州物业、 欧亚达集团、佳农投资控股（集团）有限公司、 深圳社工协会、海南纸业等

部分客户评价：

朱老师的课程讲的就是企业实实在在的事情，对问题更是一针见血，剖析的很有深度，类似的课程应让更多管理者来学习！

—— TCL瑞智 李课

朱老师讲课风格生动、幽默，讲解深入浅出，不仅案例丰富，且提供了多种实用的解决问题之工具及技巧，这些工具和技巧对我们以后工作的开展会有很大的帮助作用。

——广州美的 徐老师

朱老师授课，专业资深，上课诙谐幽默、热忱，课程气氛活跃；课程针对性强，学员收获颇多，深受学员喜爱。

——精成科技 培训部课长 张老师

我觉得朱老师授课时用的案例很新颖，能够很好吸引学员的注意力，做到了“寓教于乐”，能让我们在快乐中学习和成长；具体来说，感触最深的是“番茄工作法”的应用。

——欧菲光 培训部课长 纪老师

朱老师除了课程精彩实用之外，他给了我一杆生活的尺，让我自己天天去丈量；同时他给了我一面模范行为的镜子，让我处处有学习的榜样。

——富士康观澜 陈组长

朱老师讲课幽默风趣，语言生动，条理清晰、课堂氛围积极热烈。

——富士康龙华 培训负责人 刘老师

朱军老师，12年实战经验，专业精深。把企业管理问题与自身经历融会贯通，将企业问题通过案例形式以幽默诙谐的方式呈现，不仅给企业以及学员带来了新的灵感与启发，也带来了解决问题的新方法和工具。拿来即用，真正落到实处，这也是我们企业真正需要的。

——北汽福田 培训主管 刘老师

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